Маркировка фундаментных блоков фбс - Строим сами

Маркировка фундаментных блоков фбс

Маркировка фундаментных блоков и расшифровка аббревиатуры ФБС

Блок бетонный фундаментальный является разновидностью железобетонных изделий, используемый для обустройства ленточных конструкций при возведении стен основания. Эта статья проинформирует вас о спецификации фундаментальных блоков, ассортименте и особенностях их использования.

Что такое фундаментные блоки ФБС?

Блок ФБС (расшифровка) — фундаментные блоки стеновые или блоки стен подвалов (используются и при строительстве подвальных помещений). Такие изделия имеют прямоугольную форму и отлично справляются с ролью опоры для всего здания, так как их состав преимущественно определяется тяжелым бетоном (армированным).

Торцы блоков имеют выемки, благодаря чему облегчается процесс заливки в кладке вертикального шва.

Залить такие блоки самостоятельно не представится возможным, так как при их производстве используются технологии вибропрессования и спрессовать массивное изделие возможно лишь в заводских условиях.

Более прочных и экономичных альтернатив закладки фундамента под строительство конкретного здания не существует, за исключением монолитной заливки опалубки.

Железобетонные блоки для фундамента (свойства)

Выбор блока бетонного фундаментального должен производиться на основе знаний о преимуществах и недостатках этого материала. Среди преимуществ

  • Высокая стойкость к различным факторам биосреды, например, к возникновению таких микроорганизмов как плесень, грибок и т.д.;
  • В случаи применений теплоизоляционных технологий, появляется отличная возможность создать теплый пол;
  • Приемлемые экологические показатели;
  • Высокая устойчивость к деформированиям, прочность и долговечность;
  • Высокие показатели веса, из-за чего монтаж таких изделий требует применения специальной техники (кранов и т.д.)
  • Недостаточная герметичность швов кладки, что требует обустройства по внешней стороне блока слоя надежной гидроизоляции.
  • Низкая теплостойкость, характерная и для всех ленточных заливок.

Маркировка фундаментных блоков

Из-за большого обилия размеров и несущих способностей фундаментных блоков, сформировалось несколько групп ФБС. Кроме веса, плотности, морозостойкости, важным этапом является и правильное определение с размерами ФБС. Последние показатели охватываются таким понятием как маркировка фундаментных блоков.

Традиционный выбор всегда останавливается на блоках прямоугольной или кубической форм с шириной 6 дм, что с технической стороны является наиболее обоснованным решением.

Цифровые показатели маркировки говорят о габаритных размерах блоков, выраженные в таких единицах измерения, как дециметры. Выпуск изделий регламентирован нормами, которые определяют соответствующие технические условия для типовых сборных конструкций.

Стандартная ширина фундаментных блоков составляет 30-60 сантиметров, а стандартная высота – 60 сантиметров. Типичный показатель длины для блока охватывает диапазон от 60 до 240 сантиметра.

Несмотря на то, что верхняя граница показателей ограничена, спецификация фундаментальных блоков предоставляет возможность определенным фирмам-производителям на заказ выливать изделия для крупногабаритных и нестандартных строительств.

Блоки ФБС в качестве основной своей задачи принимают и перераспределяют нагрузки на грунт. Поэтому размер (показатель маркировки блоков ФБС) изделия непосредственно зависит от величин нагрузок, которые будут оказывать вышележащие конструкции. Определить нагрузку можно при помощи подсчета.

Из-за соображений экономии ни в коем случае нельзя выбирать изделия меньшего размера, чем определены проектом, так как это скажется при эксплуатации здания в дальнейшем в виде огромных проблем.

Маркировка блоков ФБС — это своеобразный код, который содержит информацию параметров изделия для покупателя.

К примеру, ФБС 24-4-6 расшифровывается так:

Блок ФБС – (расшифровка) фундаментный блок стеновой:

  • 24 – длина блока, которая составляет 2 м 40 см, соответственно показатель 12 приравнивается к 1 метру 20 сантиметрам, а показатель 9 – к 90 сантиметрам;
  • 4 — ширина блока 40 см, соответственно показатель 3 приравнивается к 30 см,
  • 6 – показатель высоты в 60 см. Существуют и ФБС с 30-санитиметровой блок бетонный фундаментный.

Кроме выше всего перечисленного, следует обращать внимание и на буквы маркировки, так как железобетонные блоки для фундамента не всегда маркируются только аббревиатурой ФБС, но и аббревиатурами ФБВ (означает наличие вырезов), ФБП (в нижней зоне изделий имеются пустоты).

Их наличие, безусловно, окажет влияние на вес, и при этом уменьшит допустимые нагрузки на фундаментную конструкцию.

Таким образом, фундаментные блоки, серия которых обозначается в соответствующем документе, являются отличным изделием для монтажа прочного и надежного фундамента.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Как сделать блоки ФБС своими руками
    Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство.

Монтаж фундаментных блоков — делаем подвал из ФБС
Чтобы ваш дом, офис, промышленный объект твердо и уверенно стояли на земле, нужно провести качественный монтаж фундамента. Монтаж блоков ФБС, технологическая карта его проведения обеспечат.

Размеры фундаментных блоков по ГОСТу
Фундаментные блоки стеновые являются наиболее востребованными в сфере современного строительства, ведь они доказали свою эффективность и надежность на практике. Поэтому, большинство профессионалов выбирают именно этот.

Собираем легкий фундамент из фундаментных блоков 20х20х40
Фундаментные блоки 20х20х40 являются отличным вариантом для строительства небольших сооружений даже в неблагоприятную погоду и, не используя при этом дополнительную технику. Это выгодно экономически, а.

Размеры, маркировка и изготовление фундаментных блоков

Для возведения частных коттеджей, предназначенных для постоянного проживания, или дачных домиков очень часто применяют такой удобный и простой при монтаже материал, как строительные блоки. Их же можно использовать и при обустройстве основания здания. Для этих целей применяют специальные фундаментные блоки сплошные (сокращенная аббревиатура – ФБС). Об их характеристиках, а также отличительных особенностях использования и пойдет речь в данной статье.

Технология изготовления

Блоки ФБС изготавливают строго в соответствии с ГОСТом на специализированных предприятиях из:

  • тяжелого бетона со средней плотностью 2400 кг/м³;
  • керамзитобетона (1800 кг/м³);
  • силикатного бетона (2000 кг/м³).

Для первых двух материалов нормируемый класс по прочности на сжатие составляет В7,5, для последнего — В15. При изготовлении используют цемент марки не ниже М100 (многие производители предпочитают М200).

Для изготовления блоков ФБС используют специальные разборные металлические формы.

Технологический процесс выглядит следующим образом:

  • Перед заливкой бетона все стенки смазывают специальным составом (для предотвращения прилипания раствора к форме).
  • Затем эту емкость заполняют готовым раствором.
  • Далее при помощи погружных вибраторов бетон уплотняют.
  • В еще не застывший раствор устанавливают металлические транспортировочные петли.
  • После того, как бетон наберет первичную прочность, форму разбирают и оставляют изготовленный блок для окончательной просушки.

Для информации! При изготовлении блоков ФБС не применяют внутреннее армирование. Отсюда и название: сплошной, то есть блок состоит из монолитного бетона без усиления дополнительными металлическими элементами.

Современные технологии позволяют ускорить производство блоков ФБС без потери качества и надежности выпускаемых изделий. В настоящее время на специализированных предприятиях применяют автоматизированные универсальные установки по формовке и виброуплотнению блоков. Для изготовления блоков используют специальный (так называемый полусухой) бетонный раствор (на основе цемента М200).

Размеры и маркировка блоков ФБС

По длине блоки ФБС выпускают трех размеров: 880, 1180 и 2380 мм (причем допустимое отклонение от ГОСТ-овской величины не должно превышать ±13 мм). Ширина составляет 300, 400, 500 или 600 мм (±8 мм). Наиболее часто используют блоки высотой 580 мм (±8 мм), и только ФБС длиной 1180 мм выпускают еще и с высотой 280 мм.

Маркировка блока состоит из буквенной аббревиатуры (ФБС), затем указывают геометрические размеры (округленные до целых величин в дециметрах), разделенные точкой. Далее следует тире и буквенное обозначение примененного при изготовлении бетона (Т – тяжелый, П – на пористых заполнителях, С – плотный силикатный).

Например, если на боковую (или торцевую) поверхность на заводе нанесена маркировка ФБС12.6.6-Т, это означает, что перед вами блок ФБС длиной 1180 мм, шириной 600 мм и высотой 580 мм. Для его изготовления был применен тяжелый бетон. Соответственно для ФБС24.3.6-Т: длина составляет 2380 мм, ширина – 300 мм, высота – 580 мм.

Технические характеристики

Блоки ФБС в соответствии с ГОСТом характеризуются:

  • средней плотностью бетона, используемого при изготовлении – от 1800 до 2400 кг/м³;
  • классом прочности на сжатие – от В7,5 до В15;
  • габаритными размерами (длиной, шириной и высотой);
  • весом – от 230 до 1960 кг;
  • размером и конфигурацией монтажной стальной петли;
  • разновидностью бетона, из которого они изготовлены: он может быть тяжелым, с наполнителем (керамзитом) или силикатным;
  • морозостойкостью – от 50 до 200 полных циклов заморозки/разморозки;
  • маркой бетона по водонепроницаемости – W2;
  • прочностью – как правило, не менее 100÷110 кг/см².

Область применения, достоинства и недостатки

Блоки ФБС применяют при обустройстве:

  • сборных или сборно-монолитных ленточных фундаментов;
  • подвальных помещений;
  • подпорных стен для укрепления ландшафта;
  • помещений бытового и складского назначения.

К несомненным достоинствам блоков ФБС относят:

  • высокое качество и строгое соответствие заявленным габаритным размерам, и как следствие, высокую надежность, так как их изготавливают в заводских условиях при соблюдении всех необходимых требований по отношению к применяемому материалу и технологии производства;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокую влаго- и морозостойкость;
  • удобство и простоту монтажа, что значительно сокращает сроки строительства фундамента (после производства всех подготовительных работ на возведение основания требуется, обычно всего 3÷4 дня);
  • высокую прочность на сжатие;
  • применение для кладки обычного песчано-цементного раствора (то есть, нет необходимости приобретать специальные дорогостоящие клеевые составы);
  • возможность проектирования фундамента различных размеров, так как блоки имеют три разновидности по длине (зачастую можно обойтись даже без применения доборных частей, изготавливаемых из полноразмерных элементов в процессе строительства).

К недостаткам таких блоков относят:

  • Специалисты рекомендуют возводить фундаменты на основе ФБС только на сухих и достаточно прочных грунтах. Это значительно ограничивает сферу их применения.
  • Необходимость применения специальной подъемной техники для монтажа (для сведения: масса одного изделия в зависимости от размеров и материала изготовления составляет от 0,23 до 1,96 т).
  • При использовании блоков ФБС общая прочность основания получается меньшей по сравнению, например, с монолитным ленточным фундаментом.

Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС

Если позволяют характеристики грунта, то можно возвести основание только из блоков ФБС.

Однако наиболее широкое распространение получили так называемые сборно-монолитные фундаменты. Принципиальным отличием таких оснований от обычных монолитных ленточных фундаментов является то, что бетонирование необходимо производить только при обустройстве верхнего и нижнего армопоясов. Приводим краткую поэтапную инструкцию по изготовлению блочно-монолитного фундамента:

  • Прежде всего, производим разметку и рытье траншеи (по аналогии со стандартным ленточным основанием).
  • На дно траншеи засыпаем слой песка (толщиной 10÷20 см) и тщательно трамбуем с помощью виброплиты.
  • Затем насыпаем такой же слой щебня и также тщательно утрамбовываем.

На заметку! На глинистых почвах в качестве подсыпки используют так называемую гарцовку (смесь песка, гравия и цемента), которая при непосредственном контакте с водой становится тверже окружающего грунта и защищает нижнюю поверхность основания.

  • Обустраиваем невысокую опалубку для нижнего армопояса.
  • Укладываем в нее плотный полиэтилен (для предотвращения быстрого удаления влаги).
  • Монтируем двухярусный армирующий каркас (нижний слой – рабочий, верхний – конструкционный).

  • Заливаем бетонный раствор.
  • По достижению 20% прочности «подбетонки» (это приблизительно через сутки после заливки раствора) приступаем к монтажу блоков ФБС с помощью подъемного крана. Кладку начинаем с углов основания (технология аналогична кирпичной) и производим ее на песчано-цементный раствор, которым необходимо также заполнить вертикальные полости между изделиями. Второй и последующие слои делаем «вразбежку» с перекрытием блоков.

Важно! Правильность установки каждого блока контролируем (по вертикали и горизонтали) при помощи уровня.

  • После окончания укладки изделий обустраиваем опалубку для верхнего армопояса.
  • Монтируем внутри ее армирующий каркас и заливаем все бетонным раствором.

Для информации! Верхний армирующий пояс выполняет несколько основных функций: выравнивает неровности, которые могут возникнуть при установке блоков; равномерно распределяет нагрузки на всю ленту фундамента и увеличивает прочность всего основания.

  • Частично расшиваем наружные кладочные швы и заполняем их специальной смесью (с гидроизолирующей добавкой).
  • Выполняем все необходимые работы по гидроизоляции фундамента.

  • И только после этого производим засыпку траншеи.

В заключении

Обустройство фундамента из блоков ФБС не только значительно ускоряет темпы строительства дома в целом, но и приводит к значительной экономии денежных средств. Однако применять такие основания следует только после проведения соответствующих геодезических исследований почвы и консультаций с проектировщиком будущего здания. Главное на что следует обратить внимание при приобретении блоков – это наличие соответствующих сертификатов качества от завода-производителя. Не лишним будет предварительно ознакомиться с отзывами пользователей об изготовителях бетонной продукции.

Условные обозначения

Аббревиатура ФБС дословно расшифровывается как фундаментные блоки строительные или сплошные. Под названием подразумевается цельная отливка с гладкими поверхностями. По форме она напоминает кирпич, только гораздо большего размера. В торцах имеются неглубокие вырезы, которые заполняют бетоном, соединяя элементы между собой во время монтажа.

Кроме типовых форм существуют другие виды, отличающиеся конфигурацией.

1. ФБВ – с отверстиями для прокладки инженерных коммуникаций и укладки перемычек.

2. ФБП – модули с пустотными камерами, открытыми вниз.

В нормативной документации предусмотрены такие типовые размеры блоков ФБС:

  • длина 600/900/1200/2400 мм;
  • ширина 300/400/500/600 мм;
  • высота 300/600 мм.

Вес изделий разных габаритов может колебаться от 0,25 до 2 тонн.

Маркировка включает в себя тип, размеры в дециметрах и вид бетона. Например, расшифровка ФБС12.3.6–Т выглядит так:

  • ФБС – фундаментные блоки сплошные;
  • 12 – длина 1180 мм;
  • 3 – ширина 300 мм;
  • 6 – высота 580 мм;
  • Т – тяжелый бетон.

Зная основные размеры, определяют, сколько всего штук нужно купить для строительства. Ориентируясь на вес, рассчитывают число модулей для перевозки в одной машине. Если в этих выкладках учесть актуальную стоимость, то нетрудно запланировать предварительную сумму расходов.

Преимущества и недостатки

Намечая строительство на основе ФБС, следует хорошо взвесить их сильные и слабые стороны. Это поможет утвердиться в целесообразности выбора основного материала.

1. Высокая прочность. Бетонные блоки способны равномерно распределять и выдерживать значительные нагрузки.

2. Универсальность применения. Материал активно востребован в гражданском и промышленном строительстве.

3. Устойчивость к погодным условиям Независимость от времени года и атмосферных явлений позволяет проводить работы круглый год в любой климатической зоне.

4. Стандартные размеры. Типовые габариты позволяют делать точные расчеты стройматериала при закупке.

5. Сжатые сроки монтажа. При заказе готовой конструкции отпадает необходимость в трудоемком и длительном процессе изготовления монолитной плиты. Ускоренные темпы строительства снижают общую стоимость блочного объекта на 20-25%.

6. Простота укладки. Благодаря стальным петлям, закрепленным в бетоне, упрощается разгрузка краном и монтаж.

7. Конструктивность. Наличие пазов усиливает соединительные швы.

8. Долговечность. Расчетный срок службы построек из блоков составляет 40-50 лет.

  • Необходимость привлечения бригады профессиональных строителей и специальной техники.
  • Большой риск проседания отдельных участков фундамента.

Где применяются ФБС?

Сплошные бетонные изделия предназначены для закладки фундаментов многоэтажных или массивных строений. Основания из блоков и монолитных плит находятся на одном качественном уровне. Однако использование первых значительно снижает стоимость и ускоряет строительство. Они активно применяются при сооружении цокольных этажей, погребов, подвальных, технических помещений, неотапливаемых объектов. Для кладки стен подходят пустотные модули ФБП, вес которых намного меньше.

Блоки, уже побывавшие в употреблении, продаются по стоимости, сниженной на 30-50 %. Поэтому их нередко применяют в качестве стационарного или временного ограждения различных объектов.

Маркировка фундаментных блоков и расшифровка аббревиатуры ФБС

Блок бетонный фундаментальный является разновидностью железобетонных изделий, используемый для обустройства ленточных конструкций при возведении стен основания. Эта статья проинформирует вас о спецификации фундаментальных блоков, ассортименте и особенностях их использования.

Что такое фундаментные блоки ФБС?

Блок ФБС (расшифровка) — фундаментные блоки стеновые или блоки стен подвалов (используются и при строительстве подвальных помещений). Такие изделия имеют прямоугольную форму и отлично справляются с ролью опоры для всего здания, так как их состав преимущественно определяется тяжелым бетоном (армированным).

Торцы блоков имеют выемки, благодаря чему облегчается процесс заливки в кладке вертикального шва.

Залить такие блоки самостоятельно не представится возможным, так как при их производстве используются технологии вибропрессования и спрессовать массивное изделие возможно лишь в заводских условиях.

Более прочных и экономичных альтернатив закладки фундамента под строительство конкретного здания не существует, за исключением монолитной заливки опалубки.

Железобетонные блоки для фундамента (свойства)

Выбор блока бетонного фундаментального должен производиться на основе знаний о преимуществах и недостатках этого материала. Среди преимуществ

  • Высокая стойкость к различным факторам биосреды, например, к возникновению таких микроорганизмов как плесень, грибок и т.д.;
  • В случаи применений теплоизоляционных технологий, появляется отличная возможность создать теплый пол;
  • Приемлемые экологические показатели;
  • Высокая устойчивость к деформированиям, прочность и долговечность;
  • Высокие показатели веса, из-за чего монтаж таких изделий требует применения специальной техники (кранов и т.д.)
  • Недостаточная герметичность швов кладки, что требует обустройства по внешней стороне блока слоя надежной гидроизоляции.
  • Низкая теплостойкость, характерная и для всех ленточных заливок.

Маркировка фундаментных блоков

Из-за большого обилия размеров и несущих способностей фундаментных блоков, сформировалось несколько групп ФБС. Кроме веса, плотности, морозостойкости, важным этапом является и правильное определение с размерами ФБС. Последние показатели охватываются таким понятием как маркировка фундаментных блоков.

Традиционный выбор всегда останавливается на блоках прямоугольной или кубической форм с шириной 6 дм, что с технической стороны является наиболее обоснованным решением.

Цифровые показатели маркировки говорят о габаритных размерах блоков, выраженные в таких единицах измерения, как дециметры. Выпуск изделий регламентирован нормами, которые определяют соответствующие технические условия для типовых сборных конструкций.

Стандартная ширина фундаментных блоков составляет 30-60 сантиметров, а стандартная высота – 60 сантиметров. Типичный показатель длины для блока охватывает диапазон от 60 до 240 сантиметра.

Несмотря на то, что верхняя граница показателей ограничена, спецификация фундаментальных блоков предоставляет возможность определенным фирмам-производителям на заказ выливать изделия для крупногабаритных и нестандартных строительств.

Блоки ФБС в качестве основной своей задачи принимают и перераспределяют нагрузки на грунт. Поэтому размер (показатель маркировки блоков ФБС) изделия непосредственно зависит от величин нагрузок, которые будут оказывать вышележащие конструкции. Определить нагрузку можно при помощи подсчета.

Из-за соображений экономии ни в коем случае нельзя выбирать изделия меньшего размера, чем определены проектом, так как это скажется при эксплуатации здания в дальнейшем в виде огромных проблем.

Маркировка блоков ФБС — это своеобразный код, который содержит информацию параметров изделия для покупателя.

К примеру, ФБС 24-4-6 расшифровывается так:

Блок ФБС – (расшифровка) фундаментный блок стеновой:

  • 24 – длина блока, которая составляет 2 м 40 см, соответственно показатель 12 приравнивается к 1 метру 20 сантиметрам, а показатель 9 – к 90 сантиметрам;
  • 4 — ширина блока 40 см, соответственно показатель 3 приравнивается к 30 см,
  • 6 – показатель высоты в 60 см. Существуют и ФБС с 30-санитиметровой блок бетонный фундаментный.

Кроме выше всего перечисленного, следует обращать внимание и на буквы маркировки, так как железобетонные блоки для фундамента не всегда маркируются только аббревиатурой ФБС, но и аббревиатурами ФБВ (означает наличие вырезов), ФБП (в нижней зоне изделий имеются пустоты).

Их наличие, безусловно, окажет влияние на вес, и при этом уменьшит допустимые нагрузки на фундаментную конструкцию.

Таким образом, фундаментные блоки, серия которых обозначается в соответствующем документе, являются отличным изделием для монтажа прочного и надежного фундамента.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Как сделать блоки ФБС своими руками
    Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство.

Монтаж фундаментных блоков — делаем подвал из ФБС
Чтобы ваш дом, офис, промышленный объект твердо и уверенно стояли на земле, нужно провести качественный монтаж фундамента. Монтаж блоков ФБС, технологическая карта его проведения обеспечат.

Размеры фундаментных блоков по ГОСТу
Фундаментные блоки стеновые являются наиболее востребованными в сфере современного строительства, ведь они доказали свою эффективность и надежность на практике. Поэтому, большинство профессионалов выбирают именно этот.

Собираем легкий фундамент из фундаментных блоков 20х20х40
Фундаментные блоки 20х20х40 являются отличным вариантом для строительства небольших сооружений даже в неблагоприятную погоду и, не используя при этом дополнительную технику. Это выгодно экономически, а.

Ссылка на основную публикацию