Как сделать отверстие в профнастиле под трубу?

Чем опасна некачественная гидроизоляция и как вывести трубу через крышу из профнастила

Печная труба – это элемент, обладающий повышенной пожароопасностью, поэтому важно ответственно подойти к процессам ее вывода на крышу из профнастила и изоляции от содержимого кровельного пирога.

Важной является и защита трубы от проникновения влаги, которая может существенно уменьшить срок эксплуатации кровли.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как обернуть трубу на крыше профнастилом и разберем вопросы гидроизоляции.

Разновидности

Элементы различаются между собой по материалу изготовления:

  • Кирпичные дымоходы. Это классический вариант, который отличается надежностью и нетребовательностью к отделке. Для производства изделий применяется красный кирпич. Для укладки кирпича необходимо использовать специальный огнеупорный раствор. Хорошо подходит известковый раствор.
  • Стальные дымоходы. Это бюджетный вариант, для которого характерна простота установки, небольшой вес и большой выбор размеров сечения. Но стальные трубы быстро прогорают, срок их безопасной эксплуатации относительно низок.
  • Сэндвичи. Эти дымоходы состоят из нескольких металлических труб разных размеров, помещенных друг в друга. Между ними находятся слои термоизоляции. Сэндвичи сохраняют достоинства простых стальных дымоходов, но лишены их недостатков. Главными минусами таких конструкций являются высокая цена и возможность разгерметизации при резких перепадах температур, которая может привести трубу в полную негодность.
  • Модульные дымоходы. Как и сэндвичи, эти дымоходы являются многослойными. Они состоят из слоев металла и огнеупорной глины (шамот). Между ними расположен слой базальтового утеплителя. Корпус трубы выполняется из облегченного бетона. Если слой глины находится внутри, то дымоходы называются шамотными, если внутри расположена металлическая труба, то конструкция называется модульной.

Существуют сложные дизайнерские варианты труб, производство и установка которых стоят больших денег. В строительстве они используются редко. Сюда относятся стеклянные конструкции.

Выбор места

Самым оптимальным местом для вывода трубы является пространство возле конька крыши, находящееся на расстоянии 50-80 от его верхней точки. Это обусловлено рядом соображений:

  • Чем ближе к свесу крыши находится труба, тем большая на нее ложится снежная нагрузка, а также увеличивается количество стекающей воды.
  • Чем выше находится труба, тем меньшая ее часть будет располагаться в зоне холодного воздуха. Это уменьшит количество образуемого конденсата, замедлит процессы накопления сажи и пыли.

Возможна установка трубы непосредственно по верхней линии конька. Это исключит возможность создания снежных карманов, минимизирует конденсацию и протечки. Но такая конструкция нарушает целостность конькового прогона.

Выбор места под трубу

Установка трубы в областях, находящихся близко к краю скатов, не исключена. Но тогда потребуются большие затраты на ее герметизацию.

Как вывести трубу через крышу из профнастила

В листе профнастила, который будет окружать дымоход, очерчиваются контуры с параметрами длины и ширины, соответствующими габаритам дымохода. Затем с помощью болгарки необходимо вырезать отверстие с небольшим отступом от контуров.

  1. Также отверстия проделываются в элементах кровельного пирога, при расчете их ширины нужно учитывать не только собственные размеры трубы, но и габариты защитного короба, который будет отделять дымоход от содержимого пирога. Обрешетка в месте примыкания должна быть сплошной.
  2. Как сделать проход трубы через крышу из профнастила? Трубу необходимо плотно окружить внешним и внутренним фартуками. Внутренний фартук находится под листами профнастила (за исключением части, облегающей стены трубы), он прикрепляется к обрешетке. От него простилается желобок из нержавеющей стали, который должен обойти дымоход со всех сторон и выходит непосредственно на концы скатов к карнизной планке. По нему будут стекать осадки и конденсат.
  3. Если труба сделана из кирпича, то прилегающие к ней грани фартука необходимо загнуть на концах и завести их в штробы. Штробы – это небольшие отверстия в кирпичах (но не в швах между ними), которые проделываются с помощью болгарки.

Под нижним фартуком должен находиться слой гидроизоляции. Гидроизоляция трубы на крыше из профнастила выполняется в следующем порядке:

  • Внешний фартук устанавливается на лист профнастила и тоже прикрепляется к обрешетке. По большей части он выполняет декоративную функцию, делая стык дымохода и кровли более плавным, но этот элемент обеспечивает и дополнительную защиту.
  • Фартуки можно изготовить самостоятельно из сплошного цинкового листа, а можно приобрести набор готовых окладных планок. Первый вариант более сложный, так как он требует самостоятельного разреза и загибания краев отверстия в листе. Но второй вариант предполагает дополнительные траты денег.

Схема монтажа в разрезе

Части фартука, прилегающие к дымоходу, необходимо уплотнить герметиком.

Под трубы с круглым сечением вырезать отверстия в профнастиле и в кровельном пироге более сложно, чем под прямоугольные дымоходы, но их изоляцию можно осуществить простыми методами. Для этого используются насадки Мастер-Флеш. Это резиновые или силиконовые изделия в форме ступенчатой пирамиды, имеющие круглое сечение. Они плотно облегают дымоход и надежно прикрепляются к листу профнастила.

Основание насадки выполнено из алюминия. Обратная сторона изделия имеет гофрированную поверхность, что увеличивает его герметичность.

Монтаж круглой трубы

Итак, как обшить трубу на крыше профнастилом, если она круглого сечения? Перед установкой насадки необходимо срезать такое количество колец пирамиды, которое обеспечит диаметр отверстия на 20 % меньший, чем диаметр трубы. Затем Мастер-Флеш протягивается по трубе сверху вниз. Основание приклеивается к листу профнастила с помощью силикона и прикрепляется к нему шурупами. Место прилегания колец изделия к трубе герметизируется силиконом.

Также герметизировать круглые трубы можно с помощью самоклеящихся свинцовых лент.

Устранение протечек

Основной причиной протечки стыков трубы и кровли является нарушение герметичности конструкций фартуков. Чтобы решить эту проблему, необходимо соорудить дополнительный наружный фартук из битумной ленты.

Перед его монтажом кровлю следует очистить от пыли металлической щеткой.

Лента укладывается в несколько слоев по нижней части трубы и по прилегающему к ней листу профнастила (или по фартуку). Затем ее необходимо разогреть горелкой и придавить деревянной дощечкой.

Такая прокладка может прослужить несколько лет.

Серьезные протечки можно устранить только путем замены фартука.

Влага может попадать под кровлю и по причине излишней выработки конденсата трубой. Чтобы уменьшить его количество, на дымоходе можно соорудить зонт. Зонты производятся из таких металлов, как медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Колпак не только уменьшает объемы конденсации, но и гасит выходящие из дымохода искры, повышая пожаробезопасность конструкции.

Читать еще:  Как определить пучинистость грунта?

Если дымоход находится близко к краям скатов, то протечки могут происходить из-за накопления большого количества снежных масс. Для устранения этой проблемы фартук дополняется треугольной выпуклой конструкцией (с обязательной герметизацией), которая будет разделять снег и упрощать его сход.

Полезное видео

Проход дымохода через кровлю из профнастила — видео инструкция:

Заключение

Основная сложность, возникающая при выводе дымохода на крышу – это установка гидроизолирующих элементов в местах стыков конструкций с целью избежания протечек, также проблемы могут возникнуть при проведении трубы через кровельный пирог. Но при правильном выполнении работ эти сложности будут преодолены.

Проход трубы через крышу из профнастила и металлочерепицы

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, длительному сроку службы и внешнему виду, имитирующему рельеф традиционной керамической черепицы. Листы профнастила – это тонкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и с помощью прессовки придают поверхности нужную форму. Чтобы отопить дом, в нем устанавливают дровяные печи, газовые котлы печи на твердом топливе. Так как установка такого оборудования – дело технически сложное, ее доверяют профессионалам. Однако, обеспечить проход трубы через металлочерепицу и профнастил – задача домовладельца.

Виды дымоходов

Труба дымохода – это полый цилиндр, через который дым и продукты сгорания отводятся в атмосферу. Печники используют следующие варианты организации этого процесса:

  1. С помощью кирпичного дымохода. Дымоходная система из жаростойкого кирпича, предназначенного специально для кладки печей, имеет квадратное или прямоугольное сечение. Это дорогостоящий способ избавиться от дыма, однако, более безопасный и долговечный. Единственный минус кирпичного дымохода – пористая вытуренная поверхность, на которой оседают сажа, пыль. Если не изводить регулярную прочистку трубы, сажевые наслоения полностью ее закупорят, снизят тягу и повысят риск пожара. Вывести кирпичный дымоход через кровлю, поэтому самостоятельно этим лучше не заниматься.
  2. С помощью металлического дымохода. Металлические трубы из нержавеющей стали с добавлением молибдена или цинка продают в строительных магазинах. Купив, прямые участки, отводы и хомута можно собрать дымоход необходимой конфигурации, вставив сегменты трубы один в другой. Скользкая внутренняя поверхность дымохода не дает саже скапливаться, давая воздуху свободно перемещаться к крыше. Минус этого способа, в том, что металл не так хорошо держит тепло, как кирпич, поэтому из-за разницы температур на улице и внутри трубы на нем оседает конденсат. Металлический дымоход изготавливают круглого сечения, а за счет того, что он состоит из отдельных деталей, вывести его через крышу довольно просто.

Выбор места вывода

Выбор удобного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – половина успеха. Естественно, решающий фактор в этом вопросе – расположение печи. Профессиональные печники рекомендуют располагать дымоход строго вертикально, однако существуют более тонкие нюансы:

  • Лучше всего располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, то есть поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
  • Желательно, чтобы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Чтобы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. С помощью них можно задать поворот на 90 или 45 градусов.
  • Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают таким образом, чтобы стыки находились выше или ниже мест прохождения перекрытий и кровли из профнастила. Иначе качественно выполнить соединение будет проблематично.
  • Чтобы обеспечить хорошую тягу, высота дымоходной системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. Если труба слишком высокая, во время прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что приводит к появлению конденсата.

Чтобы проверить, правильно ли вы определили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и проверьте ее температуру в конце дня – труба должна располагаться в «холодной зоне», то есть оставаться в тени на протяжении почти всего дня.

Подготовительный этап работы

Чтобы в процессе установки трубы не возникло сложностей, нужно заранее подготовить место работы и инструменты. Отверстие из профнастила вырезают согласно следующей технологии:

  1. После определении конфигурации дымохода, намечают, где будет располагаться выход на кровлю. Напомним, что лучше размещать трубу вертикально.
  2. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи. Важно, чтобы все сегменты были одного сечения и подходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
  3. На крыше из профнастила намечают контур трубы с помощью перманентного маркера.
  4. Болгаркой с тонким диком по металлу вырезают отверстие, отступив от намеченной лини пару сантиметров внутрь. Работать с профнастилом следует аккуратно и медленно, чтобы край среза был ровным, без зазубрин, об которые можно пораниться в процессе вывода трубы.
  5. В углах отверстия нужно сделать короткие надрезы, чтобы загнуть края профнастила вверх.
  6. В потолке выпиливают такое же отвесите. Монтируют металлический короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие внутри короба, расстояние между их стенками должно быть не менее 15 см.

Для северных районов, в который слой утеплителя превышает 150 мм, рекомендуют сэндвич-трубы, которые состоят из двух слоев металла и теплоизоляционного материала между ними.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается только правильно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Чтобы вывести дымоход на крышу необходимо:

  • Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. С помощью клейкой ленты края гидроизоляционной пленки и пароизоляционной мембраны надежно фиксируют к поверхности дымохода.
  • В короб плотно засыпать керамзит или уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, поэтому они и теплоизолируют трубу и защищают от внезапного воспламенения деревянных элементов стропильной системы и обрешетки.
  • Надевают на трубу резиновый или силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания влаги в месте вывода. Чтобы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.

Не бойтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата или керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу даже начинающему умельцу, главное не забывать, что халатное отношение к этому вопросу может привести к пожару и утрате вашего имущества.

Видео-инструкция

Как вывести трубу через крышу из профнастила и

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, долгому внешнему виду и сроку службы, имитирующему рельеф классической керамической черепицы. Страницы профнастила – это узкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и посредством прессовки придают поверхности нужную форму. Дабы отопить дом, в нем устанавливают дровяные печи, газовые котлы печи на жёстком горючем. Так как установка для того чтобы оборудования – дело технически сложное, ее доверяют специалистам. Но, обеспечить проход трубы через металлочерепицу и профнастил – задача домовладельца.

Виды дымоходов

Труба дымохода – это полый цилиндр, через продукты сгорания и который дым отводятся в атмосферу. Печники применяют следующие варианты организации этого процесса:

  1. Посредством кирпичного дымохода. Дымоходная система из жаростойкого кирпича, предназначенного специально для кладки печей, имеет квадратное либо прямоугольное сечение. Это дорогостоящий метод избавиться от дыма, но, более надёжный и долговечный. Единственный минус кирпичного дымохода – пористая вытуренная поверхность, на которой оседают сажа, пыль. Если не изводить регулярную прочистку трубы, сажевые наслоения всецело ее закупорят, снизят тягу и повысят риск пожара. Вывести кирпичный дымоход через кровлю, исходя из этого самостоятельно этим лучше не заниматься.
  2. Посредством железного дымохода. Железные трубы из нержавеющей стали с добавлением молибдена либо цинка реализовывают в строительных магазинах. Приобретя, прямые участки, отводы и хомута возможно собрать дымоход нужной конфигурации, засунув сегменты трубы один в другой. Скользкая внутренняя поверхность дымохода не дает саже скапливаться, давая воздуху вольно перемещаться к крыше. Минус этого метода, в том, что металл не так прекрасно держит тепло, как кирпич, исходя из этого из-за отличия температур на улице и в трубы на нем оседает конденсат. Железный дымоход изготавливают круглого сечения, а благодаря тому, что он складывается из отдельных подробностей, вывести его через крышу достаточно легко.

Выбор места вывода

Выбор эргономичного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – добрая половина успеха. Конечно, решающий фактор в этом вопросе – размещение печи. Опытные печники советуют располагать дымоход строго вертикально, но существуют более узкие нюансы:

  • оптимальнее располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, другими словами поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
  • Нужно, дабы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Дабы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. Посредством них возможно задать поворот на 90 либо 45 градусов.
  • Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают так, дабы стыки находились выше либо ниже кровли прохождения и мест перекрытий из профнастила. В противном случае как следует выполнить соединение будет проблематично.
  • Дабы обеспечить хорошую тягу, высота дымоходной системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. В случае если труба через чур высокая, на протяжении прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что ведет к появлению конденсата.

Дабы проверить, верно ли вы выяснили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и удостоверьтесь в надежности ее температуру в конце дня – труба обязана размешаться в «холодной территории», другими словами оставаться в тени в течении практически всего дня.

Подготовительный этап работы

Дабы в ходе установки трубы не появилось сложностей, необходимо заблаговременно подготовить инструменты и место работы. Отверстие из профнастила вырезают в соответствии с следующей технологии:

  1. По окончании определении конфигурации дымохода, намечают, где будет размешаться выход на кровлю. Отметим, что лучше размещать трубу вертикально.
  2. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи. Принципиально важно, дабы все сегменты были одного сечения и доходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
  3. На крыше из профнастила намечают контур трубы посредством перманентного маркера.
  4. Болгаркой с узким диком по металлу вырезают отверстие, отойдя от намеченной лини несколько сантиметров вовнутрь. Работать с профнастилом направляться бережно и медлительно, дабы край среза был ровным, без зазубрин, об каковые возможно пораниться в ходе вывода трубы.
  5. В углах отверстия необходимо сделать маленькие надрезы, дабы загнуть края профнастила вверх.
  6. В потолке выпиливают такое же отвесите. Монтируют железный короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие в короба, расстояние между их стенками должно быть не меньше 15 см.
  7. Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Нужно, дабы отверстие вышло сквозным.

Для северных районов, в который слой утеплителя превышает 150 мм, советуют сэндвич-трубы, каковые складываются из двух теплоизоляционного материала и слоёв металла между ними.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается лишь верно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Дабы вывести дымоход на крышу нужно:

  • Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. Посредством клейкой ленты края гидроизоляционной пароизоляционной мембраны и плёнки надежно фиксируют к поверхности дымохода.
  • В короб хорошо засыпать керамзит либо уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, исходя из этого они и теплоизолируют трубу и защищают от неожиданного воспламенения древесных элементов стропильной обрешётки и системы.
  • Надевают на трубу резиновый либо силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания жидкости в месте вывода. Дабы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.
  • Надставляют дымоход новыми сегментами до нужной высоты, стягивая места соединений хомутами из оцинкованной стали.
  • Затем остается лишь навести красоту – установить наружный фартук под цвет металлочерепицы, который закрывает короб и резиновый уплотнитель.

Не опасайтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата либо керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу кроме того начинающему умельцу, основное помнить, что халатное отношение к этому вопросу может привести к утрате и пожару вашего имущества.

Видео-инструкция

Чем резать профнастил — обзор всех возможностей

Резка тонколистовой профилированной стали – процесс, требующий выполнения двух условий:

  • относительная точность кроя;
  • минимальные повреждения поверхности и кромки материала.

Выполняем эти требования при помощи ножовки, шлифовальной машинки (болгарка, турбинка), электрического лобзика, дисковой пилы, ножниц.

Резка профлиста ножовкой

Это не самый удобный способ, но считается приемлемым для оперативного выполнения работ, выреза мелких элементов, среза краев и прочих операций. Не каждая конструкция инструмента может быть использована для резки листов. Так, ножовка на дуговой раме потребует отгибания одной из сторон листа для прохода по линии реза. Для работы лучше использовать полотно закрепляемое консолью.

Преимущества:

  • рез получается без заусенца, ровный;
  • время операции минимально для кроя небольших листов;
  • не требуется подводка электроэнергии;
  • работы можно выполнять непосредственно в месте монтажа.

Недостатки:

  • трудно выполнять криволинейные вырезы и изменять траекторию;
  • для точных работ требуется жесткое крепление листа;
  • невозможно вырезать отверстия.

Полотно для ножовки выбираем, предназначенное для резки металла с минимальным размером и максимальной частотой зуба.

Крой профнастила болгаркой

Резка профилированного листа при помощи угловой шлифовальной машинки выполняется специальным диском. Применение абразивного инструмента не рекомендуется, так как приводит к негативным последствиям:

  • разрушается полимерный слой за счет нагрева металла в месте реза;
  • оцинкованный слой выгорает;
  • искры, образующиеся в процессе работы, повреждают поверхность материала на значительной площади.

Качественная резка профлиста турбинкой зависит от навыков работы с инструментом. Для кроя используем высокую скорость, что позволяет исключить заусенец, но вызывает сильную вибрацию, влияющую на точность. Применяем болгарку исключительно для реза прямых длинных отрезков. Такие операции выполняются с большой скоростью. Сложные фигуры вырезать не просто, а стыковка линий углового кроя зависит от навыков владения инструментом.

Основным недостатком резки профнастила при помощи шлифовальной машинки считается не точное совпадение линии реза с разметкой. Соблюдение правил техники безопасности исключает применение инструмента непосредственно на месте монтажа. Запрещается резать профлист, удерживая турбинку в одной руке.

Лобзик для раскроя металлических листов

Инструмент применяем для реза прямых и криволинейных отрезков. Для работы выбираем специальное полотно по металлу с минимальным шагом и высотой зуба. Кроме того, ширина пилы должна не превышать 4 мм, если необходимо резать закругления малого радиуса.

Электрический лобзик применяем:

  • для профлиста высотой не более 40 мм;
  • для продольной и поперечной резки небольших отрезков;
  • при резе вдоль волны длинных участков используем ручной прижим для исключения вибрации листа.

К недостаткам метода относим:

  • ограничение обрабатываемого листа по толщине, обусловленное длиной полотна пилы;
  • незначительная скорость реза и высокий уровень шума;
  • колебания материала от хода пилы, что влияет на точность реза.

Лобзик рекомендуется применять для выреза отверстий, пазов и других сложных геометрических элементов.

Ножницы по металлу для профлиста

Профнастил легко поддается обработке при помощи обычных ножниц для резки металла. Применяют ручной инструмент или модификацию с механическим и электрическим приводом.

Резка ножницами имеет следующие положительные стороны:

  • позволяет кроить материал на полосы;
  • поперечный рез выполняется без деформации кромки;
  • работы по подгонке выполняются непосредственно в месте монтажа;
  • позволяют вырезать из профлиста геометрические фигуры разных форм.
  • неудобно применять если место реза (линия) расположена вблизи основания волны;
  • длинные отрезки не получаются ровными;
  • при резе листа краем лезвий, образуется заусенец.

Ножницы используем только для подгонки листов по месту. Крой большого количества материала занимает значительное время.

Дисковая пила для резки профнастила

Дисковая пила напоминает по принципу действия турбинку, но в сравнении с угловой шлифовальной машинкой имеет ряд преимуществ:

  • скорость реза в 2 раза ниже, что позволяет исключить плавление полимерного соя и выгорание цинка;
  • под воздействие зубьев пилы образуется мелкая стружка, которая легко удаляется;
  • точно осуществляет прямолинейные резы с большой скоростью;
  • круги для резки тонколистового металла по стоимости соизмеримы с абразивным материалом для шлифовальной машинки;
  • отсутствует искра;
  • срез получается гладкий без заусенца.

Применение инструмента требует навыков работы. Максимальная эффективность достигается при резке профлиста на верстаке или в специальных зажимах. Не применяется для выреза сложных геометрических форм, отверстий.

Электрические ножницы

Это самый удобный инструмент для кроя листового металла. Он сочетает точность реза ручной ножовки, скорость болгарки или лобзика и качество дисковой пилы. Электрическими ножницами можно вырезать практически любые ломанные и плавные кривые, отверстия, пазы и другие геометрические фигуры. Модификация, работающая от аккумуляторов, позволяет выполнять монтаж и подгонку профнастила без подвода электроэнергии непосредственно на месте. Недостатком считается – высокая стоимость аппарата.

Нестандартное оборудование

Листовой материал в заводских условиях режут при помощи плазменной или лазерной резки. Такое оборудование стационарное и позволяет выполнять точные работы в большом объеме. Лазер позволяет вырезать отверстия от 1 мм в диаметре, прорезать линии любой конфигурации. Работы ведутся автоматически. Чертежи кроя вводят в компьютерную систему, которая управляет процессом на всех этапах.

Обработка кромки профлиста

Завершением резки является удаление заусенца и антикоррозийная обработка края листа. Места повреждений шлифуют, а затем кромку окрашивают полимерной краской. Для нанесения рекомендуется покупать аэрозольные баллончики, имеющими состав краски идентичный заводской. Обработку проводят сразу после завершения резки, что позволяет максимально исключить образование ржавчины.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector