Как построить фундамент для дома с подвалом из блоков фбс?

Пошаговая инструкция по кладке фундамента из блоков ФБС

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

При возведении частного дома очень важно правильно выбрать тип фундамента. Затраты на работы ниже отметки пола первого этажа могут достигать 30% стоимости всего здания, поэтому чтобы сократить стоимость строительства необходимо внимательно отнестись к выбору и монтажу фундаментов. При возведении дома с подвалом наиболее рациональным решением станет монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС. Пошаговая инструкция и рекомендации для данного типа конструкции рассмотрены ниже.

Преимущества блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона. Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.

К достоинствам данной технологии можно отнести:

• простота монтажа;
• высокая прочность и морозостойкость изделий;
• невысокая стоимость;
• широкий ассортимент типоразмеров изделий.

Таблица с техническими характеристиками ФБС

Область применения

Фундамент из бетонных блоков может быть выполнен в виде следующих конструкций:

Чаще всего данный материал применяется для ленточных фундаментов. Такое основание можно устраивать как под небольшие индивидуальные строения, так и под многоэтажные дома. Выбор толщины бетонной стены зависит от толщины надземных стен, нагрузок на фундаменты и характеристик грунта основания.

Столбчатый фундамент из блоков ФБС можно предусматривать под небольшие легкие строения при высокой кислотности почвы и значительной глубине промерзания.

Фундаменты из ФБС применяются при достаточно хороших характеристиках грунта. Для болотистых и неустойчивых оснований рекомендуется применять плитные или свайные опоры.

Размеры элементов

Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

• 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
• 400 мм (под стены 380 мм);
• 500 мм (под стены 510 мм;
• 600 мм (под стены 640 мм);
• 700 мм (под стены 770 мм).

При опирании стен на блоки важно помнить, что свес кирпича с каждой стороны не должен превышать 40 мм. Иначе придется предусматривать дополнительные способы усиления вылета стены за пределы фундамента.

Технология монтажа

Фундамент из ФБС монтируется в следующем порядке:

• разметка участка;
• разработка грунта (отрывка котлована или траншеи);
• устройство подушки под блоки;
• монтаж бетонных элементов;
• проверка вертикальности и основных размеров в плане;
• гидроизоляция;
• обратная засыпка.

Глубина заложения

Высоту подземных стен определяют два фактора:

• наличие подвала;
• глубина промерзания грунта.

Опирание фундаментов должно происходить ниже глубины промерзания почвы примерно на 30 см. В противном случае такое явление как морозное пучение приведет к образованию трещин и перекосов. При наличии подвала глубину заложения блоков подбирают так, чтобы она была ниже уровня пола на 20-30 см.

Подушка под блоки

Строительство из бетонных блоков – достаточно простая работа. Сложнее всего подготовить основание для укладки. Перед тем как сделать фундамент из блоков необходимо определиться с типом подушки под него. Вариантов существует несколько:

• железобетонные плиты заводского изготовления;
• песчаная;
• гравийная;
• щебенчатая.

Строительство тяжелого каменного дома на ленточных фундаментах предполагает применение надежных железобетонных подушек. Чтобы правильно их смонтировать необходимо:

• выровнять основание;
• уложить песчаную подготовку толщиной 30-50 см в зависимости от типа грунта;
• установить плиты ФЛ;
• выполнить армированный шов в местах опирания блоков.

В качестве подготовки под фундамент из блоков ФБС своими руками необходимо выбирать песок средней крупности или крупный. Это же правило действует для устройства песчаной подушки под ленточный фундамент из блоков. Мелкий песок в процессе строительства даст сильную усадку и приведет к неправильной работе конструкции.

Схема песчаной подушки

К преимуществам песчаной подушки можно отнести:

• простоту изготовления;
• низкую стоимость;
• выравнивание дна котлована и предотвращение контакта бетона с грунтом;
• эффективный отвод влаги от конструкции;
• правильно распределяет нагрузку от здания на основание.

К недостаткам можно отнести ограниченную область применения. Такое основание подходит только для небольших легких строений. Укладывать на него блоки под каменный дом (кирпичный, бетонный) нельзя.

Более высокой несущей способностью может похвастаться песчано-гравийная подушка. Основным материалом в этом случае является гравий с добавлением песка средней крупности.

Минусом такого основания станет более высокая стоимость по сравнению с песчаным.

Но все-таки цена намного ниже, чем при использовании железобетонных плит. На такой подушке возможно строительство небольшого дома в несколько этажей.

Укладка блоков

Чтобы упростить монтаж, рекомендуется предварительно начертить сборный фундамент из блоков на бумаге. Это позволить правильно разложить элементы.

Блоки необходимо укладывать с перевязкой, что позволит обеспечить высокую надежность конструкции. При возведении ленточных фундаментов перевязка должна быть не менее 250 мм. Это значит, что каждый последующий ряд блоков необходимо смещать относительно предыдущего не менее чем на 25 см. Для обеспечения перевязки и наиболее рациональной укладки блоков при строительстве одного дома применяются блоки разной длины.

Предпочтительнее применение изделий длиной 240 см, поскольку это сокращает количество вертикальных стыков.

Но при индивидуальном строительстве такие блоки часто экономически невыгодны из-за больших затрат на грузоподъемную технику. К тому же в зданиях с небольшими размерами в плане сложно выполнить раскладку стен из больших элементов.

Если в качестве основания под блоки применяются железобетонные фундаментные подушки, необходимо обеспечить перевязку и с ними. Участки, для которых не подходят типовые изделия, заделывают с помощью бетонной смеси. Заделки кирпичом возможны только для внутренних стен дома. Горизонтальные и вертикальные стыки заделывают цементно-песчаным раствором. Раствор набирает полную прочность за 4 недели.

Для вентиляции помещения подвала необходимо предусматривать небольшие отверстия – продухи. Общая площадь этих отверстий должна быть не меньше одной четырехсотой площади подвала.

Строительство массивного здания или строения на слабых грунтах требует выполнения по верхнему ряду блоков монолитного железобетонного пояса. Он обеспечивает совместную работу всех изделий и придает конструкции дополнительную жесткость.

Гидроизоляция

Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:

• вертикальная;
• горизонтальная;
• отмостка по периметру дома.

Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:

• наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
• обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).

Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.

Фундамент из ФБС для дома с подвалом

При возведении фундаментов под здания с подвалом и цокольным этажом часто используются изделия из железобетона, который отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию подпочвенных и агрессивных вод. Сборный железобетон для фундаментов с подвалом укладывается с помощью грузоподъемных механизмов, что удорожает стоимость СМР, но значительно сокращает сроки строительства.

ФБС: характеристика материала

ФБС – бетонные фундаментные блоки без пустот (сплошные), которые изготавливаются из тяжелого бетона с армированием, имеют заданную геометрическую форму (параллелепипед). Материал обладает высокой прочностью, надёжностью, долговечностью, благодаря своему составу может выдерживать значительные нагрузки, устойчив к низким температурам в зимний период, его аналогом практически является монолит из железобетона.

Блоки ФБС

Укладка ФБС упрощается благодаря унифицированным размерам и жесткой форме, однако требует наличия специальной грузоподъемной техники. Для захвата блока при транспортировке и укладке железобетонная конструкция может снабжаться специальными проушинами.

Скрепление блоков ФБС между собой осуществляется жидким бетонным раствором, для лучшего сцепления соседних элементов в торцах стенок предусмотрены специальные выемки.

Застывший в монолит бетон делает идеальным соединения стыков. Правильно забетонированные штучные блоки фундамента или стен подвала не уступают по прочности монолитным бетонным конструкциям (монолит). Блоки ФБС используются для устройства фундаментов и стен дома и подвальных этажей дома, но конструкция может быть востребована при проведении других строительных работ (кладка стен, перекрытий, работы по благоустройству территории).

Один из основных параметров ФБС – габаритные размеры, необходим тщательный расчет для обеспечения устойчивости фундамента при выборе той или иной марки изделия с учетом размеров блоков.

Железобетонные блоки ФБС: размеры конструкций

Параметры железобетонных блоков для дома с подвалом напрямую зависят от расчётной нагрузки, которая определяется от воздействия на фундамент веса самого здания (стен, перекрытий и кровли); людей; мебели и инженерного оборудования; нагрузки от атмосферных осадков и ветра. Расчет ширины подошвы ростверка (фундамента) производят с учетом всех нагрузок, которые воздействуют на фундамент дома, также учитывается несущая способность грунта на участке застройки здания.

Кладка ФБС блоков

Каждый тип грунта имеет свои расчетные показатели (несущую способность) кг/см2, которые учитываются при проведении расчета опорного основания:

• Обломочные скальные породы (щебень, гравий) от 5 до 6.
• Крупные и гравелистые пески от 3,5 до 4,5.
• Пески средней крупности от 2,5 до 3,5.
• Пылеватые пески и пески мелкой фракции (плотные) от 2 до 3.
• Пески мелкие (средняя плотность), пылеватые от 1,0 до 2,0.
• Супеси от 2 до 3.
• Суглинки от 1,0 до 3,0.
• Твердая глина от 3 до 6.
• Глина пластичная от 1 до 3.

Расчет поможет определить нагрузку на фундамент дома, от этих результатов напрямую зависит габаритный размер блоков, которые необходимо подобрать для устройства фундамента или стен дома.

Выбор подходящих блоков ФБС для фундамента дома или стен подвала это очень ответственный момент – несоответствие габаритов железобетонных элементов суммарной массе нагрузок от массы строящегося дома, приведет к проблемам при дальнейшей эксплуатации здания.

Расчет ведется в сантиметрах и килограммах, поэтому основную массу дома (стен, перекрытия, кровли) и нагрузки от них на фундамент считают именно в этих измерениях.

Основные размеры бетонных блоков

В настоящее время промышленность выпускает ряд блоков ФБС со следующими габаритами:

• Длина – от 900 до 2400 мм.
• Ширина – от 300 до 600 мм.
• Высота – обычно выпускают блоки высотой 0,6 м, но для некоторых объектов производители предлагают железобетонные изделия высотой 0,3 м.

Как рассчитать потребность блоков для фундамента самостоятельно

Планируя устройство фундамента дома из блоков ФБС, всегда мучает вопрос: «Как правильно сделать расчет потребности блоков для устройства фундамента или подвальных стен».

Расчет количества необходимых для строительства блоков ФБС основывается на габаритных размерах одного элемента.

Существует несколько типов железобетонных блоков, которые отличаются размерами и массой.

Перед началом расчета потребности блоков, стоит определиться с маркой изделий, которые выбраны для обустройства фундаментов постройки. После этого производят расчет объема одного блока ФБС, из которого будет выложен фундамент (V б).

Расчет продолжается – необходимо выполнить замер объема планируемого фундамента (Vф), для чего определаются длина, ширина и высота планируемой конструкции основания из блоков ФБС.

Количество блоков определают по формуле:

Результат нехитрого расчета покажет реально необходимое количество блоков ФБС для устройства фундаментного основания дома. Итоговая сумма при расчете может получиться не круглой, стоит учитывать кратные размеры железобетонных конструкций, подбирая материалы необходимого размера, учитывая показатели расчетной нагрузки.

Расчет потребности блоков для стен подвала и цокольного этажа проводится аналогично.

Технология возведения фундамента из блоков

Приступая к возведению фундамента из железобетонных изделий, следует тщательно подготовить территорию строительства:

• Очистить поверхность от строительного и бытового мусора, растений и зарослей сорняков.
• Засыпать ямы, разровнять бугры.
• Провести планировку поверхности на участке застройки.

Земляные работы

После зачистки территории строительного участка можно приступать к рытью траншей под укладку блоков. Траншеи под укладку штучных железобетонных блоков готовят примерно такого же размера как под монолит. Посмотрите видео, как вырыть траншею под блочный фундамент.

На дно траншей, которое предварительно выравнивают и уплотняют, засыпают слой крупного кварцевого песка (около 10 см), засыпка выступает в качестве песчаной подушки. При засыпке песок послойно трамбуют, проливая водой каждый слой, неважно будет ли впоследствии для опорного основания дома использованы сборные элементы или монолит.

Поверхность песчаной подушки выстилается слоем гидроизоляционных материалов – эта операция поможет уберечь фундаментный пояс от преждевременных разрушений, гидроизоляция укладывается как под сборные элементы, так и под монолит.

Если на участке застройки залегают слабые грунты, следует увеличивать ширину фундаментного основания, а первый ряд в основании опорного пояса выкладывается из блок-подушек. При устойчивых грунтах с хорошей несущей способностью монтаж фундамента с подвалом начинается с укладки первого ряда ФБС. Посмотрите видео, как монтируют блоки ФБС.

Повысить прочность фундамента с подвалом из сборных железобетонных изделий можно проведением дополнительного пояса армирования, который устраивают по верхнему ряду изделий.

Сравнительные характеристики монолитного и сборного фундаментов

Выбирая тип фундамента для дома с подвалом, обычно сравнивают монолитный и сборный, каждый из которых имеет свои недостатки и преимущества. Монолит обладает рядом весомых преимуществ:

• Работы могут выполняться своими руками.
• Не потребуется привлекать грузоподъемную технику.
• Основание под здание (монолит) может иметь любую сложную конфигурацию, включая криволинейные формы.
• Отсутствует необходимость герметизации стыков в фундаментном основании из монолита.

Недостатки конструкций фундаментов из монолита выражаются в высокой стоимости основания под дом, а также высокой трудоемкости по заливке бетонного раствора в опалубку.

Фундаментные основания под дом с подвалом из ФБС отличаются высокой скоростью возведения; жесткостью геометрических форм; устойчивостью к агрессивным средам. Работы по монтажу монолита приостанавливаются в зимний период, сборные фундаменты могут возводиться в любое время года. Расчет потребного количества материалов для сборных конструкций опорного основания проводится намного легче.

К минусам сборных конструкций можно отнести высокую стоимость изделий из железобетона, а также привлечение дорогостоящей грузоподъёмной и транспортной техники.

Сборные конструкции фундаментов и монолит обладают одинаково высокой прочностью, долговечностью и надёжностью. Только с помощью изучения всех аспектов следует выбирать вид фундамента: сборный или монолит.

Особенности возведения цокольного этажа из блоков ФБС

Цокольный этаж из блоков ФБС или монолита – это надежная и долговечная конструкция основания дома. Такой фундамент увеличивает полезную площадь здания, придает устойчивость и повышает энергоэффективность всей постройки за счет утепленных стеновых конструкций подпольев.

К тому же, подвал из блоков ФБС можно обустроить как жилое пространство, рабочую мастерскую с оборудованием и полками, погреб для хранения продукции, гараж или техническое помещение для размещения котлов, агрегатов для нагрева и очистки воды и прочих систем жизнеобеспечения.

Практика современного строительства подтверждает главное правило – стройка должна быть качественной и быстрой, безопасной и долговечной. Самым распространенным способом возведения оснований жилых зданий является блочное строительство.

Особенности применения блочного фундамента

Перед тем как построить надежный фундамент из ФБС, необходимо узнать об основных преимуществах строительства блочного основания.

Фундаментные блоки для цоколя изготавливаются по утвержденным стандартам и имеют несколько типоразмеров. Их выбор зависит от габаритов здания, но удобнее в использовании самые большие по длине — 2,4 м. Остальные варианты, длиной 1,2 м. и 9м. применяются как доборные элементы.

При укладке блоков, каким бы тщательным ни был расчет, возникают пустоты и недобор по длине укладываемой линии. Там, где по размеру невозможно применить какой-либо добор, пространство закладывают либо кирпичом, либо мелкоформатными блоками, к примеру, шлакобетонными. Важно следить, чтобы по углам здания, где стыкуются стены, были установлены целые ФБС.

Преимущества и недостатки ФБС

Прежде чем выбрать фундаментные блоки сплошные как основной материал для строительства фундамента, необходимо досконально изучить особенности его монтажа и выявить плюсы и минусы его применения.

Преимущества ФБС

• Материал, из которого изготовлены блоки полностью экологичный и безопасный для здоровья человека.
• Устойчивость к возникновению очагов грибковых поражений, образованию плесени, размножению микроорганизмов.
• Долгий срок службы без разрушения, надежность, устойчивость к деформациям и смещениям, повышенная прочность.
• Морозостойкость материала при наличии качественной теплоизоляции.
• Широкий размерный ряд, обеспечивающий экономию средств и удобство при расчете количества даже в самых нестандартных случаях.

Недостатки ФБС

• Высокая стоимость стройматериала. Но в данном случае следует признать, что раз в них нет внутреннего армирования, то цена за 1м3 будет на порядок ниже монолитной стены, к стоимости которой можно смело прибавлять металлическую арматуру.
• В стыках невозможно достичь полной герметичности. Наливной фундамент с этой точки зрения гораздо надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод и/или влажный климат.
• Значительный вес ФБС – для их монтажа придется нанимать спецтехнику и рабочих.

Цокольный этаж и его виды

Цоколем называется наружная часть стены у самого подножия здания. В одних случаях это самостоятельный элемент, возводимый над основанием, а в других — часть фундамента, выступающая над поверхностью земли. По типу этого выступа цоколь может быть западающим, выступающим или вровень с уровнем грунта. Но каким бы ни был Ваш цоколь, главное — обеспечить его защиту от различных повреждений и воздействий окружающей среды.

Из всех видов самым надежным признан западающий, поскольку его менее прочих подвержен воздействию влаги и тип не требует дополнительной защиты. Визуально здание с таким цокольным этажом смотрится очень привлекательно.

Выступающий цоколь делают обычно в малоэтажных домах с тонкими стенами и/или теплым подпольем. Он способен создать теплое помещение подвального типа, которое можно использовать как технические помещения, так и дополнительную жилую зону.

Цоколь, построенный вровень с землей, вообще не рекомендуют применять из-за проблем с гидроизоляцией. Такое его устройство доставит Вам немало проблем с подтоплением подвальных помещений.

Особенности возведения фундамента из ФБС

Для постройки прочного основания, как правило, выбирают его ленточное или сборное устройство. В соответствие с этим по периметру укладывают блоки с применением цемента. Важно в процессе укладки предусмотреть пространство для проведения коммуникаций. Подвал за счет своего низинного расположения плохо освещается, решением будет монтаж окон увеличенного размера.

Важно! Рекомендуется предусмотреть вентиляционные отверстия на уровне земли. Во избежание попадания пыли и грязи, их выходы стоит закрыть сеткой.

Последовательность работ при возведении блочного фундамента

Перед выполнением началом всех работ по строительству здания, необходимо подготовить строительную площадку. Место будущего размещения фундамента дома расчищается от стороннего мусора и крупных растений, осуществляется разметка. На данном этапе строим бытовки для размещения инструментов и резервуар с водой, поскольку она понадобится в больших количествах.

Требования к строительной площадке

При строительстве любого цокольного с заглублением в половину высоты необходимо провести тщательные исследовательские работы по составу грунта – его качество, глубина промерзания и, конечно же, уровень залегания подземных вод.

При неудачном выборе места строительства подчас оказывается, что сделать подвал на таком участке в принципе невозможно из-за сочетания всех трех факторов. Но если же глубина вымерзания грунта по региону не слишком высока, а грунтовые воды залегают на расстоянии трёх метров от поверхности, постройка подвала станет полезным опытом и удобным решением обустройства дома.

Каменистый грунт практически не подвергается усадке, хотя и имеет в своем составе песок и глину. Каменистые фракции позволяют отлично фильтровать более мелкие компоненты и выдерживают большие нагрузки. Такой участок позволит возвести блочный фундамент без бетонной заливки, ограничившись лишь слоем утрамбованного песка.

Песчаный грунт практически не держит форму, проседая с провалами во всех направления. Он гораздо сильнее промерзает, хотя и пропускает воду, исключая подтапливание. В случае обнаружения такого качества поверхности необходимо дополнительно укрепить участок фундаментной лентой из сборных плит или же монолитной заливкой.

Особое внимание нужно уделить грунту, в составе которого превалирует глина. Необычайно устойчивый и прочный в сухом состоянии, суглинок крайне уязвим для водного воздействия.

Размокание приводит к неожиданному неравномерному проседанию. В данном случае опорная лента поможет правильно распределить нагрузки и защитить основание.

Если на каждый вид грунта можно найти отдельное конструктивное решение, то при близости грунтовых вод от постройки подвала стоит наверняка отказаться. В частности, в грунте с высоким содержанием глины в его составе, замерзшая в холодное время года вода неизменно тает весной, приводя к вспучиванию отдельных участков.

Котлован

При проведении весенних работ возможно скопление воды в основании котлована, дождаться, пока она уйдет сама собой, или же для ускорения процесса – откачать при помощи насоса.

Далее последовательность работ по обустройству пригодного котлована заключается в следующем:

• Проверить ровность и геометрию углов и выровнять стены ямы, поскольку экскаватор копает неровно;
• Залить бетонную подушку – на дно ямы наносят специальную разметку известью и обозначают параметры строения;
• В местах опорных стен прорыть траншеи глубиной не менее 30 см;
• Укрепить стены траншеи досками;
• Засыпать траншеи щебнем, армировать металлическими прутьями и залить качественным бетонным раствором марки М300 или М400;
• По окончании работ необходимо оставить полученную конструкцию на три недели на затвердевание.

Последовательность монтажа фундаментных блоков

ФБС устанавливают, начиная с угла, в местах стыков стен подвалов. Самые первые блоки укладывают с использованием цементного раствора. Достаточно всего полутора сантиметров, поскольку будет необходим монтаж вертикальных швов. Эта схема напоминает типовую кирпичную кладку, когда верхний элемент находится на поверхности двух нижних.

Как рекомендуют профессионалы, в углах дома перевязка обязательна! Помимо того, необходимо тщательно изолировать от влаги и воздействия среды каждый сделанный горизонтальный шов. Расчет швов предельно прост – при высоте цоколя в 10 блоков, будет 10 гидроизоляционных швов.

Помочь грамотно уложить ФБС помогут маяки с монтажной нитью, задающие правильное направление. Они не допустят сильного отклонения (допустим показатель в полтора см на каждый 10 метров длины). Особое внимание стоит уделить плотности укладки и исключить возникновение пустот и брешей, в противном случае конструкция фундамента будет ощутимо ослаблена.

Гидроизоляция и засыпка

Для повышения прочности будущего фундамента делают слой обязательной гидроизоляции, в составе которого битумная мастика, гидрозол, и снова мастика. Рекомендуется обустроить отмостку в виде широкой полосы из бетона по всему периметру котлована.

Важно! Повысить защиту дома от влаги можно не только внутри, но и снаружи. Для этого на расстоянии полуметра от стены следует выкопать канаву, засыпать её слоями глины и щебня, и залить смесью бетона с добавлением мелкофракционного материала.

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.
Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.
Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждающие конструкции” Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.
Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков
Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.
2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).
3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.
2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.
3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

Пример чертежа раскладки ФБС.

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сеток

Размеры арматурных сеток для изготовления

Спецификация металла на сетки

7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.
9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.
10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).
Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).
Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.
Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.