Штукатурка для наружных работ по газосиликатным блокам

Как и чем штукатурить газобетон снаружи

Наружная штукатурка газобетона не является обязательным этапом, так как газоблок может без проблемно эксплуатироваться и без защиты фасада. Внешняя штукатурка нужна скорее для визуального восприятия, но всё-таки, правильно подобранный и нанесенный штукатурный состав продлевает срок службы газобетона. А неправильно выбранная штукатурка наоборот – сокращает срок службы газобетонных стен.

В данной статье мы расскажем, как, когда и чем штукатурить газобетон снаружи. Будут рассмотрены рекомендуемые материалы и слои для внешней штукатурки. Также вам будет полезна наша предыдущая статья о нюансах внутренней штукатурки.

Начнем с того, что газобетон является пористым материалом, который обладает высокой паропроницаемостью и водопоглощением. При внешней штукатурке желательно уменьшить водополглощение от дождей, но при этом оставить хорошую паропроницаемость, чтобы не препятствовать выходу влаги из дома наружу. Потому основным требованием к выбираемой штукатурке станет коэффициент паропроницаемости, который должен стремиться к 0,2 мг/(м·ч·Па). Также желательно, чтобы прочность штукатурки была не выше М75.

Какие штукатурки использовать

Представленным выше требованиям соответствуют тонкослойные штукатурки низкой плотности, имеющие следующие основы:

  • Цементно-известковые.
  • Минеральные.
  • Силикатные.
  • Силиконовые.

Силиконовые штукатурки являются очень эластичными и долговечными, но и самыми дорогими.

Рекомендуемые штукатурные составы для газобетона

  1. Ceresit CT 24 (минеральная штукатурка) (400 р/ мешок).
  2. CERESIT СТ 77 (полимерная акриловая)
  3. ОСНОВИТ PC21 M
  4. Baumit SilikonTop (силиконовая)
  5. Baumit SilikatTop (силикатная штукатурка)
  6. ATLAS KB-TYNK

Цементно-песчаные и акриловые штукатурки обладают малой паропроницаемостью, что будет приводить к накоплению лишней влаги в стене, на стыке между газоблоком и штукатуркой. Более того, цементно-песчаная штукатурка очень плохо прикрепляется к газобетону, и не набирает требуемую прочность, так как газоблок быстро вытягивает воду из раствора.

Рассмотрим случай, когда такие паронепроницаемые штукатурки могут быть оправданы.

Пример. Дом из газобетона выстоялся более двух лет и полностью высох, внутри выполнена внутренняя отделка, которая препятствует попаданию влаги изнутри помещения в стены, снаружи дом утеплен слоем утеплителя не менее 100 мм, в доме присутствует хорошая система вентиляции. В таком случае, стена не сможет накапливать влагу внутри себя, а мороз не разрушит намокший блок.

Идеальная наружная штукатурка по газобетону должна обладать следующими характеристиками:

  • коэффициент паропроницаемости – 0,2 мг/(м·ч·Па);
  • водопоглоглощение – меньше 5 % от массы;
  • морозостойкость – от 50-ти циклов;
  • плотность затвердевшей массы – до 1200 кг/ м3;
  • прочность затвердевшего раствора – М50;
  • адгезия с поверхностью – ≥0,4 МПа;

Технология наружной штукатурки стен из газобетона

Последовательность работ включает следующие этапы:

  1. Подготовку поверхности стен, выравнивание и заделывание всех ямок, счесывание всех наплывов клея и выступов;
  2. Грунтование на два раза (составы на основе акрилатсилоксана);
  3. Крепление армирующих уголков.
  4. Нанесение слоя штукатурки для приклеивания сетки;
  5. Вертикальное армирование стен стеклосеткой плотностью 150 г/м2 с нахлестами в 5 см, что защитит от трещин;
  6. Нанесение поверх сетки второго выравнивающего слоя.
  7. Нанесение финишного слоя декоративной штукатурки или краски, и затирка.

Старайтесь придерживаться важного правила: каждый последующий слой внешней отделки должен обладать большей паропроницаемостью, чем предыдущий.

Также рекомендуется покрывать фасад дома гидрофобизатором, который не позволяет дождю впитываться в поверхность штукатурки, но при этом не препятствует выходу влаги из стены.

Когда стоит проводить внешнюю штукатурку газобетона

Внешнее оштукатуривание нужно осуществлять после выполнения всех внутренних отделочных работ. Очень желательно, чтобы стены подсохли хотя бы один год. Наружная штукатурка производится в теплое время года, то есть, вне отопительного сезона.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Технология оштукатуривания стен из газосиликатных блоков

Наружная и внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков стала широко распространенным видом отделочных работ благодаря широкому применению этого материала в строительстве индивидуальных и многоквартирных жилых домов. Изделия из газосиликата обеспечивают хорошую теплозащиту помещений, значительно снижают нагрузку на фундамент, но технология устройства штукатурки требует знания назначения и особенностей поведения каждого участвующего в этом процессе компонента. В противном случае прочность покрытия на оштукатуренной стене окажется меньше ожидаемой.

Тонкости и задачи штукатурки по газосиликату

Задача правильного оштукатуривания стен важна именно для газосиликатных блоков, потому что благодаря специфической структуре они имеют очень высокую степень паропроницаемости. Насыщение всей массы материала парами воды в сезон сильных морозов приведет к разрушению его структуры расширением ледяных кристаллов.

Снизить интенсивность процесса до оптимального значения, не представляющего подобного риска, и установить комфортный баланс влажности и температуры в доме должна используемая марка штукатурки.

В качестве примера можно привести характеристики типичной штукатурной смеси, сведенные в такую таблицу:

На упаковке своей продукции производитель указывает рекомендации по возможности нанесения на определенные поверхности. Обычно на лицевой части крупным шрифтом указано, предназначен ли данный состав, чтобы штукатурить стены из газосиликатных блоков.

Принципиальные моменты

Чтобы штукатурка газосиликатных блоков выполняла свою функцию в полном объеме, необходимо соблюсти некоторые требования. Они связаны с характеристиками материала, которые проявляются и после его укладки в конструкцию стены.

В зависимости от плановых сроков окончания всех строительных работ учитывают следующие моменты:

  1. Допустимая влажность, которая присуща газосиликатным изделиям на выходе с производственной линии, составляет до 30%. Процедура высыхания всего массива занимает не менее 1 цикла эксплуатации, поэтому после первой зимы блоки имеют тенденцию к появлению больших или маленьких трещин. До начала отделочных работ выложенную коробку здания выдерживают, по возможности, порядка 1,5 лет. Если такой срок неприемлем, то лучше штукатурить сначала эти стены внутри дома, чтобы влага имела возможность испариться через наружный участок, доступный движению воздуха.
  2. Появление трещин также может быть вызвано усадкой фундамента. До того как штукатурить стены, нужно дать отстоятся дому 1 – 2 цикла замерзания – оттаивания грунта. Иначе трещины штукатурки окажутся глубоко уходящими в основной материал стен и косметическим затиранием уже не обойтись.
  3. Циркуляцию воздуха снаружи газосиликатной кладки обеспечивают использованием эксплуатационных возможностей вентилируемого фасада дома. Облицовка различными видами панелей (камень, дерево, сайдинг) или применение колодцевой кирпичной кладки, создает условия для постоянного удаления паров влаги через специально оставленный воздушный зазор.
  4. В качестве наружного утеплителя не стоит использовать влагонепроницаемый экструдированный пенополистирол. Он будет задерживать конденсат на границе соприкосновения с кладкой.
  5. Проблемы повышенной влажности отдельных помещений в жилом доме не стоит решать только штукатуркой блоков и подбором состава с исключительными характеристиками. В дальнейшем стены в этой комнате можно дополнительно защитить влагостойким плиточным клеем или финишными покрытиями (кафельной плиткой, водостойкой краской или виниловыми обоями).

Трещина от усадки фундамента

Один из вариантов появления дефектов на газосиликатных блоках через 1 -2 года после укладки виден на этом фото:

Причина разрушения состоит в том, что такой материал, как газобетон нуждается в надежной защите от агрессивного воздействия окружающей среды и разрушающих усилий:

  • механических повреждений;
  • осадков;
  • ультрафиолета;
  • прямого попадания воды;
  • выветривания.

Пористый материал интенсивно впитывает воду, которая, расширяясь при нагревании или замерзании в лед, разрывает ячеистую структуру.

Средствами защиты будут гидроизоляция цоколя, укрытие слоем штукатурки (снаружи и внутри здания), обустройство наружной теплоизоляции.

Эффективная эксплуатация газоблоков в значительной мере определяется последовательным и качественным созданием внутреннего паронепроницаемого барьера из штукатурки.

Этапы оштукатуривания газобетона

Начинать оштукатуривание стен из газосиликатных блоков следует с тщательной пропитки всей площади стенки специальной грунтовкой. В отличие от блоков из пенобетона, который имеет закрытую пористую структуру, при производстве газобетона у материала формируются открытые поры, так как в базовый раствор в качестве добавки вносится алюминиевая мелкая крошка. Она является главным газовым генератором при реакции с присутствующей в жидкой смеси известью.

Назначение грунтовки в этом случае – закрыть поверхностные поры, предотвратить активное впитывание влаги из штукатурного раствора (дать ему достаточное время на равномерное затвердевание), обеспечить высокую адгезию для прочного сцепления с поверхностью.

Пропитка грунтовкой может обильно наноситься без пропусков по всей стене с помощью распылителя или валика, как на этом фото:

Попытки заменить специальные составы простым обрызгиванием водой, как правило, дают плохой результат по прочности полученной штукатурки – материал очень быстро впитывает влагу, а если его замочить в большом количестве воды, то он ее уже не отдаст обратно.

Армирование

Предотвратить последующее растрескивание оштукатуриваемой поверхности, удержать целостность монолитной бесшовной твердой массы – такая задача стоит перед армирующей сеткой. В строительных смесях на цементной или гипсовой основе ярко выраженная щелочная среда, поэтому стекловолокно должно быть устойчиво к этой категории веществ.

Газосиликатные блоки при кладке образуют достаточно ровную плоскость, которую при необходимости легко дополнительно выровнять теркой с абразивной насадкой, поэтому достаточная толщина слоя штукатурного раствора составляет от 2 до 7 мм. В него закладывают плоскую сетку.

На стенах большой площади (высоты) может возникнуть необходимость выравнивания плоскости штукатуркой по вертикали или горизонтали. Тогда целесообразно выбрать более прочную крупноячеистую сетку, как на этом фото:

На тонкий (1 мм) слой штукатурки или клей вдавливается плоская сетка, которую закрывают еще одним слоем штукатурной смеси. Общая толщина полученного покрытия не должна превышать 1 см.

Совет, как определить необходимость армирования внутренней штукатурки стен из газосиликатных блоков, рассматривается на этом видео:

Требования технологии нанесения штукатурки

Начинают наружные штукатурные работы по блокам только после полного окончания отделочных работ стены изнутри дома, завершения мокрых растворных процессов по устройству стяжек пола, штукатурки, шпаклевочных работ.

Вся влага, испаряющаяся при этих операциях, выходит не столько через вентиляцию и другие проемы (сквозняки здесь вредны), сколько активно впитывается окружающими материалами и потом стремится наружу через поры газосиликатных стен.

Если стены на фасаде здания оштукатурить преждевременно, то сделанная внешняя защита в холодное время года будет собираться на границе штукатурки и газобетона, замерзать и отрывать штукатурный слой (отстрел, отслаивание).

Решение, чем же штукатурить газосиликат, принимают с учетом таких факторов:

  1. Цементно-песчаный раствор плохо подходит для этой цели по таким причинам: слабая адгезия вследствие быстрой потери воды (грунтовка не всегда поможет); значительное снижение паропроницаемости газобетона (нарушение микроклимата внутри дома). Для выполнения наружной отделки применение цементно-песчаной смеси, приготовленной по обычной рецептуре, просто недопустимо. Это приводит к нарушению основного правила – паропроницаемость многослойной стены должна увеличиваться от внутреннего слоя к наружному или являться соизмеримой величиной.
  2. Раствор из сухой штукатурной смеси (для газосиликатных блоков) нужно готовить строго по инструкции производителя, указанной на упаковке товара. Емкость для размешивания берут достаточных размеров, выдерживая с точностью рекомендованные пропорции и температуру воды. Количество добавляемой воды строго дозируют, так как впоследствии разбавлять выдержанную положенное время набухшую штукатурную смесь с чересчур густой консистенцией нежелательно, а слишком жидкий раствор будет стекать. Равномерное размешивание до однородной массы лучше производить электрической дрелью со специальной насадкой.
  3. Кроме прочности, для наружных штукатурок следует обращать внимание на показатели морозоустойчивости и эластичности. Перепады наружных температур создают предпосылки для появления трещин у слишком жестких монолитов. Не следует забывать и о классе горючести материала – устойчивость к огню является важным показателем безопасности дома.

Ориентировочный расход необходимых материалов и примерные цены для определения структуры бюджета приведены в таблице:

Подход, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, более простой – для этой цели есть широкая линейка гипсовых составов для внутренних работ, которым нет необходимости сопротивляться погодным условиям.

Не стоит отказываться от процедуры оштукатурить помещение изнутри, ограничиваясь тем, чтобы сделать тонкое покрытие из одной шпатлевки. Затраченные усилия должны сформировать полноценное покрытие стены.

Экономия за счет дешевых материалов или на их количестве часто приводит к плохим последствиям. Можно уверенно утверждать, что дело обычно не в плохих строительных материалах, а в неправильном их использовании. Если есть необходимость оштукатурить газосиликатные блоки наружных стен, то нужно это делать с использованием только специально предусмотренных материалов для таких видов работ.

Штукатурка газобетона

Газобетон, широко используемый при строительстве частных домов, заслужил признание, благодаря своим положительным качествам. Хорошая теплоизоляция, легкость, огнестойкость, большие размеры блоков, простота в работе позволяют в короткие сроки возвести теплые, безопасные, комфортные здания.

Обилие пор позволяет блокам «дышать», но при этом они впитывают влагу, которая в зимнее время приведет к образованию трещин. Оштукатуривание газобетона предотвратит проникновение влаги внутрь блока, сохранит его целостность.

При работе следует учесть, что наружная поверхность блоков может быть разной. Штукатурить пиленый газобетон можно без предварительной обработки. Формованный блок снаружи имеет гладкий гидрофобный слой, для увеличения адгезии нужно выполнить шлифовку обрабатываемой стороны металлической щеткой.

Степень паропроницаемости увеличивается по направлению от внутренней поверхности к наружной, поэтому отделку фасада следует делать вдвое тоньше внутреннего покрытия.

Учитывая паропроницаемые свойства газобетонных блоков, внутренние «мокрые» работы, а это стяжка пола, шпатлевание, оштукатуривание, нужно проводить в сухое время и перед отделкой фасада. Если выполнять внутренние работы после работ снаружи, водяные пары при низких температурах могут конденсироваться в пористой структуре блоков. Это впоследствие приведет к промерзанию стен дома и образованию спор грибка, плесени. Штукатурка, сделанная по газобетону внутри помещения, начнет в скором времени отслаиваться.

До оштукатуривания газобетонных стен после строительства должно пройти не менее шести месяцев. За это время стены полностью высохнут, из них выветрится лишняя влага, попадающая в блоки при строительстве.

Наружные поверхности стен могут оштукатуриваться декоративными материалами, также могут применяться составы под последующую покраску. Внешняя отделка иногда служит дополнительным утеплителем. В регионах с холодным климатом оштукатуривание играет значительную роль для сохранения тепла внутри помещений.

Для газобетона следует выбирать штукатурку с оптимальными параметрами. Отделочный материал обязан защищать стены от разрушения с обеих сторон.

Обычным цементным раствором отделывать газобетонные стены нельзя. У стандартных растворов слишком большая плотность, поэтому они плохо схватываются с блоками. Из-за некачественной адгезии спустя короткое время на стенах появляются трещины, что приводит к отслаиванию штукатурного слоя и оголению стен.

Специальные «дышащие» смеси с так называемой паропроницаемой основой беспрепятственно пропускают пар, создают положительный микроклимат в помещениях, защищают стены от скапливания внутри них влаги.

К штукатуркам для отделки газобетона предъявляются следующие требования: стойкость к осадкам и ультрафиолету, к быстрой и частой смене температуры наружного воздуха; достаточная плотность; высокая адгезия; паропроницаемость; прочность на сжатие; хорошая теплоизоляция; декоративный внешний вид.

По составу фасадные штукатурки делятся на акриловые, силиконовые, силикатные, известково-цементные. Каждый вид имеет свои сильные и слабые стороны. Например, паропроницаемость штукатурки на основе акрила невысока, однако у нее отличные декоративные свойства. Отделка получается тонкослойная, но очень прочная. Слой долго сохраняет безупречную структуру.

Использовать акриловую штукатурку целесообразно при нанесении на внутренние стены хорошей изоляции.

В основе силикатной штукатурки, предназначенной для газобетона, находится жидкое калиевое стекло. Паропроницаемое покрытие устойчиво к влаге, прекрасно противостоит истиранию и загрязнению. Долговечность составляет четверть века. К недостаткам можно отнести ограниченную цветовую гамму.

В состав силиконовых смесей входят кремнийорганические полимеры и смолы. Покрытие получается очень прочным. В отличие от других видов силиконовая штукатурка сохраняет эластичность после отвердения. На отделочном слое не появляются трещины даже после усадки блоков. За счет наполнителей штукатурке придаются различные цвета и оттенки. Силиконовые смеси самые дорогие.

Известково-цементным растворам присущи паропроницаемость и прочность, но недостает эластичности и водостойкости. Проблема решается путем введения в смеси специальных добавок, а экспериментируя с наполнителями, можно получать разные цвета.

Для внутренних работ применяют другие составы. В основе штукатурки для обработки газобетона внутри помещений присутствует гипс. Штукатурка, предназначенная для пеноблоков, содержит необходимые добавки. Такая смесь характеризуется высоким коэффициентам паропроницаемости, морозостойкостью, высокой адгезией, водостойкостью, ударопрочностью, эластичностью и теплоизоляцией.

Работы выполняют в несколько этапов: грунтование, нанесение первого слоя штукатурки, установка армирующей сетки, нанесение второго слоя штукатурки.

Газобетонные стены (снаружи и внутри) нужно подготовить к нанесению отделочного слоя: стены должны быть ровными, штукатурку следует выбирать с максимальной способностью к адгезии, нанесение раствора на ячеистую сетку желательно с обоих сторон.

Чтобы штукатурка хорошо ложилась на газоблоки, последние следует равномерно увлажнить.

Сначала отделку выполняют внутри помещений и только потом снаружи – в противном случае внутри дома образуется чрезмерная влага.

К натяжению сетки приступают после окончательного впитывания специальной грунтовки. Такие эмульсии для газобетона паропроницаемые, изготавливаются с добавлением акрилатсилоксана. Они отличаются высокими гидрофобизирующими и укрепляющими свойствами.

Закрепление армировочной сетки на блоках. Поскольку блоки имеют размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич, сцепление штукатурки по газобетону с поверхностью невысокое. Армировочная сетка из щелочестойкого стекловолокна – идеальное решение. Такая сетка имеет высокую прочность, как на разрыв, так и на провисание. На стене армирующая сетка из стекловолокна закрепляется саморезами так, чтобы между ней и стенкой оставалось небольшое пространство.

Пластичная штукатурка, специально предназначенная для газобетона, наносится на подготовленную стену в сухую теплую погоду. Штукатурка наносится на блоки широким шпателем. В результате должен получиться ровный тонкий слой, толщина которого составляет примерно 8 мм.

Штукатурка черновая по газобетону наносится в «набрызг» так, чтобы заполнить раствором ячейки сетки. Первый слой штукатурки на блоках не нужно выравнивать, такая поверхность будет способствовать качественному сцеплению со вторым слоем внутри дома.

Нанесение грунтовки на черновую штукатурку пеноблоков. Грунтовать нужно на этапе «схватывания» штукатурки слоем 0,5 см, разглаживая ее. В грунтовку при этом нужно добавить песок, рекомендуется шлаковый.

Нанесение финишного слоя штукатурки для пеноблоков. В состав финишной штукатурки должен входить мелкофракционный песок, придающий гладкость блокам из пено- или газобетона.

Затирка штукатурки производится после высыхания последнего слоя.

По штукатурке наружных стен наносится гидрофобизатор. Этим средством нужно покрыть фасад только по окончании полностью всех работ, внутренних, наружных. Рекомендуется это произвести через год-полтора. После того как он впитается, наступает время финишной отделки, это может быть декоративная штукатурка или краска. Эти работы производятся при полном высыхании через двое суток.

Штукатурить стены дома из газобетонных блоков нужно только специально предназначенными смесями, придерживаясь всех перечисленных этапов работ и принимая во внимание погодные условия.

Bergauf «Prima Putz Gips» Штукатурка гипсовая для окончательного выравнивания стен и потолков (30 кг)

Штукатурка для газобетона

Штукатурка для газобетона должна быть не только эстетичной, но и долговечной, и защищать фасадные поверхности. вариантов смесей для оштукатуривания стен из газосиликата несколько: акриловый, минеральный, силикатный и силиконовый составы. Цементно – песчаные смеси для газобетонных блоков зачастую неприемлемы, поскольку имеют низкую паропроницаемость. Особенно популярны в качестве штукатурной отделки по газобетону минеральные покрытия – демократичная стоимость плюс еще несколько плюсов, из которых наиболее важны высокие качества паропроницаемости. Влага может испаряться из газобетона без препятствий, причем наружный водостойкий слой обеспечен штукатурным покрытием. Минеральные составы пластичны и легко распределяются по основанию, но при этом достаточно долго сохнут, и это дает возможность выполнять отделку своими руками при базовом опыте штукатурных работ. Наполнители для минеральных составов разнообразны, и соответственно большой ассортимент фактур для фасадных отделок. Цементное вяжущее, песок и наполнители – основные компоненты минеральных штукатурок, причем от размера наполнителя зависит толщина слоя и рельеф поверхности. Эконом-варианты минеральных штукатурок для газобетона дополнительно окрашиваются атмосферостойким составом, который можно колеровать под любой дизайн фасада.

Силикатные штукатурки также применяются для газобетона, но по стоимости обойдутся намного дороже. В использовании данные смеси удобнее, поскольку продаются готовыми к применению. Пластиковая упаковка вскрывается, состав перемешивается – и можно приступать к нанесению на подготовленную поверхность. Наполнители силикатных составов могут быть разными, и более других востребованы фактурные декоративные штукатурки для фасадов. Покрытие рельефно, закрывает некоторые дефекты поверхностей, а наносить силикатные составы не сложнее аналогичных цементных или минеральных. Важная особенность этой штукатурки – хорошее пропускание пара, поверхность будет дышащей. В составе смеси связующие силикаты, или жидкое стекло, максимально способные обеспечить влагонепроницаемую наружную отделку. Окрасить силикатную штукатурку или декорировать ее набрызгом без колера доступно мастеру при наличии базовых навыков штукатурки.

Силиконовая штукатурка постепенно занимает лидирующую позицию среди фасадных отделок и отлично подходит и для газобетона. Цвета не выгорают, сохраняя яркость многие годы, качества водонепроницаемости и атмосферной стойкости высокие. Простота нанесения, отличная адгезия и удобство использования готовых смесей можно считать плюсом, но цены на силиконовые составы достаточно высоки, что ограничивает популярность этого вида штукатурки. Фактурные поверхности на силиконовых покрытиях можно создавать после частичного подсыхания поверхностей, применяя специальный инструмент с абразивом – так получают имитации старой каменной кладки или кирпичной стены. Ассортимент включает и знакомые Короеды и барашек, и очень необычный наполнитель, дающий оригинальную фактуру поверхности. красители входят в объем смеси, и цвета более насыщенны, а сохранность покрытия выше – царапины на поверхности не видны, впрочем и нанести их трудно, поскольку слой эластичен и прочен.

Акриловый состав для газоблоков можно применять только при условии качественной гидроизоляции наружной и внутренней поверхности блочной стены. По свойствам паропроницаемости акриловые штукатурки значительно уступают силикатным, силиконовым и минеральным, и без дополнительной защиты стены накапливающаяся в ней влага приведет к ограничению срока эксплуатации конструкции – а для штукатурного слоя еще раньше наступит растрескивание. Акриловые составы можно приобрести готовыми к применению – это пластичные составы нужных пропорций, но можно сэкономить и купить сухую смесь. Работают акриловыми составами по газобетону по сухой погоде – этот пористый материал довольно быстро отдает влагу в атмосферу при низкой влажности воздуха, и закрыв стену гидроизоляцией с обеих сторон, можно обеспечить газоблокам оптимальный эксплуатационный режим. «Запирать» воду в газобетонной стене – ошибка, и в дождливую погоду гидроизоляцию стен из газоблоков не выполняют.

Штукатурка стен из газобетона

Подготовку стен из газоблоков необходимо выполнять крайне тщательно, это основное условие успеха и гарантия от трещин штукатурного покрытия. Начинают готовить стены из газобетона под отделку только по завершению мокрых работ – устройству бетонной стяжки пола и отделочных работ мокрым способом. Вся влага будет испаряться и газобетон в силу своих капиллярных свойств и наличия открытых пор поверхности влагу из воздуха впитает. После чего вода в газобетоне по сети мелких пор должна выйти наружу – со стороны фасада. Открыто-ячеистая структура газобетона требует особого подхода к отделке – конструкции должны быть сухими с обеих сторон, иначе начинать наружную отделку недопустимо. Применяют для контроля влагомеры – измерители влажности, и максимальное значение влажности стен не должно превышать 26%. Внутри стенку из газобетона отделывают до начала наружной отделки – это еще одно правило отделки стен из газоблоков.

Второе правило – работать при влажности не более 75% и в интервале температур от 10 до 25 град, эти условия считаются идеальными для равномерного высыхания поверхности под отделку. Штукатурить при сильном ветре или перед наступлением жары недопустимо – покрытие может пойти трещинами.

Подготовка газобетона под штукатурку включает обязательное выравнивание и шлифовку. Выступы убирают специальными рубанками по газобетону, а затем зашлифовывают поверхности куском газосиликатного блока – идеальный абразив для бережного выравнивания аналогичной по структуре поверхности. иногда выступы или дефекты газобетонной стены устраняют проволочным кругом болгарки. Поврежденные участки и слишком глубокий шов необходимо заделывать клеевыми растворами, аналогичными кладочным клеям для газобетонов. От качества подготовки основания зависит и итоговый эффект штукатурки.

Нанесение грунта по газобетону так же имеет несколько важных нюансов:

  • Специальные грунтовочные составы для газобетона существуют, и это идеальный вариант грунтовки. Но не всегда эти составы можно быстро приобрести, и тогда применяют универсальные грунтовки глубокого проникновения. Эти составы проникают в пористую структуру газобетона и закрывают ее, в итоге стена не будет впитывать влагу, а адгезия к штукатурной смеси повысится. Грунтовки образуют тонкие паропроницаемые пленки, на которые отлично ложится наружный отделочный слой. Грунтую стену кистями-макловицами или длинноворсовыми валиками, равномерно и без пропусков. По пористому газобетону грунтовать нужно не менее двух раз, а при строительстве во влажных районах грунтуют три или четыре раза, с полной просушкой каждого слоя. Последний слой под отделку сушат не менее суток, до полного испарения влаги из огрунтованного слоя.

Процессы штукатурки по газобетону считают более простыми, чем подготовку поверхности. смеси готовят из расчета выработки за тридцать минут. готовые смеси следует только перемешать перед нанесением. При необходимой толщине штукатурного слоя до 1,0 см можно наносить раствор непосредственно на газоблоки. Но для более толстых слоев необходимы армирующие сетки. Штукатурную смесь распределяют как можно равномернее широкими шпателями и металлическими терками, работают по захваткам.

После подсыхания слоя, но при сохранении пластичности – его затирают пластиковыми терками: это даст ровные поверхности без больших усилий. Окрашивают оштукатуренный газобетон не раньше, чем через семь-десять дней после завершения штукатурных работ, после полной просушки покрытия. Важно выбрать время без дождей и очень желательно, чтобы влажность воздуха была минимальна.

Ссылка на основную публикацию