Как собрать каркас из профиля для гипсокартона на стену?

Как происходит монтаж гипсокартона на стену с профилем, и можно ли его осуществить самостоятельно?

В каких случаях применяют обрешетку для ГКЛ. Применить дерево или металл? Выбор крепежных элементов для непосредственного создания металлической обрешетки. Какой должен быть каркас на потолок для гипсокартона.

Как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стен

Гипсокартонные конструкции отличаются своим разнообразием. Выравнивание стен, создание подвесных потолков, изделия из ГКЛ производят на основе металлического каркаса.

Перед тем как сделать каркас из профиля для гипсокартона, нужно изучить теорию, выявить предполагаемые трудности и пути их решения.

Преимущество стен и потолков из гипсокартона

Все гипсокартонные конструкции имеют особенности:

  1. Ровность поверхности. Стена или потолок получают идеально ровную поверхность. Это дает возможность легко наносить шпатлевку, декоративную штукатурку. Покрывать поверхность финишными материалами: обои, плитка, краска.
  2. Под ГКЛ монтируют звукоизоляционные и утеплительные материалы. Это сохраняет в помещении тишину и тепло.
  3. ГКЛ конструкции скрывают электропроводку и иные кабели. А также есть возможность спрятать некрасивые трубы.
  4. Создание ниш с подсветкой, парящих потолков.
  5. Создание фигурных элементов и их монтаж на стены.
  6. Срок эксплуатации. Правильно сделанная конструкция имеет продолжительный срок от 20 лет.

Исходя из таких особенностей, гипсокартон применяют во влажных помещениях, возле горячих стен, на каминах.

Актуальность

Металлический каркас на стены крепят в случае больших искривлений. Это «завал» стены от 5 см. Бугры и впадины, не дающие нанести клей для фиксации листов бескаркасным методом. Если перепады на стене составляют до 3 см, ГК-листы крепят на клеевой состав.

А также каркасная основа нужна при утеплении и звукоизоляции стены. Спрятать трубы, провести электропроводку также можно в металлической обрешетке.

Как выбрать необходимые материалы для обрешетки

Каркасную основу создают из дерева или же из металлических оцинкованных профилей.

Профили фиксируют во влажных помещениях. Оцинковка сохраняет металлическое изделие от порчи. Профили крепят к бетонному основанию, оно всегда холодное. При малейших перепадах температуры начинает сыреть. Кирпичные стены также холодные, что может привести к возникновению влаги.

Деревянный каркас строят в домах со сруба. В сухих помещениях. Это, может быть, комната в квартире – надо создать перегородку, применяют дерево.

Дерево нельзя монтировать к бетонной поверхности, кирпичному основанию. Крепление к пеноблоку производят после оценки окружающей среды. Процент влажности, перепады температуры.

Дерево впитывает в себя влагу, разбухает. В последующем, оно высыхает и деформируется. При этом идет искривление листов гипсокартона, что приводит к порче всей конструкции.

Из дерева

Для каркасной основы из дерева нужно выбрать сухое обработанное дерево. Это высушенные брусья. Если они не обработаны, их нужно покрыть олифой или другим защитным материалом и высушить. Это может занять до 7 дней.

Итак, для деревянной обрешетки нужны такие материалы:

  • для направляющих нужен брус сечением минимум 50х40 мм;
  • металлические мебельные уголки для фиксации брусьев друг к другу;
  • дюбель-гвозди для фиксации дерева к черновой поверхности;
  • гвозди.

Все металлические крепежные элементы должны быть обработаны и отвечать ГОСТу.

Из металлопрофиля

Металлические элементы для каркасной основы должны быть оцинкованные. Для монтажа обрешетки на стену нужны материалы:

  • направляющий и стоечный профили (ПН, ПС);
  • крабы;
  • дюбель-гвозди 6х40, 6х60;
  • анкер-клин металлический 6х40, 6х60;
  • саморезы 13-16 мм;
  • прямые подвесы.

Для крепления профилей и иных металлических элементов используют саморезы. Есть 2 вида:

Выбор шурупа зависит от качества и толщины профиля.

Как подобрать метизы: особенность

Для фиксации профиля к черновому основанию необходимы дюбель-гвозди или анкер-клины. Выбор зависит от материала –бетон, кирпич, газобетон.

Дюбель-гвозди есть 2 видов – распорные и универсальные. Применение зависит от вида чернового материала. Есть также различия по монтажу: ручная и монтажным пистолетом.

Все выпускаемые дюбель-гвозди имеют оцинкованное покрытие.

Применение анкер-клина. Изготовлен из стали, покрыт оцинковкой. Анкер-клин фиксируют в материале, не имеющем пустоты:

  • Жб-перекрытие на потолке между квартирами;
  • залитый пол бетоном в частном доме;
  • полнотелый кирпич – силикатный, клинкерный;
  • пенобетонный блок.

Направляющие профили UW неотъемлемая и важная часть всей конструкции, поэтому они должны быть прочно зафиксированными, нести определенную нагрузку.

Саморезы. Если неправильно подобрать саморезы для металлической конструкции, вся обрешетка будет хлипкой. Обычный саморез с пресшайбой 13-16 мм применяют для крепления профилей друг к другу.

Для крепления профиля к дереву применяют саморезы длиной 25 мм. Они разделены на 2 вида:

  1. Фосфатированные – черного цвета.
  2. Универсальные – желтого тона.

Для фиксации самореза нет необходимости делать отверстие.

Последовательность работ поэтапно шаг за шагом

Перед тем как создать обрешетку для гипсокартонной поверхности необходимо подготовить черновое основание.

Для этого нужно:

  1. Снять старое покрытие – плитка, обои. Просмотреть стены на наличие трещин, цвили. Если есть трещины, дыры – их очищают, грунтуют, армируют и штукатурят. Всю цвиль надо убрать, стены высушить, обработать антисептическим материалом (грунтовка с антисептиком, известь).
  2. Всю черновую поверхность покрывают грунтовкой.
  3. Ведут замеры и расчет необходимого материала.
  4. После приобретенного материала в обязательном порядке надо составить схему электропроводки.
  5. На стене сделать разметку.

Для выполнения разметки понадобятся инструменты:

  • карандаш или маркер;
  • линейка, метр, уголок;
  • отвесы, уровень, лазерная установка.

Отвесы нужны для проведения горизонтальных линий на полу и потолке. Они должны быть в зеркальном отражении. Лазерный уровень покажет точки, по которым выстраивается чертеж на стене для направляющих профилей.

После этого необходимо рассчитать расстояние между стоечными профилями. В основном берут расстояние 40, 60 см. Это зависит от того, будет ли утяжелена гипсокартонная стена предметами – полки, телевизор.

На стене по линии для ПС через каждых 30 см делают отметку для подвесов.

Как сделать обрешетку

Для создания прочного каркаса необходимо работу выполнять поэтапно:

  1. Фиксация направляющего профиля (UW). Для этого используют анкер-клины или же дюбель-гвозди. На профиль с тыльной стороны клеят демпферную ленту. Она гасит вибрации и способствует лучшей звукоизоляции. Крепление делают четко по разметке. Первый крепеж фиксируют в 5-10 см от края профиля. Каждый последующий через 30 см.
  2. Направляющие профили фиксируют по всему периметру: стены-пол-потолок.
  3. После этого на стене по разметке анкерами или дюбель-гвоздями фиксируют прямые подвесы для стоечного профиля. Шаг крепления 30 см.
  4. Стоечный профиль ПС (CW) вставляют в ПН закрепляют саморезами или просекателем и крепят к подвесам. Здесь необходима точность, ровность, применение уровня.

Если на стену не будут навешены полки, телевизор или тяжелые картины, тогда каркасная основа готова. Но, если планируется навешивание даже декоративных элементов или фото, каркас следует усилить, сделать жестким и прочным. Для этого из ПС вырезают горизонтальные перемычки.

Расстояние между квадратами на обрешетке

Горизонтальные элементы ставят между вертикальным ПС и фиксируют его к профилям при помощи крабов. Расстояние между перемычками также составляет 40, 60 см. Получаются ячейки (название каркаса – ячеистый).

Если планируется навешивание предмета, который имеет массу около 50 кг. Тогда в этом месте перемычки делают двойным, тем самым каркасная основа выходит жесткой, способной выдержать вес предмета.

Каждый прикрепленный элемент надо проверять уровнем на ровность. Это является важным элементом.

Монтаж потолочного каркаса

Потолочную обрешетку создают по такому же принципу, как и для стен. Обязательным условием выступает ровность создаваемой конструкции. Направляющие профили крепят по разметке на стенах. Потолочные профили вставляют в направляющие и фиксируют к подвесам через каждых 30 см. Шаг крепления потолочного профиля ПП (CD) – 60 см. Поперечные из профиля крепят между потолочными через 60 см. Всю конструкцию проверяют на ровность, жесткость.

Создание каркасной основы для ГКЛ требует внимательности, обязательного соблюдения пошаговой инструкции. Металлическая, как и деревянная обрешетка должна быть прочной, жесткой, ровной. Листы ГКЛ на ровном каркасе не деформируются под тяжелыми предметами или при малых перепадах температуры. Жесткий усиленный каркас позволит использовать стену для фиксации телевизора, большого зеркала, полочек.

Читать еще:  Все виды фундаментов для частного дома и их характеристики

Полезное видео

Каркас из металлических профилей для гипсокартона

Вступление

В работе с гипсокартоном можно придерживаться двух подходов. Первый подход, связан со строгим соблюдением профессиональных технологий излагаемых в технологических картах производителей. Второй подход более «домашний» и связан с отношением к конструкциям из гипсокартона, как конструктору «собирай, как получится».

С точки зрения готового изделия оба подхода имеют право на существование. Именно по этому, в Интернет много картинок с нелепо собранными конструкциями под обшивку гипсокартоном. В этой статье посмотрим, как сделать каркас из металлических профилей для гипсокартона по профессиональным технологиям производителей, в частности компании KNAUF.

Материал каркаса из металлических профилей

Чем хорош выпускаемый материал для гипсокартона? Стандартной универсальностью. Что бы вы ни планировали строить, перегородку, потолок, нишу, везде используются стандартные профили ( о профилях читать тут и тут), стандартные листы гипсокартона, даже стандартные саморезы. Разница лишь в размерах.

Поэтому для любой конструкции из гипсокартона, используется материал из следующего списка (в скобках я показал маркировку профиля по евро стандартам).

Профиль стоечный, маркировка ПС (CW), пример на фото.

Профиль направляющий, маркировка ПН (UW), пример на фото.

Профиль потолочный ПП (CD), пример на фото.

Профиль направляющий потолочный ПНП (UD), пример на фото.

  • ГСП-А (ГКЛ): простой лист, размер 1200×2500÷4000 мм, толщины 9,5; 12,5,15 мм;
  • ГСП-Н2 (ГКВЛ): влагостойкий лист, размер тот же;
  • ГСП-DFH3IR (ГКЛУ): лист усиленный.
  • ГСП-DF (ГКВО): огнестойкий лист, размер тот же, но нет листов 9,5 мм.

Саморезы для скрепления профилей: типы LN, LB (клопы), FN (последние для потолка П131, П231)

Саморезы для крепления листов ГК к профилю: типы TN, TB, MN.

Замечу, что у других производителей (не КНАУФ), например ГИПРОК, размеры профилей такие же, как у КНАУФ, отличается лишь толщина стали и перфорация на стенках и полке профилей.

Кстати у профилей одна стенка и две полки.

Три типа каркаса

Чтобы понять принцип сборки каркасов для гиспокартона рассмотрим три, наиболее используемых каркаса. Это

  • Потолочный каркас;
  • Для обшивки стены;
  • Для перегородок.

Каркас из металлических профилей для потолка

Не существует универсального каркаса для потолка. Выбор конструкции зависит от расстояния, на которое потолок нужно опустить и от размеров комнаты, где делается потолок.

Вариант 1. На прямых подвесах

Каркас потока на прямых подвесах применяется, если нужно опустить подвесной потолок на минимальное расстояние. Длина прямых подвесов позволяет опустить такой потолок на 125 мм (смотрим фото). Справедливости ради замечу, что есть прямые подвесы 50 и 200 мм, которые используются редко, чаще в деревянных домах.

В данном каркасе используются:

  • Профили направляющие (ПН);
  • Профили потолочные (ПП);
  • Прямые подвесы.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 2. На тягах

Если необходимо опустить подвесной потолок ниже 125 мм, то вместо прямых подвесов используется крепление каркаса на тягах и подвесах. Длина тяги подвеса 125-500 мм.

На тягах наиболее популярна конструкция одноуровневого каркаса, в которой на перекрестье профили скрепляются специальным «крабом». Потолок П113.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 3. Двухуровневый каркас на тягах

Двухуровневый каркас на тягах требует большего количества профилей, но является более надежным. В этом каркасе профили не нарезаются, а монтируются целиком один поверх другого, создавая два уровня каркаса. Скрепляются профили двух уровней специальным креплением (соединитель профилей двухуровневый).

Каркас для обшивки стены

При обшивке стены сухим способом используются потолочные профили ПП 60х27. Они, с шагом в 600 мм, крепятся к стене на прямых подвесах. Шаг между подвесами 1000 мм. По периметру облицовочного каркаса крепятся направляющие потолочные профили ПН 28х27.

Независимый каркас для закрытия стен

Если при обшивке стены нет возможности закрепить профили ПП к стене, то выполняется конструкция из направляющих и потолочных профилей не связанная со стеной. Однако она не может быть выше 2600 мм.

Каркас из металлических профилей для перегородки

Перегородка из гипсокартона делается на каркасе из металлических профилей или деревянном брусе. В этой статье смотрим каркас на профилях.

Для каркаса глухой перегородки используются стоечные профили ПС в качестве вертикальных стоек и направляющие профили ПН в качестве обрамляющей конструкции по периметру перегородки. Вертикальные стойки связываются по длине дополнительными перемычками из профилей ПС.

Важно отметить . Что на все профили, соприкасающиеся со стенами и потолкам, наклеивается уплотнительная лента типа Дихтунгсбанд.

Разметка (схема) каркаса перегородки

В схеме каркаса глухой перегородки важнейшим параметром является шаг между вертикальными стойками. Он зависит от высоты помещения и размеров используемых профилей ПС. Например, для однослойных (С111) и двухслойных (С112) перегородок, работают следующие правила:

1. Толщина перегородки до 75 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 50. Направляющие профили соответственно ПН 50.

  • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
  • При высоте 4 метра, шаг ПС 50 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 50 – 300 мм.

2. Толщина перегородки 100 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 75. Направляющие профили соответственно ПН 75.

  • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
  • При высоте 4 метра, шаг ПС 75 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 75 – 300 мм.

3. Толщина перегородки 125 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 100. Направляющие профили соответственно ПН 100.

  • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
  • При высоте 4 метра, шаг ПС 100 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 100 – 300 мм.

Важно! По технологии, высота металлических стоечный профилей должна быть на 10 мм меньше высоты помещения.

Вариант 2. Перегородка с дверью

Дверные коробки ставятся вместе со сборкой каркаса перегородок. Место под дверь монтируется так:

  • по месту установки двери, справа и слева от неё ставятся вертикальные стойки (профиль ПС). С них закладывается брус для крепления дверной коробки. Брус жестко крепится к профилю.
  • Делается перемычка из профиля ПН над дверной коробкой и ставятся дополнительные стойки в 20 см от проёма;
  • Дверь является частью конструкции каркаса, поэтому её нужно установить до обшивки;
  • Над дверью нужно установить дополнительные вертикальные стойки.

Вариант 3. Перегородка с тяжелой дверью (25—100 кг)

В этом варианте по обе стороны дверной коробки смонтировать UA-профили. Остальное не меняется. Подробно: Установка тяжелой двери в перегородку гипсокартона.

Выводы

Как видите, каждый каркас из металлических профилей для гипсокартона имеет свои технологические, строго регламентированные параметры. Изменение шага между профилями или замена одних профилей другими может привести к деформации перегородки. Причем эта деформация произойдет не сразу, а в течении эксплуатации.

Особенно важны детали монтажа, а именно:

  • Вертикальные стойки перегородок на должны упираться в потолок помещения;
  • На стенки профилей, которые соприкасаются со стенами, полом и потолком обязательно нужно наклеивать звукоизоляционную ленту типа Дихтунгсбанд;
  • Для повышения звукоизоляции перегородок и потолков в конструкцию каркаса нужно укладывать звукоизоляционный материал, а для перегородок применять двухслойную обшивку гипсокартоном.

Как сделать каркас из профилей для обшивки стен гипсокартоном

«Сухая» облицовка стен гипсокартоном распространена столь же повсеместно, как и оклейка обоями. Действительно, при таких темпах выполнения и качестве выравнивания сборка несущей основы не может не иметь трудностей. И они есть, поэтому мы сегодня раскроем секреты сборки стеновых профильных каркасов.

Рассмотрение работы каркаса стены

Перед тем, как приступить к набору подконструкции для обшивки стен, следует удостовериться в полноте и правильности представления о функциях профильного каркаса. Он собирается из профилей типа ПН и ПС разных типоразмеров. Для фальшстен без высокой эксплуатационной нагрузки с одним слоем обшивки применяют 60 мм комплект, состоящий из профилей СD-60 и UD-27 в качестве стоечных и направляющих элементов соответственно. Такая стена является самоподдерживающей, но не более того: никакого навесного оборудования вроде шкафов, полок или телевизора непосредственно к каркасу или листам крепиться не должно.

Читать еще:  Мегафлекс b пароизоляция 70м2 как использовать

Фальшстены с внутренним утеплением, двух- и трёхслойной обшивкой листами и дополнительной несущей функцией собираются на каркасе из тех же типоразмеров профиля, какие применяются в сооружении гипсокартонных перегородок. Это комплекты ПС+ПН 50 и 100 мм. Резюмируем: ширина используемого профиля определяет массу стены и обшивки в частности, задаёт требуемую несущую способность.

Другим важнейшим параметром каркаса стены служит его частота, выраженная шагом стоечных элементов. Чем чаще они установлены, тем большую жёсткость приобретает стена и тем выше её сопротивление давлению и ударам. Для однослойной обшивки используется шаг в 40 см по причине того, что один лист может быть относительно легко продавлен. Двухслойная обшивка более плотная, поэтому шаг стоек может быть увеличен до 60 см.

Не совсем понятно, зачем уменьшать число точек крепления двухслойной обшивки, ведь она имеет больший вес в сравнении с однослойной, а значит, нуждается в большей несущей способности каркаса. Однако прочности профилей 50-го типоразмера и более крупных (а другие в многослойной обшивке не используются) вполне достаточно для удержания до четырёх слоёв гипсокартона.

Если вы не понимаете смысла выполнять обшивку несколькими слоями ГКЛ, скорее всего, вам не известно о соотношении характеристик стен. Дополнительный слой увеличивает изоляцию от конструкционных и воздушных шумов вдвое, позволяет заложить до 50 мм дополнительного утепления и существенно уменьшает теплопроводность самой обшивки. Совокупность этих факторов делает многослойную обшивку очень популярным решением, которое взяли на вооружение практически все добросовестные подрядчики.

Установка направляющих профилей

Сборка каркаса любой стены начинается с определения её главной плоскости. Если стена имеет ниши, за основную плоскость принимается та, которая имеет наибольшую площадь. Эта плоскость достаточно легко проецируется на пол и потолок двумя базовыми линиями, от которых буду вестись все дальнейшие отсчёты. Когда эти линии определены и размечены, их следует проверить на предмет взаимного соответствия общей геометрии комнаты и внести нужные изменения при необходимости. Для удобства также можно делать поправку на толщину слоя обшивки и предпочтительного отделочного материала, чтобы разметка точно указывала линию установки направляющих профилей.

Они, как следует из названия, определяют направление стоечных элементов. Для крепления направляющих профилей к бетонным основаниям используются пластиковые дюбели быстрого монтажа с шагом 35–40 мм или стальные дюбель-гвозди прямого монтажа. Крепление к деревянным конструкциям, ракушечнику или пенобетону выполняется калёными саморезами длиной 50–120 мм в зависимости от плотности материала. Шаг крепления тоже может сокращаться для повышения жёсткости фиксации.

Для компенсации структурных шумов, теплового расширения и сдвигов при осадке здания между направляющим профилем и несущей поверхностью закладывается слой демпферного материала. Специальные самоклеящиеся ленты из вспененного полиэтилена средней плотности могут быть относительно легко заменены самостоятельно нарезанными полосами утеплителя из того же материала и наклеены на обычный ПВА.

Структурная изоляция от пола выполняется в один слой, а от потолка — в два или три. В общей сложности должно быть примерно по одному слою на каждый метр высоты стены. Крепёж потолочного профиля при этом выполняется не жёстко, чтобы направляющая каркаса могла «гулять» по высоте в диапазоне 2–3 мм.

Обход проёмов и углов

Плоскость каркаса может нарушаться нишами, оконными и дверными проёмами. В этих местах линейная конфигурация направляющих изменяется для корректного обхода примыканий.

В дверных проёмах направляющий профиль поднимается для формирования прямоугольного проёма в обшивке. Его размеры либо точно соответствуют установочным размерам дверного блока, либо определяют рассвет откосов.

Оконные проёмы можно обходить двумя способами. Проём «в пол» оформляется так же, как и дверной, однако предпочтительна установка подоконников параллельно со сборкой каркаса. Это делается, чтобы разорвать вертикальные направляющие. Таким образом, нижняя часть ниши выполняется со строго прямоугольными гранями, а верхняя имеет нужный рассвет для монтажа откосов (2–3°).

Простые замкнутые ниши удобнее собирать после монтажа основной плоскости каркаса. Обычно стоечные элементы просто пропускаются в местах их расположения, однако если ниша продолжается до пола, на нём направляющий профиль нужно разорвать и сместить к стене на глубину ниши. При этом могут образовываться дополнительные внешние и внутренние углы, на которых профили плотно примыкают друг к другу с образованием общего просвета (края подрезаны под 45°). Причина тому следующая: невозможно заранее достоверно знать, как именно будет реализован каркас рельефной стены, а значит, стоечные элементы должны иметь возможность установки во всех возможных положениях.

Сборка несущей конструкции стены

В полость направляющих профилей вставляются стоечные, длина которых на 15 мм меньше расстояния между внутренними полками направляющей системы в каждом конкретном месте установки. Такой зазор необходим для более лёгко заведения стойки в направляющие под наклоном и для компенсации линейных деформаций.

Для максимальной производительности важно придерживаться определенной последовательности монтажа. Сперва устанавливаются все стоечные профили без какого-либо крепления. Далее проводится фиксация к стене прямых подвесов с рекомендуемым по типу стены шагом (30–60 см), намечаются места крепления, профиль сдвигается в сторону и стена удобно сверлится перфоратором.

Стойки возвращаются в прежнее положение по предусмотрительно нанесённым на направляющем профиле рискам. Профиль крепится двумя просечками или саморезами в нижней части, сверху же он должен сохранять полную подвижность. Чтобы стойки точно соответствовали шагу установки листов и не наклонялись, заранее устанавливаются перемычки для стыкования вертикальных элементов одного ряда. Если в каркасе используется комплект CD-60, перемычки нарезаются длиной по 340 мм, вставляются между стойками и крепятся к ним половинками обычного краба. При этом достаточно установить по вертикали первую, базовую стойку, остальные нуждаются лишь в беглом контроле.

Если каркас набирается 50 или 100 мм типоразмером, перемычки выполняются направляющим профилем. Его края подрезают по внешним полкам и отгибают в разные стороны. Заготовка вставляется одним загнутым краем в полость стойки, другой край накладывается на соседнюю стойку. Если стойки обшивки ориентированы центральной полкой к обшивке, что встречается в неутеплённых стенах, края перемычек нужно загибать в одну строну, чтобы боковые грани были плоскими. Перемычка просто вставляется между полками и скрепляется с ними по прилегающим плоским поверхностям.

Учтите, что подрезать перемычки «язычками» категорически не рекомендуется: в гипсокартон нормально вдавливаются шляпки саморезов, но пластинка, особенно из центральной полки стоечного профиля, непременно образует бугор на поверхности обшивки.

Для обхода вертикальных углов действует ряд простых правил:

  1. Наружные углы при типоразмере 50 мм и выше собираются из двух направляющих профилей, вложенных навстречу друг другу.
  2. Такие же углы из CD-60 формируются последовательно: сперва обшивается одна сторона, затем к выпуску листа крепится профиль и нашивается соседний лист.
  3. Все внутренние углы также собираются последовательно: сначала зашивается стена, затем вставляется и крепится вторя угловая вставка и зашивается смежная стена.

Дополнительное крепление каркаса и завершение сборки

В завершение монтажа предстоит тщательное выравнивание плоскости стоечных профилей. Часто для этого используют дополнительную рейку (или пару таких), которой стойки скручиваются между собой для выведения в общую плоскость. Рейка телескопическая и состоит из двух направляющих профилей, вложенных друг в друга.

После временного соединения края прямых подвесов отгибают, крепят к стойкам и загибают обратно, после чего дополнительные рейки снимают. В укреплении также нуждаются секции каркаса, примыкающие к нишам и проёмам. В этих местах с интервалом в полметра добавляют горизонтальные перекладины, чтобы исключить продавливание участков, потенциально подверженных разрушению.

Создание каркаса из металлопрофиля под гипсокартон

Работа по созданию каркаса из металлопрофиля под гипсокартон – воспринимается многими, как очень простое мероприятие, которое не требует соблюдения определенных правил. Из-за этого и получаются ситуации, при которых создаваемая поверхность из плит ГКЛ оказывается с многочисленными недостатками, для устранения которых приходится приложить множество усилий и финансовых затрат.

Читать еще:  Виды фасадной плитки под кирпич

Конечно, сама по себе работа не такая сложная. Справиться сможет буквально каждый, но существуют некоторые нюансы, которые обязательно нужно учитывать. А также правильно осуществлять этапы монтажа.

Преимущества металлического профиля

Существуют два основных материала для конструкции обрешетки – деревянный брус и металлический профиль. Именно второй вид материала является наиболее предпочтительным.

Металлопрофиль является таковым в силу определенных характеристик:

  • В большинстве своем (при правильном хранении и транспортировке) – не имеет никаких недостатков (кривизны). Но, если выбирать брус, то придется перебрать много материала.
  • Металлические элементы можно использовать практически в любых помещениях, а также не обращать внимания на температурные колебания. Это значит, что поверхность не подвергнется деформированию.
  • Оцинкованные детали могут служить очень долго. Поэтому их можно использовать даже в помещениях с большим количеством влаги. Также они не подвергаются воздействию грибков и гнили.
  • Для крепления профиля существуют различные элементы, которые позволяют создать надежную и крепкую конструкцию.

Выбор материала

Стоит уделить внимание выбору необходимых материалов, особенно при выборе деталей обрешетки. Выделяют следующие виды профиля, которые позволяют создать каркас для стен из гипсокартона:

  1. Направляющий (ПН). Данный элемент предназначен для создания конструкции, которая будет служить для закрепления стоечного профиля. Именно от закрепления этого вида профиля и будет зависеть то, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.
  2. Стоечный (ПС). Применяется для создания обрешетки или других перегородок. Ему можно придавать различные криволинейные варианты.

Отдельное место занимают детали для потолочных конструкций: профиль потолочный (ПП), профиль направляющий потолочный (ПНП).

Также следует рассмотреть вариант использования таких дополнительных элементов:

  • Угловой профиль (ПУ). Может быть – внешним и внутренним.
  • Арочный профиль (ПА). Используется для создания арок.
  • Подвес (П-образный). Применяется для крепления конструкции к стенам и потолку.
  • Соединитель («Краб»). Очень удобен для скрепления между собой перпендикулярных деталей.
  • Удлинитель. Соединяет между собой разные отрезки профиля.
  • Дюбель и саморезы (по металлу).

Именно на этом этапе многие делают очень важную ошибку. Она заключается в том, что приобретают неспециализированный профиль. А именно – путают потолочные элементы со стеновыми.

Необходимый инструмент

Естественно, что крепление металлического каркаса под гипсокартон просто невозможно без использования специальных инструментов. Но не стоит переживать, все необходимое всегда найдется у каждого домашнего мастера.

    Лобзик с пилками по металлу или ножницы для резки оцинковки.

Внимание! Сразу стоит отметить, что нельзя использовать болгарку. Причина довольно проста. Крутящий момент у такого инструмента очень высокий, а оцинкованный профиль довольно тонкий. Из-за этого происходит быстрый нагрев отрезаемого материала и его деформация. А также последует разрушение защитного слоя и появление ржавчины.

Монтажные работы

Все что нужно подготовлено, инструмент ждет своего часа. Кажется, что уже можно начинать работы. Ведь чем быстрее начать, тем скорее все закончится, но спешить не стоит. Сначала нужно определиться, какие мероприятия будут проводиться. Установка каркаса имеет особенности при разных видах работы.

Стены

В принципе, работа со стенами считается наиболее легкой. Именно с нее лучше всего и начинать, если это не противоречит этапам ремонтных работ.

Совет! Чтобы избежать неприятного (дребезжащего) шума, который может возникать после установки металлической обрешетки – между поверхностью и направляющими наклеивают уплотнительную ленту.

    Создание каркаса начинается с разметки. Лучше всего, если профиль будет находиться как можно ближе к прикрепляемой поверхности. Но данное правило не действует, когда планируется провести дополнительное утепление или проложить коммуникации. Разметку начинают с пола и переносят данные на потолок. Теперь можно делать отметки по боковым стенам и непосредственно по основной поверхности. Учитывают, что шаг стоечного профиля – 50-55 (до 60)см.

  1. В первую очередь следует понимать, что перегородка требует достаточной жесткости. Особенно это учитывают, когда конструкция не имеет опоры к двум капитальным стенам.
  2. Работа начинается с закрепления направляющих. Для этого применяют дюбель с шурупом, учитывая шаг – 45-50 см.
    • Собирается дверная коробка. В которую, предварительно, навешивают дверное полотно. Чтобы выставить необходимые зазоры (ведь коробка не закреплена) – вставляют клинья из ДВП или оргалита.
    • Теперь начинают выставлять стойки, которые примыкают к дверному проему. Их выставляют вертикально и усиливают деревянным брусом. Наносят монтажную пену и притягивают коробку саморезами.

    • Вместо СП и НП по 50 мм – берут на 75 или 100 мм.
    • Уменьшают шаг между стойками.
    • Вертикальные элементы устанавливают попарно.
    • Используют закладные в виде деревянного бруса.

    1. В каркас укладывают минеральную вату. Поэтому сразу определяются с шагом вертикальных стоек и перемычек.
    2. При создании перегородок – делают двухсторонний каркас. Тогда каждая плита ГКЛ крепится к своей стороне обрешетки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector