Бетон трескается при высыхании

Причины появления трещин в бетоне

Бетон — распространенный строительный материал. Его свойства близки к параметрам натурального камня, несущая способность допускает применение в качестве фундамента крупных зданий и сооружений.

Эксплуатационные качества бетона хорошо известны строителям, но неспециалисты часто допускают ошибки в составе раствора, упускают массу важных моментов во время кристаллизации бетона. Незнание специфики материала оборачивается проблемами эксплуатационного характера, разрушением зданий и сооружений.

Наиболее опасны трещины, появляющиеся в бетоне вследствие ошибок, допущенных при заливке и выдержке.

Причины появления

Растрескивание бетонного фундамента — опасный признак, свидетельствующий о неправильной заливке, превышении допустимой нагрузки на конструкцию. Основной причиной появления трещин является недостаточная профессиональная подготовка строителей, использование неподходящих материалов, просчеты во время создания проекта.

Причины, по которым бетон треснул во время эксплуатации, относятся к технологическим и эксплуатационным. Они вызваны чрезмерной нагрузкой, имеющей неправильное направление. Специфика материала состоит в его высокой способности противодействовать давлению, но слабой возможности сопротивляться усилиям, направленным на растяжение.

С целью усиления конструкции используется арматурный каркас, принимающий на себя большую часть растягивающих напряжений, но полностью устранить их арматура не в состоянии. Вопрос решается во время проектирования методами усиления ответственных участков.

Существует и другая причина образования трещин. Она состоит в неправильном технологическом сопровождении процесса кристаллизации материала. Во время высыхания бетона образуются слои с разной степенью влажности.

Поверхностные участки высыхают быстрее, их объем уменьшается, возникают сильные поверхностные натяжения. Высокая скорость высыхания, вызванная попаданием прямых солнечных лучей, жарой, прочими причинами вызывают образование трещин.

Строительные нормы и правила (СНиП) допускают наличие небольших (0,1 мм) трещин, образовавшихся в условиях попеременного замерзания и оттаивания.

Какие бывают виды трещин

По типу происхождения различают следующие виды трещин:

  • Конструктивные. Возникают перегрузками вследствие ошибок проектирования, неправильной эксплуатацией постройки, использования неподходящих марок цемента.
  • Неконструктивные. Появляются из-за нарушений технологии сушки, неблагоприятных условий кристаллизации массива бетона.
  • Созданные во время пожара. Воздействия высокой температуры способствуют образованию расслоения материала вследствие расширения арматуры и большой разницы температур внешних и внутренних слоев.

Неконструктивные трещины делятся на несколько типов:

  • Следствие пластичной усадки. Вызваны высокой скоростью сушки бетона. Внешне они выглядят малозаметными трещинами толщиной с волос человека длиной до 75 сантиметров.
  • Последствия температурной усадки. Кристаллизация в условиях высокой температуры вызывает появление сильных напряжений, разрушающих верхний слой. Направление разрыва проходит снаружи внутрь. Ширина разрывов составляет от десятых долей миллиметра до нескольких миллиметров, встречаются трещины, имеющие сантиметры ширины.
  • Коррозийные трещины. Образуются из-за коррозии арматурных прутков, расположенных близко к поверхности. Чаще всего являются следствием нарушения технологии заливки, неправильной сборки арматуры. Проявляются спустя несколько месяцев эксплуатации.

Большинство возникающих разрывов имеют неконструктивную природу и встречаются практически на всех фундаментах.

Отсутствие трещин свойственно основаниям спецконструкций высокой ответственности, созданных по особенным технологиям из специфического материала. Допустимые величины деформаций и разрывов четко определены СНиП, регламентирующими величину и глубину возможных нарушений поверхности.

Читать еще:  Как зашить металлопрофилем фронтон?

Что сделать, чтобы бетон не трескался

Избежать возникновения трещин, когда они уже появились, невозможно. Необходимо понимать физический смысл появления разрывов. Особенность явления состоит в скрытом режиме образования трещин.

Предотвратить их появление можно только заранее, применением правильных технологических методик, использованием соответствующих материалов, производством работ в благоприятных климатических, температурных условиях.

Технология составления раствора требует использования соответствующих количеств песка, цемента и наполнителя. Превышение концентрации связующего вещества способствует возникновению микротрещин, опасных своим количеством и незаметностью.

Кристаллизующийся бетон необходимо смачивать водой. Поверхность получает влагу, объем наружных слоев выравнивается относительно внутренних, не успевших отдать воду. Процесс засыхания сопровождается выделением теплоты, в жаркие летние дни смачивание следует производить через 2-3 часа после заливки.

Нельзя поливать водой из шланга прямой струей под напором, необходимо использовать лейку, разбрызгиватель. Оптимальный режим полива в первую неделю после заливки — один раз в 3-4 часа, в течение следующей недели — 1-2 раза в день. Смоченную поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой, прорезиненной тканью.

Заливка бетона обязательно должна сопровождаться периодическим штыкованием с трамбовкой массива. Устранение полостей, пузырей внутри раствора позволит избежать появления деформационных напряжений, вызывающих разрыв поверхностных слоев.

Как устранить появившиеся трещины

Разрывы поверхности бетонной отливки опасны. Они снижают прочность, образуют пути попадания больших количеств воды внутрь массива, способствуя проникновению к арматурным пруткам.

Появляется возможность морозного расширения, «взрывающего» бетон изнутри, металлические элементы начинают ржаветь, разрушая прилегающие слои материала.

Варианты заделки имеющихся дефектов:

  • Инъектирование щели. Возникшие полости под давлением заполняют специальным ремонтным составом. Способ сложен, требует определенных расходов. Выполняется специалистами, поскольку требует использования специфического оборудования.
  • Герметизация трещины. Производится раскрытие разлома до ширины 5 мм, удаление осыпающихся и отслоившихся участков. Очищенная полость заполняется смесью песка, цемента, полимерных наполнителей. Состав герметизирует разлом, усиливает деформированный участок, защищает от повторного растрескивания.
  • Существуют разные варианты выполнения заделки, зависящие от назначения бетонной конструкции, степени ответственности, величины испытываемых нагрузок.

Необходимо использовать ремонтные растворы, максимально близкие по составу к основному бетону. Это поможет прочно соединить стенки разрывов, создаст монолитный участок конструкции.

Возникновение трещин в массиве бетона — нежелательная, но нередко встречающаяся проблема. Устранение требует больших трудозатрат, обходится в немалые расходы.

Посмотрите дополнительное видео:

Избежать неприятностей можно путем тщательного соблюдения технологии смешивания раствора и заливки бетона, правильном производстве сушки и выдержки залитой конструкции.

Что делать с треснутым бетоном?

Наличие трещин в бетоне говорит о проблемах в заливке. Постараемся разобраться, почему трескается бетон, насколько серьезны повреждения. Трещины в бетоне появляются всегда, даже в новых сооружениях. Раскол бетона возникает из-за нарушения технологий либо пропорций при изготовлении раствора, возраста. Образование расщелин негативно сказывается на несущей способности стен, но полностью избежать проблемы не получится. Следует следить за шириной образовавшихся трещин и вовремя устранять их.

Причины возникновения

Трещины в бетоне — последствие изменений от наружной или внутренней нагрузки. Основные причины расколов объединили в следующие группы:

  • нарушение технологии изготовления раствора;
  • отклонения в расчетах, недостаточное количество арматуры;
  • неучтенные сложные геологические условия;
  • нарушение структуры раствора при использовании (нельзя разбавлять водой);
  • нарушение условий ухода за бетоном (плохо выдерживалась нужная температура);
  • длительная перевозка раствора, нарушившая его свойства;
  • дополнительные постройки, не утвержденные проектом.
Читать еще:  Как построить дом своими руками в стиле шале?

Вернуться к оглавлению

Разделение трещин по группам

Расколы в бетоне встречаются достаточно часто. Исследовав характер возникновения, их разделили на определенные типы.

Конструктивные

Раскрытие расколов в бетоне конструкций говорит о серьезных нарушениях в расчетах. Они негативно влияют на несущую способность каркаса, понижают безопасность. Возникают из-за нарушений проекта, изменений условий эксплуатации здания, плохого материала.

Неконструктивные (структурные)

К ним относят трещины в бетоне, не попадающие в первую категорию. Разделяют их на несколько видов: повреждения от пластической усадки, температурно-усадочные, от высыхания и коррозии каркаса.

Нарушения пластической усадки бывают в нескольких ситуациях

  • Возникать из-за воздействия влаги или деформации изделия.

Первая встречается чаще, возникает вследствие быстрого испарения жидкости. При нарушении соответствия скорости испарения и подъема воды, влага на плоскости быстро испаряется, и при плавной усадке образуются дефекты. По-другому их называют поверхностные повреждения. Маленькие, неглубокие волосяные трещины находятся только в поверхностном слое бетона, расположены перпендикулярно каркасу, но параллельны друг к другу. Если повреждения небольшие и поверхностные — беспокоиться не стоит. Но неблагоприятные условия увеличивают ширину дефектов, и раскол пройдет сквозь плиту.

  • Вторая бывает в двух случаях при осадке затвердевающей бетонной смеси. В первом случае образованию повреждений способствует сопротивление бетонной формы в процессе оседания. Затвердение раствора началось, а форма уплотняется — велика вероятность образования расколов поверхности глубиной 20-25 мм. Второй случай — серьезней. Ширина расколов больше, они — глубже и достают каркаса, расширяясь внутри. Задержки раствора на арматуре образуют сгустки, которые затвердевая, приводят к трещинообразованию. Правильный подбор компонентов смеси, допустимое утрамбовывание решают проблему.
  • Вернуться к оглавлению

    Температурно-усадочные повреждения

    В начале процесса затвердения бетонной замеси происходит химическая реакция между водой и цементом. Результат реакции — выделяемое тепло. На время, за которое температура достигает своего максимума, действуют разные факторы: температура воздуха, бетона, материал опалубки, марка цемента и многие другие. Поведение цемента во время затвердевания (при смене температуры) до конца не исследовано. Отсутствие свободы искажения перекрытия при усадке бетона ведет к нарастанию температурного напряжения. Сопротивление растягивающих и сжимающих напряжений приводит к трещинам. Сразу их можно не заметить, но обнаружив после, необходимо следить, расширяется ли дефект, и выбрать правильный способ восстановления.

    Высыхание раствора

    Появляющиеся усадочные дефекты имеют ограниченное место распространения. Образовываются в тонких перекрытиях, несущих элементах без арматуры. Основной причиной принято считать нарушения в структуре раствора.

    Воздействие внешних факторов

    Оно станет причиной внезапной усадки. Под внешними факторами подразумевают ливни, снегопады, затопление, неверная эксплуатация. Например, подземные грунты опасны просадкой отдельной части строения и созданием неравномерности распределения нагрузки, что приведет к трещинообразованию. Причиной образований в данном случае зачастую выступает непрофессионализм в подготовке и осуществлении работ.

    Читать еще:  Распространенные виды кровли

    Предупреждение дефектов

    Устранение негативных результатов после заливки бетона — процесс трудный. Стоит в самом начале позаботиться о соблюдении технологий, правил, которые помогут предотвратить образование дефектов:

    • Во время смешивания компонентов вручную добавлением большого количества воды облегчают процесс. Такой подход приводит к дополнительному парообразованию, как следствие, происходит быстрое затвердение поверхности. Соблюдение соотношения составляющих – основное правило качественного раствора. Избыток влаги и ее недостаточное количество приведут к появлению усадочных расколов.
    • Высокая температура материала, окружающей среды приводит к быстрому улетучиванию влаги. Заливка бетонного основания при высокой температуре требует дополнительной защиты. Перед укрытием бетон смачивают.
    • Ошибка в выборе качества цемента служит причиной раскрытия трещин после высыхания. Возникающие сомнения по выбору могут решить специалисты, предлагающие готовый раствор.
    • Часто причиной неприятностей служат неучтенные проблемы с грунтом. Стоит проводить достаточное армирование конструкции.

    Увеличить срок эксплуатации бетона после проведенных работ поможет систематическое осматривание поверхностей и определение дефектов на ранней стадии.

    Устранение проблемы

    Образования в свежеуложенном бетоне исправляются дополнительным уплотнением, а подправить треснутый застывший бетон можно несколькими способами. Прежде чем приступить к решению проблемы, стоит выбрать правильный метод:

      Инъектирование трещины бетонной стене.

    Инъектирование — профессиональный способ устранения дефектов. Он — затратен и требует наличия определенных навыков. Работа заключается в заполнении под давлением пустот специальными цементными составами. Некоторые из них вытесняют лишнюю влагу из цемента. Раствор заполняет ширину пространства и затвердевает.

  • Герметизация — второй способ. Главная цель — раскрытие слабого места рядом с расколом и устранение раскрошившего пористого материала. Для этого простукивают повреждение, удаляя поврежденный материал и очищая от его пыли. Подготавливая раскол для нанесения раствора, делают раскрытие. В состав ремонтной смеси входят песок, цемент и полимерные составляющие. Выровненную поверхность обрабатывают герметиком.
  • Процедура исправления недостатка в бетонном основании совершается в несколько этапов:

    • раскрытие проблемы, почему трескается бетон;
    • подготовка поверхности, простукивание для выявления слабых мест;
    • расширение дефекта зубилом до 5 мм;
    • очистка поверхности от пыли водой — губка уберет лишнюю влагу и подсушит поверхность;
    • обработка имеющейся оголенной арматуры антикоррозионным составом.

    После осуществляют заливку ремонтным раствором (при необходимости армируют дефект проволокой), выравнивание поверхности. Образовавшийся дефект — не всегда проблема для бетона. Главными критериями, влияющими на принятие решения о ремонте, будут причина возникновения, ширина раскрытия дефекта, расположение, воздействие воздуха.

    Нарушение водного баланса — распространенная причина плохого качества раствора, ведущего к трещине. Стоит внимательно следить за соблюдением технологий подготовки цемента. Излишки воды в растворе опасны для поверхностей при температурном режиме от нуля и ниже. Замерзая, влага расширяется, увеличивая трещины в бетоне, после чего бетон крошится, обнажая арматуру. Эти процессы понижают прочность здания.

    Классификация

    Рассмотрим классификацию трещин, образующихся в бетоне после заливки:

    • поверхностные волосяные трещины в бетоне;
    • температурно-усадочные;
    • осадочные трещины.

    Последние являются самыми опасными, появляются, как результат неравномерной нагрузки на конструкции и могут быть причиной разрушения всего здания.

    Наиболее подвержен разрушению бетон конструкций, находящихся на улице. Кроме механических нагрузок их образование обуславливают химические вещества в окружающей среде, негативное воздействие климата.

    Допуски

    Ширина раскрытия трещин в бетоне — важный фактор для определения технического состояния и несущей способности сооружения. СНиП 52-01-2003 указывает допуски на ширину трещин. Приведем их значения для различных условий:

    • Из условия сохранения арматуры в бетоне, их ширина не должна быть более 0,3 мм при продолжительном раскрытии, и 0,4 мм при непродолжительном;
    • Исходя из требований к проницаемости бетона. Это значение не может быть больше 0,2 мм при продолжительном раскрытии и 0,3 мм при непродолжительном;
    • Для гидротехнических сооружений величина принимается 0,5 мм;
    • Трещина не должна быть ширине 0,3 мм, при условии, что конструкция находится в агрессивной среде;
    • Не следует допускать трещины шириной 0,3 мм и выше, если бетонная конструкция армирована металлическими элементами с низкой коррозийной стойкостью.

    Материалы для заделки трещин

    Заделать потрескавшийся бетонный пол можно смесью цемента и песка с добавкой бутадиен-стирольного латекса. Мелкие волосяные растрескивания в бетоне замазывают цементным раствором. Для устранения широких и глубоких образований в конструкциях используют эпоксидные смолы или герметики, применяют саморасширяющуюся ленту и шнур.

    Трещины армируют обрезками проволоки. Для конструкций из бетона, которые подвергаются воздействию влаги, подходящим будет жидкое стекло. В этом старинном методе ремонта оно заменяет эпоксидную смолу.

    Применяют специальные составы для ремонта. Ремонтная смесь для бетона включает цементно-песчаный раствор, полимерные добавки из спирта и сульфанола. Их можно заменить клеем ПВА. Подойдут готовые ремонтные составы – Репер, Люгато, Минутен Мортель, клей Константа Гранито.

    Способы

    Это зависит от ее размеров, происхождения и расположения, от назначения конструкции, места образования.

    Ремонт пола и стен

    Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

    Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

    Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

    Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

    Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

    Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

    Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

    Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

    Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

    Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

    Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать грунт бетоноконтакт для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

    Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

    Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

    Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

    Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

    Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

    Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

    Почему трескается бетон после заливки?

    Все виды современных строительных мероприятий сложно представить без выполнения бетонных работ. Бетон традиционно применяется при заливке монолитных конструкций, железобетонных элементов, оснований. Бетонный массив является несущей частью любого объекта, определяющей его устойчивость, прочность, ресурс эксплуатации. Естественно, серьезная обеспокоенность у застройщиков и собственников жилья возникает, когда появляются трещины в бетоне.

    Опасный симптом

    Появление трещин сказывается на дальнейшей эксплуатации объекта строительства:

    • влияет на способность конструкции воспринимать действующие нагрузки;
    • значительно ухудшает внешний вид;
    • снижает срок эксплуатации сооружения;
    • уменьшает прочностные характеристики.

    Зачастую при неправильном приготовлении и заливке, бетон после высыхания трескается и крошится

    Образование любых трещин вызывает озабоченность. Ведь они сигнализируют о нарушении прочности постройки, и их результаты не всегда могут быть предсказуемы. В ряде случаев в новых строениях можно не допустить растрескивания монолита, если соблюдать технологический процесс заливки, применять качественные растворы.

    Появляются трещины и с учетом возрастных факторов объекта строительства, когда бетонный массив со временем покрывается сетью опасных «паутинок». Они являются результатом внутренних напряжений конструкции или свидетельством деформации под воздействием внешних нагрузок.

    Контроль состояния трещин, своевременный ремонт позволяет продлить срок эксплуатации конструкций. Рассмотрим более детально, почему трескается бетон после заливки, как можно заделывать появившиеся на поверхности дефекты, проанализируем причины их возникновения.

    Дефекты бетонных конструкций проявляются в результате воздействия со стороны усилий на бетонный монолит и под влиянием внутренних напряжений. Остановимся на этих двух группах более подробно.

    Внешние факторы

    Основной причиной образования трещин и дефектов на поверхности под влиянием внешних усилий являются деформации.

    Такие трещины являются серьезной угрозой для несущей способности конструкции, вплоть до ее разрушения

    Трещины в бетоне, возникающие как результат внешних факторов, связаны со следующими процессами:

    • Изгибом. Они образуются перпендикулярно к стальным пруткам усиления, которые растягиваются под влиянием изгибающих нагрузок. Следы деформации берут свое начало в середине максимально деформированного участка и прекращаются там, где отсутствует влияние изгибающих процессов.
    • Сдвигом, который действует диагонально по отношению к продольной оси стержня. Внешне такие дефекты совпадают по направлению с поперечно приложенным усилием и берут свое начало из следов изгибающих деформаций.
    • Растягивающими конструкцию напряжениями, которые могут совпадать с осью арматурных стержней или действовать параллельно им. Следы центрального растяжения носят поперечный характер, расположены перпендикулярно продольной оси конструкции.
    • Нарушением требований правильной установки арматурных стержней, расположенных по углам ленточного основания. Установка анкеров, выполненная с отклонениями, приводит к отслоению предохраняющего арматуру защитного слоя, проявляется в виде трещин, расположенных параллельно закладным элементам усиления.

    Мнение эксперта: Трещины в бетоне после заливки

    Существует много факторов, которые могут повлиять на образование трещин в бетоне после заливки. Чаще всего бетон начинает трескаться из-за жары и резких перепадов температур. Предотвратить проблему возможно если на свежи-залитый бетон разбрызгивать воду температурой, чуть ниже температуры поверхности бетона. Дополнительно, бетон можно накрыть пленкой или слоем влажного песка.

    Внутренние процессы

    Результатом внутренней деформации бетонного массива является напряжение, связанное со следующими моментами:

    • значительным охлаждением бетона в связи с резким перепадом температур в глубине и на поверхности. Такие дефекты возникают, когда быстро производится охлаждение смеси водой, воздухом и, одновременно, при созревании цемента происходит значительное тепловыделение. Если величина внутренних напряжений больше прочностных характеристик бетонного массива, то появляются поверхностные трещины, уходящие в глубину монолита. При изменении температуры они могут исчезать и проявляться вновь;

    Усадочные трещины чаще всего являются следствием происходящих внутри затвердевающего бетонного монолита процессов

    • ускоренным высыханием под воздействием прямых солнечных лучей, повышенной температуры окружающего воздуха, ветра.

    Нормативные документы допускают в бетонных конструкциях при циклическом замораживании и оттаивании наличие поверхностных, усадочных трещин шириной до 0,1 миллиметра. Они не влияют на долговечность, однако нуждаются в своевременной заделке.

    Почему трескается бетон?

    Основными причинами растрескивания фундамента ленточного типа являются:

    • Процессы, происходящие в почве, связанные с ее просадкой или пучением.
    • Избыточная концентрация влаги в грунте, вызывающая его подъем.
    • Сжатие почвы, связанное с работой дренажной системы.
    • Нарушение правил установки опалубки или ошибками при ее расчете.
    • Преждевременное приложение усилий к бетонному массиву, не достигшему эксплуатационной прочности.
    • Ошибки при выборе оптимального сечения стальной арматуры.
    • Нарушение точек размещения стальных стержней.
    • Присутствие воздушных полостей, связанное с некачественным уплотнением.
    • Несоблюдение времени выдержки раствора.
    • Глубокая коррозия арматуры, находящаяся внутри монолита.
    • Усадочные и температурные процессы, происходящие в начальной и завершающей стадии твердения раствора.
    • Причины сейсмического или техногенного характера.
  • В большинстве случаев возникает комбинация группы факторов, способствующих нарушению целостности массива.

    Структурные трещины в бетоне – самая распространенная и разнообразная группа трещин бетона

    Правила ухода

    Чтобы не потрескался бетон после заливки, необходимо обеспечить ему соответствующий уход, представляющий собой комплекс мер, способствующих благоприятному режиму выдержки состава до достижения им эксплуатационной прочности. Пренебрежение этими мероприятиями может вызвать деформацию массива, снизить скорость набора прочности, явиться причиной нарушения целостности.

    Комплекс мероприятий, направленных на достижение марочной прочности бетона, обеспечении целостности, состоит в выполнении следующих задач:

    • обеспечения минимальной усадки заливаемого состава;
    • недопущения ускоренного высыхания смеси;
    • нейтрализации температурных перепадов;
    • предупреждения механических воздействий и влияния химических реагентов.

    Соблюдение этих требований обеспечит повышенный срок эксплуатации бетона, который будет обладать высокой прочностью.

    Осуществляя заливку бетона, помните о необходимости выполнения следующих рекомендаций:

    • Начинайте работы по уходу за свежезалитой смесью сразу после бетонирования и производите до приобретения массивом не менее 80% эксплуатационной прочности.
    • Проверьте целостность опалубки, отсутствие протеканий, поломок деревянной конструкции сразу после бетонирования. Устранение дефектов выполните в течение 2-х часов после заливки раствора, до того, как начнется схватывание бетона.

    При замесе смеси нужно выдерживать рецептуру и строго соблюдать пропорции между ее компонентами

    Рекомендации по устранению трещин

    Трещины в бетоне, которые образовались в течение не более двух часов после заливки, легко устраняются с использованием дополнительного вибрационного уплотнения.

    Растрескивания, которые произошли после схватывания, устраняются методом втирания специального состава для ремонта дефектов бетонной поверхности или раствора цемента, подготовленного в соотношении 3:1 (цемент-вода) с добавлением специального пластификатора или герметика.

    Если на протяжении 8 часов после заливки состава на поверхности появилась признаки нарушения целостности, устраняйте их, соблюдая последовательность операций:

    • очистите поверхность от наслоений, используя металлическую щетку и, применяя пеностекло, протрите дефекты;
    • сдуйте струей воздуха пыль с поверхности;
    • используйте смесь для ремонта, с помощью которой заполните дефекты в массиве;
    • после затвердевания ремонтного состава повторно затрите поверхность.

    Если трещина носит сквозной характер, то ее ремонт осуществляется следующим путем:

    • Произведите очистку зоны растрескивания.
    • Увеличьте ширину трещины.
    • Выполните очистку раскрытого дефекта путем удаления пыли, частичек массива, используя сжатый воздух или щетку.

    Если трещины все же появились, то нужно максимально быстро провести работы по их устранению

    При возникновении дефектов в бетонном массиве, которые возникли под воздействием грунтовых вод, устранение трещин осуществляется с применением специальных гидроизолирующих составов.

    Заключение

    После ознакомления с материалом статьи, у вас не возникнет вопрос, почему трескается бетон после заливки. Соблюдая приведенные рекомендации, тщательно производя уход за бетонной поверхностью, можно предотвратить растрескивание, обеспечить эксплуатационную прочность бетонного монолита.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector