В какой цвет покрасить кованый забор

Как нужно красить кованые изделия?

Металл издавна является одним из самых необходимых материалов, как в производстве, так и в быту. При этом, несмотря на прочность, надежность и достаточно длительный срок эксплуатации, даже конструкции из металлического материала могут подвергаться негативным факторам окружающей среды.

Кованое изделие – это различная металлическая конструкция, которая собирается любым способом из отдельных элементов. К ним можно отнести различные виды заборов, калиток, ворот, ограждений на балконах и лестницах, а также многие другие изделия. Перед покраской их поверхность обязательно грунтуется. Кроме того, можно применять краску и грунтовку в паре.

Благодаря художественной ковке можно сделать металлические вещи не только практичными, но и эстетичными. Все это делает художественную ковку идеальным вариантом для декора в экстерьере и интерьере. Но в современных условиях именно покраска кованых изделий является самым лучшим способом профилактики коррозии, благодаря чему продлевается их срок эксплуатации.

Специальная подготовка металлических изделий перед покраской

Изначально производят первичную обработку металлических поверхностей, а лишь затем наносят лакокрасочный материал. Если кованые изделия долгое время находились под непосредственным воздействием факторов окружающей среды, то придется уделить должное внимание их предварительной обработке. Таким образом, необходимо будет удалить краску, которая уже отслоилась, а также избавиться от рыхлого слоя ржавчины. Все это можно сделать при помощи грубой наждачной бумаги, металлической щетки или шлифовальной машинки. В том случае, когда изделий или элементов из металла достаточно много, применяется пескоструйный аппарат.

Обезжиривание

Следующим этапом является обезжиривание. При чистке новых кованых элементов необходимо придерживаться определенных правил. Так черные металлические изделия прямо из завода могут иметь пятна масляной или жировой природы. Также на их поверхности может оставаться различная смазка. При таких обстоятельствах от всего этого можно избавиться, применив для смыва любой растворитель или 5%-ый раствор синтетического моющего средства. Изделия из металла, имеющие гладкую и блестящую поверхность, требуют прохождения наждачной бумагой Р-40 или выше для удаления пыли.

При этом поверхности из цинка смываются под большим напором воды, в то время как алюминиевым не очищаются вовсе, их только обезжиривают.

Окрашивание кованых изделий

Для того, чтобы добиться эстетичной, надежной и износостойкой покраски, необходимо все отделочные работы проводить в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха должна находиться в пределах от +20° до +36°, а состава — не ниже +16°. Параметры влажности — от 40 до 85%. Также нужно следить за тем, чтобы прямые лучи солнца не попадали на покрытие, которое еще не высохло. Финишный слой краски для ковки наносят спустя два часа после покраски, хотя время зависит напрямую от используемого состава. Наиболее усердно окрашиваются углы и кромки, так как они максимально подвержены действию коррозии.

Существует несколько этапов покраски кованых изделий:

• Использование материалов для трансформации ржавчины. После того, как соответствующий состав был нанесен, ржавчина превращается в химически нейтральное покрытие прочного состава, в результате чего усиливается антикоррозийные свойства грунтовочного состава.
• Нанесение грунтовки. Качественный грунтовочный составпредупреждает появление ржавчины, имеет высокую влагостойкость, способствует высокой адгезии с металлическими конструкциями и дальнейшим покрытием. Традиционная грунтовка обладает незначительной стойкостью к износу и минимальными декоративными свойствами. Но в настоящее время производятся специальные грунт-эмали «три в одном», которые способны обеспечить изделию привлекательный внешний вид и максимально защитить от влияния коррозии. Грунтовка может быть универсальной либо специализированной – для работ только снаружи или только внутри помещения. Поэтому нужно внимательно читать этикетку при выборе грунта.
• Этап покраски. Краску необходимо наносить поверх слоя с грунтом. Она защищает поверхность от негативного воздействия факторов окружающей среды, таких как атмосферные осадки, лучи солнечного света, значительные перепады температур. Для того, чтобы усилить защиту и увеличить износостойкость красок, могут применяться в качестве дополнительного слоя специальные лаки.

Благодаря современным технологиям, появилась возможность комбинировать свойства всех слоев. Например, в грунтовочный слой можно добавить трансформирующие ржавчину вещества, а в лакокрасочный материал компоненты с антикоррозионным действием.

Таким образом, комбинированная краска для ковки на десятки лет придает кованым изделиям эффектности и одновременно увеличивает срок их эксплуатации, защищая от отрицательного воздействия коррозии.

Специальные составы для кованых изделий

Кузнечные краски для кованых покрытий

После покраски поверхностей из металла специальным составом художественная ковка приобретает необходимый для данного интерьера цвет и оттенок, а также состав защищает покрытие от воздействия коррозии. Существуют несколько видов специальных кузнечных красок WS-Plast германского производства, которые являются одними из наиболее качественных. Поскольку они производятся из связующих из акрила, то служба их эксплуатации достигает 8 лет. Этот лакокрасочный материал наносят на различную поверхность, даже на уже окрашиваемую. Но при этом необходимо сделать пробную покраску. В таком случае расход краски составляет 125 грамм на 1 м2.

Из кузнечных красок следует выделить еще один состав WS-Patina с эффектом патины, который создает эффект золота, меди или серебра. Также интересным является покрытие Zinga, представляющее собой готовый состав на растворителе. Подобное покрытие будет способствовать эффективной защите поверхности металла от физических и электрохимических факторов, а также от коррозии. Благодаря этому износостойкость покрытия составляет более 40 лет, все зависит от толщины нанесенного состав. Кроме того, некоторые компании предлагают грунтовку и краску на одинаковой алкидной основе, которые идеально подходят для кованых изделий.

Трехкомпонентные краски

В последнее время были разработаны такие специальные трехкомпонентные краски, когда в одной емкости содержится трансформатор ржавчины, грунтовка и декоративное покрытие. Это позволяет наносить состав сразу на ржавчину, не забывая счистить ее рыхлый слой. В настоящее время такие составы производятся как зарубежными так и отечественными производителями. Наиболее качественными являются составы фирмы Hammerite. В результате того, что растворители очень быстро испаряются с окрашенных поверхностей, художественные кованые изделия высыхают за 60-90 мин. Из отечественных производителей самыми популярными можно считать краски от производителя «НОВА».

В состав этой краски входит эмаль с антикоррозионными свойствами Novax на алкидной основе и двухкомпонентный состав, предназначенный специально для эксплуатации в агрессивных условиях окружающей среды.

Таким образом, сегодня на рынке представлен большой ассортимент лакокрасочных материалов для кованых ворот или заборов, а также для других подобных изделий. При правильном нанесении эти составы обеспечат длительную защиту металла от коррозии.

«УфаКовка» — художественная ковка в Уфе

Выбор цвета и окраска кованых изделий

В современном интерьере можно встретить большое количество предметов из кованого металла, которые обладают высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. При этом с течением времени наблюдается незначительное снижение их привлекательности за счет потери лакокрасочным покрытием своих первоначальных свойств. По этой причине необходимо обновлять покраску художественной ковки с учетом всех особенностей выполнения этой технологической операции.

Особенности предварительной подготовки поверхности

Первым делом перед обновлением лакокрасочного слоя следует тщательно подготовить поверхность металла. Для этого необходимо удалить все следы грязи и коррозии. С этой целью используют несколько основных способов:
– Пескоструйная очистка. Этот метод поможет эффективно удалить ржавчину в любых её проявлениях с большой площади металла.
– Проволочная щетка. Позволяет в ручном режиме качественно устранять коррозию с изгибов и других труднодоступных мест.

После очистки поверхность необходимо обезжирить при помощи специальных растворителей. Это поможет исключить образование дефектов лакокрасочного покрытия в будущем. По окончании предварительного этапа работ поверхность кованого изделия должна иметь идеально чистый вид.

Особенности покраски кованой поверхности

Краска для нанесения на кованые изделия, которые эксплуатируются на улице, должна обладать высокими антикоррозионными свойствами, что предупредит образование ржавчины на длительное время. Для ее нанесения используют широкий набор специализированных инструментов и оснастки:
– Электрический или пневматический распылитель. Они будут уместны в случае покраски кованых ворот и заборов, калиток и других ровных поверхностей большой площади.
– Валик для покраски. Его используют при отсутствии распылителя или стационарной электрической сети для его подключения.
– Для изделий со сложными изгибами применяют ворсовую кисть, которая обеспечивает окрашивание труднодоступных мест. Она оптимально подойдет для покраски кованых ограждений для лестниц и балконов.

Во время работы с лакокрасочными веществами и растворителями в обязательном порядке используют индивидуальные средства защиты: прорезиненные перчатки, респиратор, защитные очки и одежду. После окончания покрасочных работ кованым изделиям дают время продолжительностью не менее одних суток для высыхания слоя краски.

Чаще всего изделия из ковки на заказ покрывают лаками и нитроэмалями. Нанесение лакокрасочного покрытия позволяет не только улучшить декоративную составляющую кованых изделий декоративной ковки, но и продлить срок их службы. Для того чтобы лакокрасочное покрытие прослужило максимально долго, его следует наносить с учетом определенных правил.

Этапы проведения работ

Все виды лакокрасочных составов, нитроэмалей, грунтовок, алкидных красок наносят на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность. Если речь идет об установке новых кованых ограждений для балконов и окон, то к их монтажу переходят после окрашивания.

В качестве растворителей используют составы, как на полимерной, так и натуральной основе. Более подробную информацию обычно предоставляет производитель красок или лаков, которыми в дальнейшем планируют окрашивать кованое ограждение лестниц, балконов, окон. Для более равномерного распределения краски поверхность шлифуют, после чего ее грунтуют. Слой грунтовки – база, на которую потом будут наносить один или два слоя краски. Как окрашивают корродированные поверхности?

При несоблюдении условий эксплуатации предметы ручной художественной ковки со временем могут подвергаться коррозии. Оконные решетки и любые другие кованые изделия окрашивают только после удаления ржавчины. Покраска поверхностей со следами ржавчины не принесет желаемого результата, поскольку через краску будут просвечивать поврежденные участки. Ржавчина может быть удалена механическим способом или помощи химических составов (растворителей). Для того чтобы не допустить отслоения краски, участки с ржавчиной зачищают шлифмашинкой или наждачной бумаги, если зона поражения незначительная. После удаления ржавчины поверхность грунтуют и окрашивают в нужный цвет.

Какой выбрать цвет?

По желанию заказчика кованые изделия могут быть окрашены в любой цвет и оттенок, гармонирующий с окружающей средой. К традиционным цветам относят:
– Черный – позволяет скрыть разводы и просветы, через которые может проглядывать металлическая поверхность. Относится к универсальным цветам.
– Коричневый – хорошо гармонирует с кирпичной кладкой, поэтому его чаще других цветов выбирают владельцы частных домов и коттеджей.
– Белый – меньше других оттенков и полутонов отвлекает внимание от окна. Белый цвет имеет единственный недостаток – со временем он желтеет. Также на белых решетках чрезмерно видна пыль.
– Серый – еще один универсальный цвет, который прекрасно сочетается с кирпичной кладкой из светло-серого кирпича и натурального камня.
– Терракотовый – насыщенный, интенсивный цвет. Терракотовые решетки не желтеют со временем. Они идеально сочетаются с лаковым покрытием деревянных оконных рам.

Выбор цвета и покраска кованых перил

Кованые изделия органично вписываются в любой интерьер не только благодаря изысканной и грациозной форме, но и за счет многогранности цветовой гаммы. Черный цвет с элементами позолоты встречается в интерьере роскошных домов чаще всего, хотя варианты сочетания разнообразных оттенков краски и патины также довольно обширны и не менее востребованы.

Какие цвета наиболее популярны?

Металлические изделия, выполненные методом художественной ковки, являются образцом грациозности и шика, поэтому встретить, например, кованый журнальный столик в ярко желтом исполнении вряд ли удастся. При декорировании мебели более уместными будут благородные цвета. К самым популярным цветовым решениям относятся:

Не редко используется патинирование – искусственного состаривания внешнего вида путем нанесения специальной краски поверх основного цвета. Таким образом достигается эффект старины, однако присущая ковке элегантность не теряется, а только усиливается.

В зависимости от основного цвета окраски используются следующие наиболее гармоничные цвета патины:

• золото;
• серебро;
• бронза с позолотой;
• медь;
• фиолетовый;
• зеленый.

Существуют множество способов нанесения патины, при этом основной цвет может быть закрашен от 5% до 95% в зависимости от желаемого эффекта. Интересными сочетаниями являются черный с золотом, серебряный с черным, золотой бронзы и коричневого. Патина не только придает презентабельности внешнему виду изделия, но и создают глубину восприятия, рисует объем. Плавные и скользящие линии приобретают новые очертания, выгодно выделяясь на фоне общей композиции. При желании клиента достигается четкость или растушевка узоров.

Какую краску выбрать?

Когда цвет выбран, приходит время подбора необходимой краски. Чем более качественным будет красящее вещество, тем дольше сохранится презентабельный вид кованых перил.

Хорошая краска должна обладать следующими свойствами:

1. используется специальный вид для работы с металлом;
2. надежно защищать металлические перила от коррозийных процессов;
3. исключать образование ржавчины;
4. предотвращать потертости или прочие механические повреждения;
5. продукт не должен содержать вредных и токсичных веществ, в особенности, если кованые перила располагаются внутри помещения;
6. качественная краска не создает комков, плавно наносится на поверхность.

Помимо жидких красящих веществ можно встретить порошкообразные варианты. Выбор тех или иных всегда обусловлен предпочтениями мастера, опытом работы с лакокрасочными продуктами. Покраска кованых перил может осуществляться алкидной эмалью, акрилом или нитроэмалью.

Процесс покраски кованых перил – подготовительные работы

Подготовка металлической поверхности перед окраской – важный этап, от которого зависит долговечность изделия и его презентабельный внешний вид. При необходимости обновления устаревшего покрытия перил следует предварительно удалить старый слой. Для этого используется строительный фен или наждачка. Наиболее упрощенным способом является специальный раствор – смывка.

В профессиональных мастерских после удаления старой краски с металлической поверхности удаляется ржавчина путем использования пескоструйки. В домашних условиях можно воспользоваться той же наждачкой.

Следующий этап – обезжиривание. Для этого ветошь смачивается в спирте и наносится на перила. Затем осуществляется грунтовка пульверизатором или вручную краской. Кстати, грунтовка также обладает антикоррозийными свойствами, в зависимости от состава и марки продукта может потребоваться нанесение в два слоя. Окраска металлических перил

Первым делом необходимо подготовить краску – если потребуется суспензия разбавляется растворителем для достижения нужной консистенции. Процесс нанесения краски будет усложняться в более труднодоступных местах – на поручнях, в особенности, если изделия декорированы мелкими элементами. В таких случаях лучше воспользоваться кисточкой с мелкой щетиной и изогнутой ручкой.

Конечно же, для получения эффектного результата необходимо произвести покраску в два слоя. Кроме того, такой подход поможет повысить качественные характеристики изделия и продлить срок их службы.

Если вы решили отдать предпочтение порошкообразной краске, следует учитывать некоторые особенности нанесения. Состав равномерно распределяется по перилам, после чего при воздействии высоких температур краситель затвердевает. После покраски изделие нельзя подвергать сварке, так как окрашенный слой обгорает.

Подводя итоги

Кованые перила – изделия необычайной красоты и элегантности. Для тех, кто никогда не имел возможность наслаждаться прекрасным видом кованых изделий вживую, сложно представить, как в умелых руках кузнеца безжизненный кусок металла превращается в пластичный и послушный материал.

Среди преимуществ выбора кованых перил – широкие дизайнерские возможности по декору изделия. Виноградные лозы, всевозможные абстрактные фигуры и элементы, плавные переплетающиеся линии позволяют создать настоящее произведение искусства.

Кроме того, металлические изделия могут быть выполнены в богатой цветовой гамме, среди которой изысканный серебристый античный цвет, коричневые полуматовые оттенки, цвета слоновой кости, позолота с эффектом старины и ретро.

Кованые перила станут настоящей изюминкой интерьера, они гармонично впишутся в выбранный стиль, какой бы наклонности он не был бы: арт-деко или классика, модерн или гранж, прованс или минимализм.

Кованые перила отлично сочетаются со ступеньками из дерева, мрамора или плитки. В богатых домах довольно часто можно встретить у основания перил больших металлических львов, гордо охраняющих спокойствие хозяев. Впрочем, полет фантазий ничем не ограничен!

Виды красок для кованых изделий

Окрашивание кованых решеток, козырьков, ворот и т.д. — это заключительный этап их изготовления. От того, какая выбрана краска для кованных изделий, зависит их внешний вид и срок службы.

Как выбрать краску

Выбирая краску для кованых изделий, необходимо рассматривать только покрытия по металлу. Учитывая, что в качестве материала для художественной ковки используется обычная сталь, которая подвержена образованию ржавчины, а также шероховатость поверхности металла и наличие множества стыков в местах соединения деталей, краска для ковки должна отвечать следующим требованиям:

1. Содержать антикоррозионные компоненты. Окрашивание должно защитить ковку от ржавчины и воздействия окружающей среды во время эксплуатации, ведь зачастую кованые изделия располагают на улице: наружные ограды, козырьки, фонари, витые заборы и ворота, декоративные кованые фигурки и др.
2. Широкий температурный диапазон использования (при наружном применении). Краска должна быть устойчива к температурным перепадам того региона, в котором планируется ее использование, для России этот диапазон в среднем от -40 до +40 °С. Обращайте внимание на данные, указанные производителем, чтобы покрытие не потрескалось зимой и не растекалось летом.
3. Устойчивость к механическим повреждениям. На покрытии не должны оставаться царапины от незначительных повреждений и ударов.
4. Обладать высокой адгезией. Покрытие не должно отслаиваться в процессе эксплуатации. Качественное окрашивание позволяет кованым изделиям выглядеть новыми в течение нескольких лет.
5. Устойчивость к ультрафиолету. Она не должна выгорать и изменять свой цвет.
6. Пластичность. Должна ровно ложиться на шероховатую поверхность, хорошо маскировать сварные стыки и прокрашивать труднодоступные места. Это обеспечит привлекательный вид готового изделия и защитит его от образования ржавчины.
7. Экологичность. Выбирайте нетоксичный состав, особенно для окрашивания интерьерных кованых изделий (каминных решеток, светильников и др.). Важно, чтобы краска была нетоксична не только в процессе нанесения, но и после высыхания.

Если в качестве завершающего штриха выбрано патинирование металла (придание эффекта старины), нужно, чтобы краска, с помощью которой наносится патина, ложилась ровно, не стиралась и не теряла цвет.

Виды красок

Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы:

• алкидные эмали;
• масляные эмали;
• акриловые;
• нитроэмали.

Алкидные и масляные эмали придают изделию глянцевый вид. Они подходят как для наружных, так и для внутренних работ. Изготавливаются на основе растворителей, таких как уайтспирит. Масляные эмали редко применяют при окрашивании ковки, так как они быстро выгорают и плохо защищают от ржавчины.

Алкидные краски по металлу придают изделию глубокий насыщенный цвет. Они хорошо ложатся на металл, устойчивы к воздействию окружающей среды. Такие покрытия широко используются в ковке. Например, большую популярность приобрела кузнечная краска Церта. Эта фирма выпускает и эмали, и патину.

Недостатком алкидных красок является долгое высыхание и токсичность. При окрашивании интерьерных кованых деталей необходимо регулярно проветривать помещение. Кроме того, разводимые спиртом эмали очень горючи.

Акриловые краски относятся к группе водно-дисперсных веществ. Окрашенное акриловой краской изделие имеет глубокий матовый оттенок. Покрытия не выгорают, не трескаются, не растекаются, выдерживают высокие температуры (до 120°С). Краска водорастворимая, однако, после высыхания устойчива к воде. Нетоксичные акриловые покрытия очень популярны в художественной ковке.

Нитроэмали обладают неоспоримыми достоинствами — они дешевы и очень быстро сохнут. Однако высокая токсичность и горючесть стала причиной вытеснения их с современного рынка кузнечных красок более экологичными аналогами.

По консистенции все красящие средства по металлу делят на:

В первом случае изделие покрывается порошковым напылением с дальнейшим его запеканием. Необходимость использования печи ограничивает размеры изделия, которое можно окрасить таким способом. Лучше всего полимерное напыление подходит для окрашивания больших ровных поверхностей без завитков. В таком случае образуется очень ровная и прочная полимерная пленка.

Жидкие краски более универсальны, они подходят для изделий любой формы. Их можно наносить валиком, кистью или распылять из пульверизатора. По сравнению с порошковыми они менее экономичны в использовании, зато позволяют качественно прокрасить даже очень мелкие узорчатые детали. Работая с такими красками, следует помнить, что в жидкой фазе они токсичны.

Правила нанесения

Чтобы краска ложилась ровно, максимально сцепляясь с поверхностью металла, перед окрашиванием кованое изделие необходимо подготовить. Этапы обработки изделия включают:

1. Очистку поверхности от ржавчины и старой краски, если это повторное окрашивание. Лучше всего очищать детали пескоструйным оборудованием, можно также использовать металлические щетки или грубую наждачную бумагу.
2. Обезжиривание поверхности. Достаточно протереть все детали ветошью, смоченной в спирте или растворителе.
3. Нанесение защитного покрытия для предотвращения образования ржавчины.
4. Грунтовка. Подготавливает поверхность перед окрашиванием.
5. Собственно нанесение краски по металлу.

Современные лакокрасочные средства позволяют сократить количество операций.

Можно приобрести двух- или трехкомпонентные краски, в состав которых входят и средство, предупреждающие образование ржавчины, и грунтовка, и декоративная окрашивающая составляющая.

В таком случае весь процесс подготовки окрашиваемой поверхности сводится к очистке и обезжириванию.

От правильного выбора краски, так же, как и от качества ее нанесения, зависит вид готового кованого изделия. Она может как скрыть огрехи производства и подчеркнуть достоинства решетки или забора, так и наоборот, высветить все недоработки. Поэтому необходимо внимательно отнестись к ее выбору.

А какие виды красок используете вы для окрашивания кованых изделий? Оставьте свой отзыв в комментариях, ваш опыт может оказаться полезным.