Ттк облицовка фасадов плитками из естественного и искусственного камня

Строительный портал №1

Облицовка фасада натуральным камнем

Долговечность, презентабельный вид, экологическая чистота, простота в эксплуатации, устойчивость к атмосферным осадкам (ветер, дождь, снег, солнечные лучи и т. п.) всем этим можно охарактеризовать только один отделочный строительный материал – натуральный камень. Чтобы облицовка фасада дома натуральным камнем своими руками была выполнена на высшем уровне, важно соблюдать ряд правил и требований. Об этом вы сможете узнать из этой статьи.

Преимущества и недостатки

Среди положительных сторон такой отделки можно выделить:

• Отличный внешний вид. Современный рынок предлагает большой выбор различных видов натурального камня, начиная от гладких плиток и заканчивая плитками в форме полосок.
• Можно реализовать любые дизайнерские идеи, например, создать эффект стены из дикого камня, кирпичной кладки и тому подобного.
• Фасад из натурального камня практичный в уходе, а также устойчив по отношению к разным атмосферным осадкам. Такой фасад будет долговечным.

Нередко из натурального камня изготавливают отдельные участки стен, например, углы, цоколь, периметр окон и дверей.

Что касается недостатков такой технологии, то здесь можно выделить следующее:

• Натуральный камень по своей структуре достаточно плотный и увесистый, поэтому если дом имеет слабый фундамент, то камень может оказывать негативное влияние на него, а в некоторых случаях фундамент будет подвержен деформации.
• При несоблюдении технологии укладки некоторые части камней отваливаются от фасада. На это может влиять степень теплового расширения раствора и камня.

Виды натурального камня

Существует несколько видов натуральных камней, которые используются для облицовки фасада. Каждый из них имеет индивидуальные технические характеристики.

• Гранит. Этот камень отличается высокой морозоустойчивостью. Он представлен в самых разных цветах.
• Мрамор. Этот камень нередко используется для отделки фасадов и представлен разными цветами и рисунками.
• Базальт. По внешнему виду напоминает гранит.
• Кварцит. Он отличается высокой твердостью с наличием глянцевых кварцевых зерен.
• Известняк. Особая плотность делает камень крайне популярным.
• Кварцевый сланец. Камень имеет большой ряд цветов от черного до светлого тона.
• Травертин. Преимущественно используется коричневый или бежевый цвет известнякового туфа с пористой структурой.

Важные правила укладки

Существуют основные правила и требования по монтажным работам, независимые от вида камня. Соблюдение этих правил позволит достичь желаемого результата.

1. Натуральный камень с пиленой поверхностью и особой фактурой намного тяжелее полированных камней. По этой причине их укладку необходимо осуществлять на цементный раствор, а все стыки заполнять специальным герметиком.
2. Если плита камня не превышает размер 0,4 м 2. а ее толщина не больше одного сантиметра, то использовать дополнительный крепеж нет необходимости.
3. При укладке камня необходимо оставлять небольшие зазоры.
4. Цоколь рекомендуется обкладывать камнем более темного цвета. Это объясняется тем, что на нем будут менее заметны загрязнения.

Технологический процесс отделки

Технология облицовки состоит из нескольких важных этапов:

1. Подготовка стен.
2. Укладка камня.
3. Облицовка карнизов и окон.

Теперь рассмотрим каждый этап по отдельности.

Первым делом начинать следует с подготовки рабочей поверхности. Здесь все очень просто. Важно удалить всю пыль и грязь. Также подготовительные работы будут зависеть от материала, из которого сделаны стены. Если стена выложена из кирпича, то при наличии ребер прибивать металлическую сетку необязательно. Если кирпич гладкий, то без нее никак не обойтись. Это касается и обязательной набивки сетки на стены из пеноблоков, газосиликатных блоков и газоблоков. Если стены поштукатурены. то с поверхности необходимо удалить пыль и грязь.

Для гарантии лучшего результата использование сетки рекомендуется во всех случаях: камень будет иметь намного лучшее сцепление со стеной. Крепится сетка дюбелями в соотношении 10 штук на 1 м 2 .

Что касается укладки самого камня, то вся работа выполняется в следующем порядке:

• Когда сетка набита, необходимо вымерить стартовый уровень. Именно по нему и будет выкладываться первый ряд. Для определения уровня можно использовать лазерный уровень .
• В первую очередь камень выкладывается по углам.
• Между угловыми камнями натягивается нитка.
• Первый ряд выкладывается по этой нитке. Это позволит соблюсти точную геометрию облицовки всего фасада.
• Каждый камень необходимо по отдельности намазывать раствором. Участок стены, на который будет выполняться кладка, также промазывается раствором.

Первые два-три ряда в качестве уровня целесообразно использовать нитку, а только после применять обычный уровень.

На протяжении всей кладки камня необходимо проверять угол наклона облицовки по отвесу.

Когда стены облицованы, можно приступать к облицовке карнизов и окон. Карнизы выкладываются строго по нитке, а на откосы окон выбираются камни соответствующего размера. В этих местах камень должен укладываться ровно, иначе будет испорчен весь внешний вид. Обычно в первую очередь в глаза бросаются углы, карнизы и откосы окон. Поэтому в этих местах следует особенно постараться.

Последний штрих облицовки

Когда все работы выполнены, необходимо осуществить ряд работ, которые придадут фасаду законченность вида. Например, облицовку стен необходимо обработать гидрофобизатором. Этот раствор будет отталкивать грибок, не даст появиться растительности и мху. При этом жидкость будет препятствовать почернению камня.

Если соблюдать все вышеизложенные советы и рекомендации, можно качественно выполнить облицовку фасада натуральным камнем.

СНИП 3.04.01-87 Производство облицовочных работ (выписка)

ПРОИЗВОДСТВО ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ

3.51. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:

• при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм — креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;
• при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей – на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
• при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен — на кладочном растворе.

3.52. Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.

3.53. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.

3.54. Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости при загустевании мастик и растворов с замедлителями.

3.55. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.

3.56. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.

3.57. Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа „скала” необходимо устанавливать на растворе; вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15 – 20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.

3.58. Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины. При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80 % проектной.

3.59. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки постоянного или временного крепления поля облицовки. Раствор следует заливать горизонтальными слоями, оставляя после заливки последнего слоя раствора пространство до верха облицовки в 5 см.

Раствор, залитый в пазухи, при технологических перерывах, превышающих 18 ч, следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ незаполненную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.

3.60. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом: поверхности глазурованных, полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и типа „скала” обработаны 10 %-ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного аппарата.

3.61. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т.п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями должны быть соответственно отшлифованы, подполированы или подтесаны до получения четкого контура кромок плит.

3.62. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования табл. 13.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Толщина клеевой прослойки, мм:
из раствора – 7
из мастики – 1

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

Облицованная поверхность
отклонения от вертикали (мм на 1 м длины), мм:
зеркальной, лощеной – не более 2
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой – не более 3
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке
наружной – 2

отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм:
зеркальной, лощеной – до 1,5
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой – до 3
фактуры типа «скала» – до 3
керамическими, стеклокерамическими, другими изделиями в облицовке:
наружной – до 2
внутренней – до 1,5

Не более 4 на этаж
Не более 8 на этаж

Не более 5 на этаж
Не более 4 на этаж
–

То же, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности

Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм:
зеркальной, лощеной – до 0,5
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой – до 1
фактуры типа «скала» – до 2
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:
наружной – до 4
внутренней – до 3

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм:
зеркальной, лощеной – до 2
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой – до 4
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:
наружной – до 3
внутренней – до 2

Отклонения ширины шва облицовки:
зеркальной, лощеной
гранита и искусственного камня мраморов
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой
фактуры типа «скала»
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями (внутренней и наружной облицовки)

Типовая технологическая карта (ТТК) Устройство облицовки цоколя здания керамической фасадной плиткой (стр. 1 )

Технические требования
	Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УСТРОЙСТВО ОБЛИЦОВКИ ЦОКОЛЯ ЗДАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФАСАДНОЙ ПЛИТКОЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) – комплексный нормативный документ, устанавливающий по определенно заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Она рассчитана на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по облицовке цоколя здания керамической фасадной плиткой.

Рис.1. План облицовки цоколя

1.2. ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по облицовке цоколя здания керамической фасадной плиткой. В карте приведена схема технологического процесса, изложены оптимальные решения по организации и технологии производства работ рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания технологической карты – описание решений по организации и технологии работ по облицовке цоколя здания керамической фасадной плиткой с целью обеспечения их высокого качества, а также:

снижение себестоимости работ;

сокращение продолжительности строительства;

обеспечение безопасности выполняемых работ;

организации ритмичной работы;

унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по облицовке цоколя здания керамической фасадной плиткой. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом ее проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин истроительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности по облицовке цоколя решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительнойорганизацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.

1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров производящих работы по облицовке цоколя здания керамической фасадной плиткой, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III-й температурной зоне.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на производство работ по облицовке цоколя здания керамической фасадной плиткой.

2.2. В состав карты входят следующие технологические операции:

геодезическая разбивка площади под отмостку;

устройство щебеночной подготовки;

укладка тротуарных плит.

2.3. Работы по облицовке цоколя здания керамической фасадной плиткой выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час,

где 0,828 – коэффициент использования механизмов по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе и проведение ЕТО – 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста – 10 мин, через каждый час работы).

2.4. В состав работ, последовательно выполняемых, при устройстве облицовки цоколя здания керамической фасадной плиткой, входят следующие технологические операции:

очистка поверхности цоколя;

сглаживание поверхности и выравнивание цоколя;

крепление утеплителя и металлической сетки дюбелями к цоколю;

крепление облицовочных плит на цементно-песчаный раствор.

2.5. В качестве основных материалов для облицовки цоколя здания используются:

утеплитель – плиты Пеноплекс М35;

керамическая фасадная плитка размером 200х200х9 мм по ГОСТ 13996-93;

металлическая оцинкованная сетка по ГОСТ 2715-75*;

цементно-песчаный раствор состава 1:4 марки М100, F100 (на основе портландцемента марки М400) с противоморозными добавками.

2.6. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями:

СНиП 12-01-2004. Организация строительства;

СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ пристроительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства;

МДС 12-30.2006. Методические рекомендации по нормам, правилам и приемам выполнения отделочных работ.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии со СНиП 12-01-2004 “Организация строительства” до начала выполнения дорожно-строительных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на ведение строительных работ (ордер на производство работ). Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ на объекте необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ;

провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приема пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т. п.;

ТТК Облицовка стен и перегородок керамической плиткой.

Технологическая карта разработана на облицовку стен и перегородок керамической плиткой на плиточном клее.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
Облицовка стен и перегородок керамической плиткой.
1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Технологическая карта разработана на облицовку стен и перегородок керамической плиткой на плиточном клее.
1.2 В состав работ по облицовке входят:
– Очистка поверхностей;
– Приготовление плиточного клея вручную.
– Разбивка поверхностей на захватки;
– Облицовка поверхностей керамической плиткой.
1.3 При производстве работ в холодное время необходимо прогревать поверхности воздухонагревателями, калориферными установками.
2.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1 До начала производства работ должны быть выполнены следующие работы:
– Общестроительные и монтажные работы;
2 – Прокладка электропроводок;
– Установка и закрепление крючьев и других устройств, необходимых для монтажа оборудования и арматуры;
– Изоляционные и штукатурные работы с приемкой по акту;
– Установка дверных коробок;
– Доставка необходимых материалов, инструментов, приспособлений и инвентаря.
2.2 Применение плиточного клея при наличии сертификатов.
2.3 Клей приготавливают вручную из сухой смеси. Пачки с плиткой к месту укладки подают вручную.
2.4 Облицовку стен ведут звеньевым методом.
2.4.1 Облицовку стен керамической плиткой выполняет звено облицовщиков- плиточников:
Облицовщик-плиточник 4 разряда – 1 человек;
Облицовщик-плиточник 3 разряда – 1 человек,
Подсобный рабочий 1 разряда – 1 человек.
2.5 Облицовку стен из керамической плитки выполняют на конечный измеритель – 100 м2 поверхности.
2.5.1 Организация и технология при облицовке стен.
Фронт облицовочных работ делят на захватки. При высоте поверхности до 3 метров захватку по высоте делят на 2 яруса. Высота первого яруса –1,5 м. Работы первого яруса выполняют с пола, второго – с переносных столиков. В пределах захватки вначале устанавливают все рядовые плитки до нужного уровня, затем подрезанные.
При облицовке стен вручную для обеспечения правильности линий вертикальных швов облицовки размечают число плиток в ряду и разбивают швы при помощи рейки. Провешивание при способе облицовки «шов в шов» производят в следующей последовательности: Несколько выше верхней кромки будущей облицовки в двух концах стены забивают стальные штыри. От них опускают вертикальные шнуры, концы которых прикрепляют к штырям, забитым в стене у пола. Затем в нижней части стены выносят отметку первого ряда плиток и на этом уровне при помощи штырей натягивают шнур. Рейку устанавливают с таким расчетом, чтобы ее верхняя грань была на уровне чистого пола. Первый ряд плиток опирают на рейку.
После установки первого ряда горизонтальный шнур снимают и размещают маячные плитки. Маячные плитки устанавливают на цементном растворе по углам облицовываемой поверхности – в начале и в конце верхнего и второго ряда облицовки и выравнивают по вертикальному шнуру в плоскости первого маячного ряда. Для укладки второго ряда в углах ставят крайние плитки, проверяют их вертикальность по верхнему маяку и нижнему ряду. Плитки устанавливают, идя от одного угла к другому по шнуру-причалке (строго при этом соблюдая вертикальность швов), или начинают от средней в ряду плитки и идут вправо и влево. Плитки второго и последующих рядов укладывают в таком же порядке, проверяя качество облицовки правилом (по горизонтали, вертикали и диагонали) и уровнем. Толщина слоя клея под плитками должна быть 7-10 мм. Раствор набирают из ящика на лопатку и накладывают на увлажненную тыльную сторону плитки в виде усеченной пирамиды. Облицовываемую поверхность смачивают водой непосредственно перед укладкой плиток.
Плитку прикладывают к облицовываемой поверхности, осаживают по шнуру, нанося по ней легкие удары ручкой кельмы или лопатки. При этом клей должен заполнить все пространство между плиткой и поверхностью стены. Выступивший клей срезают отрезовкой и кладут в ящик. Для получения швов одинаковой толщины используют инвентарные скобы П.С.Скребцова. Ширина шва не должна быть более 3 мм. Скобы закладывают между горизонтальными и вертикальными гранями плиток. Скобы переставляют снизу вверх (после установки 1-2 рядов плиток).
Заполнение швов между плитками производят после твердения клея. Швы заполняют при помощи резинового шпателя специальными затирками.
2.6 При производстве облицовочных работ в зимнее время в помещении необходимо поддерживать температуру воздуха не ниже 10°С. Для облицовки применяют клей с температурой не ниже 15°С.
2.7 Калькуляция трудовых затрат на облицовку внутренних стен приведена ниже.
2.8 Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих по выполнению процессов и операций приняты в соответствии с типовыми картами трудовых процессов.
2.9 Операционный контроль качества работ по облицовке поверхностей керамическими плитками осуществляют в соответствии с требованиями СНиП Ш-21-73* «Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ». Схема операционного контроля качества приведена в табл. 1.
2.11 При производстве работ по облицовке поверхностей керамическими плитками необходимо соблюдать правила техники безопасности в соответствии со СНиП 12-03- 2001 «Безопасность труда в строительстве.», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» и правил пожарной безопасности, предусмотренных в ГОСТ 12..1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования» и ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», а также руководствоваться действующей нормативной и инструктивной документацией. Проектной разработки вопросов, связанных с обеспечением безопасности работ, рассматриваемых в этой карте, не требуется.

Полную версию документа можно прочитать в прикреплённом файле.

Поиск по тегам