Фундаменты под столбы стаканного типа из бетона в 15 м200
Своими руками
Монтаж фундамента стаканного типа
Для крупных промышленных или сельскохозяйственных объектов площадью 5-6 тысяч кв. м заливать заглубленный ленточный фундамент нерентабельно. В этом случае больше подойдет монтаж фундамента стаканного типа – более серьезный вариант столбчатого основания.
Фундамент стаканного типа – его особенности, преимущества и сфера применения
Стаканный фундамент предназначен для равномерного распределения большого веса постройки в точке опоры. Используют его при строительстве зданий и сооружений с опорой на колонны. Таким образом, такой фундамент подходит для:
- коровников, птичников, конюшен и других животноводческих объектов;
- ангаров, складов и торговых помещений;
- развлекательных и спортивных учреждений;
- сотовых вышек и линий электропередач;
- подземных паркингов и гаражей.
При этом колонны могут быть как железобетонные, так и металлические.
В первом случае колонна вставляется в специальную нишу и заливается бетонным раствором, во втором – фиксируется за предварительно вмурованные в фундаментный блок анкеры.
Плюсы и минусы стаканного фундамента
Этот тип фундамента характеризуется несомненными преимуществами:
- высокая прочность фундамента, позволяющая выдерживать повышенные нагрузки;
- широкий спектр применения – от многоярусных подземных гаражей до машинных залов в атомной энергетике;
- возможность строить длинные каркасные здания на сыпучей почве склонной к расслоениям в горизонтальной плоскости;
- обеспечение надежности строений в сейсмически активных зонах;
- сокращение земляных работ – в зависимости от проекта, котлованы выкапываются только по контуру опор или, в некоторых случаях, дополнительно по периметру здания.
Важно помнить, что преимущества использования основания стаканного типа проявляются только при соблюдении всех строительных стандартов и нормативов:
Недостатки у подобного типа фундамента тоже есть:
- не подходит для пучинистых и болотистых почв – только для плотных грунтов с глубоким заложением грунтовых вод;
- использование тяжелой техники – без стрелового крана и экскаватора не обойтись;
- высокая цена – в основном, за счет аренды техники;
- скорость возведения – для заливки и застывания монолитных стаканов на месте понадобится около двух месяцев, изготовление же заводских блоков занимает месяц, а их установка еще неделю.
Конечно, выглядят заводские «стаканы» лучше, а если заказывать их заранее, то собрать весь фундамент можно за две недели.
Но с доставкой тяжелых железобетонных блоков могут быть проблемы, так что нужно предварительно озаботиться засыпкой подъездных путей щебенкой. Иначе после дождей фуры могут не доехать.
Можно ли использовать в частном строительстве?
Как уже упоминалось, для строительства загородного дома такой фундамент не подходит – из-за дороговизны. Но если заливать «стаканы» небольшого размера сразу же на месте, можно добиться существенной экономии благодаря сокращению затрат на материалы. К тому же не понадобится кран, так как колонны тоже можно делать монолитными, а котлованы небольшой глубины легко выкапываются вручную.
Несомненное преимущество фундамента стаканного типа в частном строительстве – возможность строить на участках с большим перепадом высоты без выравнивания площадки. И, в отличие от фундамента из свай, такое основание подходит для грунтов без боковой поддержки – песчаных и супесчаных.
Если же по периметру между колоннами залить ленту, можно обустроить полноценный цокольный этаж.
Там можно оборудовать гараж, мастерскую или технические помещения типа прачечной. Единственное – на скошенном участке придется серьезно потрудиться над гидроизоляцией цокольного этажа, иначе во время дождей вся вода со склона будет собираться именно там.
Поэтапная инструкция монтажа фундамента стаканного типа
Приступать к строительству фундамента стаканного типа можно только после создания проекта, точно рассчитанного специалистами. В этом проекте должен учитываться вид нагрузки: при центральной используются опорные плиты квадратного сечения, при боковой – прямоугольного. Вид башмака и его сечение зависят от грунта и несущей способности фундамента.
Но независимо от размеров и вида, фундамент должен изготавливаться из бетона марки М200 с впитыванием влаги до 5% максимум от собственного объема (обозначается маркировкой В2). Для армирования используется арматура класса А2 или А3 для сварных конструкций.
Установка фундамента из готовых блоков
Первое, из чего начинается любое строительство – обеспечение подъездной дороги к объекту. Не стоит экономить на щебенке – вес каждого блока варьируется от 1,3 до 5,8 тонн, так что тяжело груженые фуры по грунтовке после дождей могут не проехать. Когда на стройку доставлен кран, экскаватор и все материалы, можно приступать к устройству фундамента:
-
Выкапываются котлованы под стаканные блоки согласно разработанному проекту. Сначала экскаватором, а потом выравниваются по нивелиру вручную лопатами.
Фундаментные стаканы 2Ф 15.9-2 применяется при строительстве опорных конструкций под мосты, автостоянки и паркинги, а также при возведении зданий производственного типа, гаражей, хозяйственных построек и других одноэтажных зданий. Изделия выдерживают огромные нагрузки, а максимальный размер фундаментов такого типа — около 2000 мм.
Производство
Фундаментные стаканы 2Ф 15.9-2 изготавливаются из бетона марки не ниже, чем М200 В2. Изделие изготавливается в соответствии с ГОСТ 12730.0—78 и ГОСТ 12730.5—84. Размеры стакана фундамента, представляющего из себя квадрат, суженный к верху (напоминает ступеньки), производятся по ГОСТ 24476—80.
Фундаментные стаканы 2Ф 15.9-2 отличаются легкостью, надежностью, простотой монтажа, долговечностью, устойчивостью к внешним агрессивным воздействиям. Водонепроницаемость должна быть B2, водопоглощение составлять не более 5 %. При контроле качества проверяется прочность на сжатие, уровень морозостойкости, геометрические параметры и другие характеристики. При обнаружении несоответствий ГОСТам любых параметров, изделия отбраковываются.
Монтаж
Монтаж стаканных фундаментов включает в себя четыре основных этапа работы:
- выкапывание ямы, выравнивание почвы и подготовка поверхности. Если земля недостаточно ровная, с помощью щебня ее утрамбовывают и выравнивают;
- следующий этап — разметка осей с помощью проволоки. Поле этого центр фундамента переносят на оси;
- далее осуществляются наброски контуров на земле с помощью небольших колышек по шаблону. После того, как разметка закончена, а контуры расставлены в соответствии с заготовками, в нужных местах выкапывают ямы и засыпают оставшиеся отверстия щебнем;
- завершающий этап работы — установка блоков. С помощью нивелира производится проверка на горизонтальность элементов, а также очищение поверхности от избытка грязи.
Маркировка
Маркировка помещается на боковые грани блоков и включает в себя буквенно-цифровую аббревиатуру, дату и время изготовления, вес и товарный знак изделия. Аббревиатура показывает размеры основания и высоту изделия в дециметрах. Цифрой 1 обозначаются фундаменты с сечением 300х300 мм, цифрой 2 — конструкции с сечением 400х400 мм, буква «Ф» — само наименование: фундамент стаканного типа.
Хранение
Фундаментные стаканы 2Ф 15.9-2 для перемещения требуют использования специальной техники. Транспортировка предусматривает применение деревянных подкладок, а также стопроцентную фиксацию конструкции в транспорте. Хранение фундаментов стаканного типа предполагает размещение конструкций штабелями в рабочем состоянии.
Тарифы на доставку ЖБИ изделий
| Грузоподьемность | Тип кузова | Стоимость с учетом НДС, руб. | Стоимость доставки, с учетом НДС, руб. |
|
| 3а 1 час | За 1 км пробега | |||
| Газель, 1,5 тонн | Борт | 600 | 20 | 4 500 |
| 5 тонн | Борт | 1000 | 30 | 7000 |
| 10 тонн | Борт | 1000 | 50 | 9000 |
| 20 тонн | Борт | 1000 | 50 | 10000 |
| Низкорамник | 2500 | 50 | 17 000 | |
| Манипулятор 10т. | Борт | 1000 | 50 | 10 000 |
* Время разгрузки входящее в стоимость доставки, для а/м грузоподъемностью до 5 тонн – 1 час, далее оплата простоя согласно тарифа.
* Время разгрузки входящее в стоимость доставки, для а/м грузоподъемностью от 5 тонн – 2 часа, далее оплата простоя согласно тарифа.
* Стоимость работы а/м рассчитывается исходя из доставки до МОЖД и до 10 км.от МКАД
* При заказе а/м на расстояние от 10 до 40 км от МКАД добавляется 2 часа работы к оплате, от 40 до 80 км + 3 часа к оплате.
* Стоимость работы а/м на расстоянии более 80 км от МКАД определяется дополнительно по договоренности.
* Снятие бортов у грузовых а/м оплачивается как 1 дополнительный час к минимальной оплате.
* При въезде заМОЖДк стоимости заказа прибавляется 1 час работы а/м за каждую зону действия пропуска.
* Тарифы на перевозку могут меняться в каждом отдельном случае
Тарифы на услуги спецтехники
| Тип спецтехники | 14 т | 20 т | 25 т | свыше 25 т | Подача | ||||
| руб/час | смена, руб | руб/час | смена, руб | руб/час | смена, руб | руб/час | смена, руб | ||
| Автокран | 1 750 | 14 000 | 2 500 | 20 000 | 3 125 | 25 000 | Цена договорная | 50 р/км | |
| Тип спецтехники | 5 т | 10 т | свыше 10 т | за 1 км | |||||
| руб/час | смена, руб | пропуск | руб/час | смена, руб | пропуск | руб/час | смена, руб | ||
| Манипулятор | 1250 | 10 000 | Договорная | 1 875 | 15 000 | Договорная | Договорная | 50 р/км | |
* Все цены указаны с учетом НДС.
* Тарифы на услуги спецтехники могут меняться в каждом отдельном случае.
* Минимальное время работы спецтехники 7 часов + 1 час плечо подачи на объект.
* Стоимость работы спецтехники на расстоянии до 20 км от МКАД прибавляется 1 час работы, далее определяется по договоренности.
Крупногабаритные и тяжеловесные конструкции перевозятся, как правило, тралами и низкорамными платформами с оформлением соответствующего разрешения на транспортировку и предоставлением машины сопровождения в случаях, когда превышена допустимая ширина груза. Основным условием при доставке сборной конструкции является обеспечение ее сохранности, а также соблюдение строго установленных договорных сроков во избежание простоев в производстве монтажных работ.
Мы нацелены на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество не только с крупными строительными предприятиями и организациями, но и с частными лицами.
Мы предоставляем гарантии безопасной перевозки товара и его своевременное получение адресатом. Более подробную Информацию Вы можете получить связавшись с нами по телефону в Москве: +7 (495) 921-41-13 или отправив запрос на e-mail: 9214113@bk.ru.
* – цена указана за 1 единицу товара при полной загрузке 20-тонной машины. Для получения подробной информации звоните нашим менеджерам по телефону: +7 (495) 921-41-13.
Реквизиты компании
Наименование организации: ООО «КЖБК»
Бухгалтерия: ООО «ТАРП-консалтинг» 109004, г. Москва, Тетеринский переулок, д. 4/8, стр. 2, оф. 102
Адрес для отправки первичных документов: Внимание. Просьба указывать адрес доставки корреспонденции строго: 109004, г. Москва, Тетеринский переулок, д. 4/8, стр. 2, оф. 102 ООО «ТАРП-консалтинг» для ООО «КЖБК»
© 2007 – 2019 Завод ЖБИ «КЖБК Одинцово».
Для уточнения информации по продукции просим Вас связаться с нашими специалистами
с 9:00 до 17:00 по телефону + 7 (495) 921-41-13 или по электронной почте 9214113@bk.ru. Все права защищены.
* – при 100% предоплате и наличии товара на складе.
Своими руками
Монтаж фундамента стаканного типа
Для крупных промышленных или сельскохозяйственных объектов площадью 5-6 тысяч кв. м заливать заглубленный ленточный фундамент нерентабельно. В этом случае больше подойдет монтаж фундамента стаканного типа – более серьезный вариант столбчатого основания.
Фундамент стаканного типа – его особенности, преимущества и сфера применения
Стаканный фундамент предназначен для равномерного распределения большого веса постройки в точке опоры. Используют его при строительстве зданий и сооружений с опорой на колонны. Таким образом, такой фундамент подходит для:
- коровников, птичников, конюшен и других животноводческих объектов;
- ангаров, складов и торговых помещений;
- развлекательных и спортивных учреждений;
- сотовых вышек и линий электропередач;
- подземных паркингов и гаражей.
При этом колонны могут быть как железобетонные, так и металлические.
В первом случае колонна вставляется в специальную нишу и заливается бетонным раствором, во втором – фиксируется за предварительно вмурованные в фундаментный блок анкеры.
Плюсы и минусы стаканного фундамента
Этот тип фундамента характеризуется несомненными преимуществами:
- высокая прочность фундамента, позволяющая выдерживать повышенные нагрузки;
- широкий спектр применения – от многоярусных подземных гаражей до машинных залов в атомной энергетике;
- возможность строить длинные каркасные здания на сыпучей почве склонной к расслоениям в горизонтальной плоскости;
- обеспечение надежности строений в сейсмически активных зонах;
- сокращение земляных работ – в зависимости от проекта, котлованы выкапываются только по контуру опор или, в некоторых случаях, дополнительно по периметру здания.
Важно помнить, что преимущества использования основания стаканного типа проявляются только при соблюдении всех строительных стандартов и нормативов:
Недостатки у подобного типа фундамента тоже есть:
- не подходит для пучинистых и болотистых почв – только для плотных грунтов с глубоким заложением грунтовых вод;
- использование тяжелой техники – без стрелового крана и экскаватора не обойтись;
- высокая цена – в основном, за счет аренды техники;
- скорость возведения – для заливки и застывания монолитных стаканов на месте понадобится около двух месяцев, изготовление же заводских блоков занимает месяц, а их установка еще неделю.
Конечно, выглядят заводские «стаканы» лучше, а если заказывать их заранее, то собрать весь фундамент можно за две недели.
Но с доставкой тяжелых железобетонных блоков могут быть проблемы, так что нужно предварительно озаботиться засыпкой подъездных путей щебенкой. Иначе после дождей фуры могут не доехать.
Можно ли использовать в частном строительстве?
Как уже упоминалось, для строительства загородного дома такой фундамент не подходит – из-за дороговизны. Но если заливать «стаканы» небольшого размера сразу же на месте, можно добиться существенной экономии благодаря сокращению затрат на материалы. К тому же не понадобится кран, так как колонны тоже можно делать монолитными, а котлованы небольшой глубины легко выкапываются вручную.
Несомненное преимущество фундамента стаканного типа в частном строительстве – возможность строить на участках с большим перепадом высоты без выравнивания площадки. И, в отличие от фундамента из свай, такое основание подходит для грунтов без боковой поддержки – песчаных и супесчаных.
Если же по периметру между колоннами залить ленту, можно обустроить полноценный цокольный этаж.
Там можно оборудовать гараж, мастерскую или технические помещения типа прачечной. Единственное – на скошенном участке придется серьезно потрудиться над гидроизоляцией цокольного этажа, иначе во время дождей вся вода со склона будет собираться именно там.
Поэтапная инструкция монтажа фундамента стаканного типа
Приступать к строительству фундамента стаканного типа можно только после создания проекта, точно рассчитанного специалистами. В этом проекте должен учитываться вид нагрузки: при центральной используются опорные плиты квадратного сечения, при боковой – прямоугольного. Вид башмака и его сечение зависят от грунта и несущей способности фундамента.
Но независимо от размеров и вида, фундамент должен изготавливаться из бетона марки М200 с впитыванием влаги до 5% максимум от собственного объема (обозначается маркировкой В2). Для армирования используется арматура класса А2 или А3 для сварных конструкций.
Установка фундамента из готовых блоков
Первое, из чего начинается любое строительство – обеспечение подъездной дороги к объекту. Не стоит экономить на щебенке – вес каждого блока варьируется от 1,3 до 5,8 тонн, так что тяжело груженые фуры по грунтовке после дождей могут не проехать. Когда на стройку доставлен кран, экскаватор и все материалы, можно приступать к устройству фундамента:
-
Выкапываются котлованы под стаканные блоки согласно разработанному проекту. Сначала экскаватором, а потом выравниваются по нивелиру вручную лопатами.
- На дно обязательно насыпается минимум 30 см песчано-гравийной подушки, которая должна быть больше будущей плиты основания на 30 см. Сначала – гравий, который трамбуется и выравнивается по уровню. Потом такой же толщины слой увлажненного песка. Если песок поливается со шланга, нужно быть предельно аккуратным, чтобы не намочить земляное дно.
- Если дно котлована и песчаная подушка не выровнены, не добиться равномерного распределения веса.
- Согласно проекту, размечается центральная точка для каждого котлована, по которой будет выверяться положение плиты основания и башмака. С помощью крана блоки переносятся к котловану, а два строителя на весу выравнивают их согласно разметке и после этого кран опускает блок.
Выбранным из котлованов грунтом производится обратная засыпка установленных стаканов.
После того, как все стаканы засыпаны, с помощью крана устанавливаются железобетонные колонны.
Фундаментная балка укладывается на стаканы между колоннами – для нее не нужно дополнительно заливать ленточный фундамент. А уже на эту балку будет ставиться бетонная стеновая панель.
Скорость установки готовых стаканов действительно впечатляет – за неделю можно поставить до 130 стаканов и сразу же приступать к возведению стен, не дожидаясь застывания фундамента, как это происходит при заливке.
Устройство монолитного фундамента
Несмотря на то, что стоимость готовых стаканных блоков не так и высока, практически всю денежную выгоду нивелирует сложная и дорогостоящая доставка многотонных башмаков. В некоторых случаях гораздо проще залить фундамент на месте, заказав несколько бетономешалок с готовой смесью. Самостоятельно замешивать бетон не стоит – добиться нужной марки не получится. Процесс устройства не очень отличается от установки готовых блоков:
- Выкапываются котлованы, выравнивается дно, укладывается и трамбуется песчано-гравийная подушка.
- Делается подбетонка – тонкий и ровный слой цементного раствора, который предотвратит потерю бетонного молочка.
На подбетонку устанавливается армирующий каркас для будущего стакана. Сваривать можно арматуру только с соответствующей маркировкой, если арматурные пруты не предназначены для сваривания, их связывают поволокой.
Вокруг армирования устанавливается опалубка, повторяющая форму стаканного блока. Если же планируется установка железных колонн, вместо пустой ниши внутри башмака делается монолитный стакан с вмурованными анкерами из высокопрочного металла.
Когда опалубка готова, можно приступать к заливке бетона. Не стоит забывать вибрировать бетон погружным вибратором до полного исчезновения пузырьков воздуха, поднимающихся из глубины. Если этого не делать, под весом стен и перекрытий основание может начать трескаться.
- Снимается опалубка после того, как бетон затвердеет – ориентировочно на третий день после заливки. Остаточную прочность бетон набирает только через месяц, все это время фундамент нужно поливать и укрывать.
- Выкапываются котлованы, выравнивается дно, укладывается и трамбуется песчано-гравийная подушка.
- Делается подбетонка – тонкий и ровный слой цементного раствора, который предотвратит потерю бетонного молочка.
- Монолитной опорной подушки большого размера круглой или прямоугольной формы, обработанной гидроизоляцией. Подушка может быть фабричной или сделана прямо на месте, устанавливается на прочную песчано-гравийную подушку;
- Железобетонного подстаканника в центре плиты;
- Железобетонной или металлической колонны фиксированной длины и толщины, устанавливаемой в стакан;
- Бетонного столба, который удерживает несущую железобетонную балку. Уже на балке стоят несущие конструкции будущего сооружения. Это разновидность столбчатой конструкции, поэтому столбы могут быть различной длины, но верхняя кромка обязательно делается строго горизонтальной.
- Учитывая, что производятся стаканные конструкции только в заводских условиях по требованиям ГОСТа, они отличаются высокой прочностью и надежностью;
- Можно возвести основание в сжатые сроки;
- Выдерживают большие нагрузки.
- Расчет отдельных монолитных или сборных плит под будущее основание. Если обратить внимание на разрез такой плиты, то можно обратить внимание на сложную систему арматурных прутьев, опоясывающих плиту и стакан. Каждый элемент арматурной сетки рассчитывается отдельно, как и ширина стакана. А плиты уже имеют стандартные размеры длины, ширины и толщины.
- Подготовка поверхности. Сначала нужно расчистить территорию строительной площадки, провести разметку и выравнивание. Выравнивание делается по той причине, что смещать железобетонные плиты нельзя. Поэтому, поверхность должна быть идеально ровной, допускается смещение не более 1-1,5 градуса по ГОСТу. Если поверхность слишком неровная, тогда допускается подсыпка песком, ее уровень должен составлять не менее30 см выше уровня подошвы основания.
- Проводится разметка осей будущего основания. Для этого на обноске делают монтаж жесткой проволоки или стального троса и делают протяжку по направлению буквенных и перпендикулярных осей. Все точки соединения и разметки четко указаны в проекте такого основания, а также четко указаны длины промежуточных соединительных балок.
- Затем наносятся контуры будущего основания и копаются траншеи на заданную глубину. На дне ям делается песчано-гравийная подушка, увлажняется и трамбуется.
- Когда все подготовительные работы выполнены, начинается монтаж железобетонных блоков. Его делают строго по ГОСТу, соблюдают горизонтальную и вертикальную точность. После монтажа блоков проводят сложное армирование конструкции, причем в открытой плоскости стакана должно быть горизонтальное и вертикальное пересечение прутьев несущей конструкции.
- После установки блоков нужно подождать, пока бетон наберет марочную прочность и потом начинать монтаж столбов для несущих конструкций.
- Сначала нужно тщательно очистить поверхность фундамента от загрязнений и выровнять с помощью жидкого бетонного раствора;
- Затем на чистую поверхность нанести слой битума или другой водоотталкивающей смазки и подождать несколько часов, пока она высохнет;
- Поверх битума установить слой рубероида, все соединительные швы герметизировать мастикой или жидкой смолой;
- В некоторых случаях допускается покрывать гидроизоляцию в несколько слоев, особенно если грунт отличается высоким уровнем залегания грунтовых водяных горизонтов.
Только после того, как фундамент остаточно затвердеет, можно приступать к обратной засыпке и установке колонн.
Для понимания процесса, на видео показано, как заливается подобный тип фундамента:
Фундаментные стаканы 2Ф 15.9-2
На дно обязательно насыпается минимум 30 см песчано-гравийной подушки, которая должна быть больше будущей плиты основания на 30 см. Сначала – гравий, который трамбуется и выравнивается по уровню. Потом такой же толщины слой увлажненного песка. Если песок поливается со шланга, нужно быть предельно аккуратным, чтобы не намочить земляное дно.Если дно котлована и песчаная подушка не выровнены, не добиться равномерного распределения веса.Согласно проекту, размечается центральная точка для каждого котлована, по которой будет выверяться положение плиты основания и башмака. С помощью крана блоки переносятся к котловану, а два строителя на весу выравнивают их согласно разметке и после этого кран опускает блок.
Выбранным из котлованов грунтом производится обратная засыпка установленных стаканов.
После того, как все стаканы засыпаны, с помощью крана устанавливаются железобетонные колонны.
Фундаментная балка укладывается на стаканы между колоннами – для нее не нужно дополнительно заливать ленточный фундамент. А уже на эту балку будет ставиться бетонная стеновая панель.
Скорость установки готовых стаканов действительно впечатляет – за неделю можно поставить до 130 стаканов и сразу же приступать к возведению стен, не дожидаясь застывания фундамента, как это происходит при заливке.
Устройство монолитного фундамента
Несмотря на то, что стоимость готовых стаканных блоков не так и высока, практически всю денежную выгоду нивелирует сложная и дорогостоящая доставка многотонных башмаков. В некоторых случаях гораздо проще залить фундамент на месте, заказав несколько бетономешалок с готовой смесью. Самостоятельно замешивать бетон не стоит – добиться нужной марки не получится. Процесс устройства не очень отличается от установки готовых блоков:
На подбетонку устанавливается армирующий каркас для будущего стакана. Сваривать можно арматуру только с соответствующей маркировкой, если арматурные пруты не предназначены для сваривания, их связывают поволокой.
Вокруг армирования устанавливается опалубка, повторяющая форму стаканного блока. Если же планируется установка железных колонн, вместо пустой ниши внутри башмака делается монолитный стакан с вмурованными анкерами из высокопрочного металла.
Когда опалубка готова, можно приступать к заливке бетона. Не стоит забывать вибрировать бетон погружным вибратором до полного исчезновения пузырьков воздуха, поднимающихся из глубины. Если этого не делать, под весом стен и перекрытий основание может начать трескаться.
Только после того, как фундамент остаточно затвердеет, можно приступать к обратной засыпке и установке колонн.
Для понимания процесса, на видео показано, как заливается подобный тип фундамента:
Возведение фундаментов стаканного типа, монтаж колонн в стаканы
Стаканный тип оснований отличается своей конструкцией, сложностью в монтаже и выдерживает большие граничные нагрузки.
Благодаря своей особенной конструкции в виде стакана, он используется для монтажа железобетонных или металлических колонн круглой и прямоугольной формы, отвечают требованиям ГОСТ 23972-80 по типу бетона, выбору строительных материалов, а также допустимым нагрузкам.
Фундамент стаканного типа – это разновидность столбчатого основания, используется для возведения промышленных зданий большой высоты и широких пролетов по секциям.
Основное преимущество – это возведение в строгом соответствии с ГОСТом и высокая прочность несущей конструкции. Недостаток – это стоимость, но она нивелируется другими техническими характеристиками основания.
Основная задача стаканного фундамента – это передача нагрузки от несущих перекрытий на подушку ленточного основания, причем делается это с помощью железобетонных опор, жестко установленных внутри стакана.
Верхняя кромка колонны также жестко соединяется с ленточной или сборной конструкцией ростверка, который может быть смонтирован даже на большой высоте от уровня почвы.
Где используются стаканные фундаменты
Особенности конструкции такого основания
В ГОСТе 23972-80 четко указано, какая должна быть конструкция самого стаканного фундамента, допустимые параметры и нагрузки, а также размеры подошвы и тип арматуры. В целом, он состоит с нескольких сборных элементов:
Сама железобетонная плита, в зависимости от расчетных нагрузок, должна составлять площадь от 12 до 52 квадратных метра. Бывает сборной и монолитной, причем сборные конструкции имеют наклонную поверхность, а монолитные – горизонтальную.
Как правило, в промышленности чаще используют монолитную конструкцию, которая легче в монтаже, быстрее возводится и требует минимум затрат на механизированную технику. Стакан можно делать монолитным вместе с плитой или соединенным с ней армированием, тут многое зависит от характеристик почвы на строительной площадке и нагрузок от самого здания. Все стаканы имеют усиленное горизонтальное и вертикальное армирование, соединительные элементы жесткие. Монтируются стаканные фундаменты на устойчивых почвах, предусматривающих послойную деформацию на большой площади.
На пучинистых и просадочных почвах использовать стаканные конструкции нельзя через неравномерность воздействия на основания в различных местах.
Номенклатура стаканных фундаментов в соответствии с ГОСТ 23972-80
Монолитные стаканные плиты марок ФЖ18-м-2 и ФЖ-1м используются специально для установки железобетонных колонн сборного типа. Сечение стакана составляет 700-500 и 300-300 мм соответственно, при производстве плит используется бетон с прочностью В15 и морозостойкостью F50.
Также внешняя поверхность плиты обрабатывается органической пластичной гидроизоляцией в несколько слоев, поэтому водонепроницаемость составляет в пределах W2-W8.
Фундамент стаканного типа: технические требования по ГОСТ 23972-80
Фундамент стаканного типа довольно дорогие в монтаже, ведь тут используется мощная толстая арматура, опалубка и сложная система гидроизоляции. Сейчас по ГОСТу можно купить несколько по размерам стаканных оснований:
Преимущества и недостатки стаканных оснований
Но есть и недостатки таких фундаментов, среди которых – это стоимость изделий, их большая масса и необходимость использования мощной строительной техники.
Ведь стаканные сборные конструкции имеют большую массу и размеры, поэтому тут предусмотрена сложная транспортировка к месту строительства.
Технология возведения стаканных фундаментов
Возводить такие фундаменты нужно только строго по рекомендациям существующего ГОСТа и под присмотром специалистов. Сделать сборку стаканного основания не сложно, если придерживаться существующей технологии.
Гидроизоляция стаканного фундамента
Учитывая, что основание стаканного фундамента делается с бетона, то он неизбежно будет разрушаться за счет воздействия грунтовых вод. Соответственно, нужно обязательно делать монтаж гидроизоляции по внешнему контуру плит прямоугольной формы. Как правильно делать гидроизоляцию плиты?
Если возводить фундаменты стаканного типа строго в соответствии с нормами ГОСТа, делать правильный монтаж и использовать только заводские бетонные изделия, тогда основание получится прочным, способным выдержать огромные нагрузки. Не стоит его возводить «на глаз», тут нужен четкий и правильный расчет каждого элемента, вплоть до максимальной глубины погружения несущей плиты.
Загрузка...
