Фундамент на торфяном грунте с высоким уровнем грунтовых вод

Фундамент на болоте и торфянике

Фундамент на болоте и торфянике для строительства дома – очень тяжелый случай. Построить дом на торфе очень сложно, но… невозможного для строителя – нет. Что плохого в болотистых местностях и торфяниках – это наличие заболоченных грунтов, перенасыщенных влагой, имеющих в составе как органическую массу, так и мелкозернистую структуру. Все это располагает к образованию как истинных, так и ложных плывунов. Все болотные грунты зимой пучит, а весной грунтовые воды поднимаются и их размывают. Мощность пластов слабых болотистых грунтов зачастую оказывается слишком большой, и устройство свайных фундаментов может стать не просто неэкономичным из-за глубокого залегания слоя плотного грунта, но и невозможным для частного строителя технически.

Типы фундаментов на болоте и торфянике

В случае, если заболоченный грунт имеет толщину не больше двух метров, и геологические исследования это подтвердили, более экономичным будет фундамент на буронабивных сваях или по технологии ТИСЭ, аналогично фундаментам на плывунах небольшой мощности. Глубина заложения свай в этом случае принимается ниже слабых болотных грунтов (но не выше ГПГ), условие опирания сваи на твердые слои грунта обязательно. Уширение – пятка на концах свай не позволяет силам морозного пучения выдавить их из земли. Устройство обвязки – ростверка по верху свай уменьшает горизонтальные подвижки и придает жесткость фундаментной конструкции.

Для оснований с любой глубиной заболоченного грунта подходит монолитная плавающая плита. Это единственный фундамент, который благодаря своей конструкции не борется с грунтами основания, а двигается вместе с ними. Цельная плита поднимается и опускается при горизонтальном движении грунтов, сохраняя цельной и свою конструкцию, и строение, на нее опирающееся.

Но это не отменяет необходимости снижения влияния на плиту грунтовых вод. Создание высокой подушки из песка, ПГС или щебня – обязательное условие надежной работы фундамента. Подушка выполняет несколько задач – служит дренирующим слоем, амортизатором и распределяет неравномерные нагрузки от грунтов основания на монолитную плиту.

Технология плитного фундамента на подушке

Расчистка площадки строительства, уборка мусора, срезка верхнего слоя растительного грунта, если он есть. Заглубление лучше не делать, чтобы не создавать условий для затопления. Нижний слой подушки часто делают из строительного мусора – бетонного лома, камня и т.п., так как материала понадобится много. Высота подушки нужна не менее метра. Лучший материал – лещадный щебень крупных фракций. После отсыпки подушка должна пройти период самоуплотнения – не менее года. Механическое уплотнение щебня возможно только прокаткой тяжелой техники.

Щебеночную поверхность планируют и устраивают бетонную подготовку из бетона М100 толщиной 100 мм. Подготовка служит только для выравнивания основания под плитный утеплитель, поэтому ее можно выполнять как из тощего бетона, так и из раствора. Подготовку оставляют до полного схватывания – от суток до трех, в зависимости от температуры воздуха.

Устройство теплоизоляционного слоя из плитного утеплителя – экструдированного пенополистирола или пеноплекса толщиной 100 мм. Пенопласт для этой цели применять намного хуже, так как во влажной среде и под нагрузкой он прослужит недолго. По утеплителю настилают плотный геотекстиль в один слой, с нахлестом 150 мм. Полосы геотекстиля должны быть надежно скреплены сваркой. Данный слой нужен для обеспечения сохранности гидроизоляции.

Для устройства гидроизоляции применяют полимерные диффузионные пленочные мембраны. Свойства мембран позволяют им не только пропускать влагу из фундамента за счет структурного строения и паропроницаемости, но одновременно перекрывать доступ к фундаменту грунтовым водам и капиллярной влаге. Укладывают мембрану, начиная от края площадки, складки и перекосы устраняют. Полосы укладывают встык с воздушным карманом и закрепляют сваркой, специальным сварочным аппаратом для сварки полимерных рулонных материалов. Возможно применение строительного фена. Конструкция шва – внахлест с воздушным карманом шириной 20-25 мм, ограниченным двумя параллельными непрерывными швами. Перед проверкой герметичности шва торцы кармана сваривают.

Для проверки герметичности и прочности шва необходим компрессор, манометр с клапаном и шланг с иглой. Иглу вводят в воздушный карман и нагнетают воздух до определенного давления. Давление для проверки мембран толщиной до 1,5 мм достаточно 1,5 атм, для мембран толщиной 2 мм – 2 атм. Время выдержки – 20 минут, все это время давление не должно снижаться. Если наблюдается снижение давления – шов проваривают еще раз и повторяют проверку. После того, как вытащили иглу, место прокола заваривают «заплаткой» из материала мембраны. Качество гидроизоляции – одно из обязательных условий надежной работы фундаментной плиты в условиях высоких агрессивных вод на заболоченной местности.

На мембрану сверху укладывают еще один слой геотекстиля со сваркой швов. На слой геотекстиля укладывают слой толстой полиэтиленовой пленки, проклеивая все стыки двусторонним скотчем. Выполненный многослойный пирог под плитой выполнит несколько задач: даст ей возможность «скользить» на основании, обеспечит ее гидроизоляцию и защитит бетон от локальных механических усилий.

Устройство опалубки плиты. Возможно применение как деревянных элементов – доски и бруса, так и несъемной пенополистирольной опалубки, которая обеспечит плите дополнительную боковую теплозащиту. Опалубку выставляют по уровню и раскрепляют подкосами из бруса или доски. Для крепления деревянной опалубки используют гвозди и саморезы, причем шляпки должны быть внутри опалубки. На опалубке отмечают верхнюю границу бетонирования плиты. Опалубка должна быть прочной и выдержать всю динамику бетонирования, заливку смеси и ее уплотнение. Перед началом бетонирования опалубку и все элементы крепления еще раз проверяют на прочность и устойчивость.

Армирующий каркас для плиты, работающей на грунтовом основании в условиях заболоченных грунтов, назначают усиленной прочности. Используют для рабочих стержней только арматуру периодического кольцевого или четырехстороннего серповидного профиля. Диаметры и шаг стержней назначаются по расчету, в зависимости от веса дома и районных ветровых и снеговых нагрузок. Примерный диаметр рабочей арматуры 16-18 мм.

Соединять арматурные стержни предпочтительно способом вязки, проволокой или пластиковыми хомутами. Объемы вязки значительны и потребуют много времени, поэтому практично будет приобрести крючок-полуавтомат. Нижний ярус рабочей арматуры устанавливают на фиксаторы – пластиковые стульчики. Фиксация необходима для выдерживания защитного слоя. Применение в качестве фиксаторов дерева, камня и прочих подсобных материалов снизит себестоимость крайне незначительно, но на прочности бетона плиты скажется отрицательно. Кирпич, особенно силикатный, в качестве фиксаторов применять недопустимо.

Непрерывное бетонирование плиты – основное условие ее прочности и долговечности. Заливать плиту необходимо в одну смену, не допуская образования рабочих (холодных) швов. Все швы плиты – слабые места и возможные участки деформаций. Приготовление бетона своими силами в таких объемах едва ли рационально, да и вряд ли возможно. Бетонную смесь практичнее заказать готовую. Для укладки бетона нужна техника, при большой площади плиты возможно – бетононасос. Укладку производят с вибрированием глубинными вибраторами и виброрейкой. Вибрирование не заканчивают, пока из бетонной смеси не прекратится выделение пузырьков воздуха или не появится на поверхности цементное молочко.

Уход за бетоном очень важен. В течении 28 суток бетону создают условия для твердения – обеспечивают оптимальную температуру и влажность, а так же защиту от механических воздействий, солнечной радиации и ветра. Первые сутки, до схватывания, бетон нужно защищать также и от дождя. После схватывания бетон нужно поливать водой и защищать от испарения укрытием впитывающего воду материала – геотекстиля, мешковины, а сверху – толстой полиэтиленовой пленкой. При значительных перепадах среднесуточных температур необходимо укрывать бетон на ночь теплоизолирующим материалом.

Оптимальная относительная влажность для бетона, набирающего прочность – 90 – 100%, температура – 18⁰С – 20⁰С. При температуре воздуха свыше 25⁰С бетон нужно охлаждать поливом водой во избежание появления температурно-усадочных трещин. Поливают бетон и все доступные поверхности опалубки, причем полив нужен постоянный, а не периодический.

Читать еще:  Утепление крыши керамзитом толщина слоя пароизоляция

Через 28 суток выполняют боковую гидроизоляцию фундамента и горизонтальную гидроизоляцию – по верху плиты. Перед нанесением обмазочной гидроизоляции готовят поверхность – обеспыливают, при наличии раковин и трещин заделывают их цементно – песчаным раствором, затем наносят праймер или проникающую грунтовку для улучшения адгезии, за два раза. После полной просушки выполняют обмазочную гидроизоляцию битумной или битумно – полимерной мастикой. Боковые поверхности фундаментных плит, залитых в съемной опалубке, дополнительно теплоизолируют плитным утеплителем – пеноплексом или экструдированным пенополистиролом на клею, реже применяют напыляемый пенополиуретан. Теплоизоляция в данном случае не только выполняет свою прямую функцию, но и служит защитным слоем для гидроизоляции, предохраняя ее от механических воздействий, а также дополнительной гидроизоляцией. Надежная гидроизоляция бетона в условиях работы фундамента на болотистых водонасыщенных грунтах – обязательное условие для долговечности плиты.

Монолитная плавающая плита для строительства дома на торфянике и заболоченном основании – вариант надежный и проверенный. Экономически – плита один из самых затратных фундаментов, и требует как значительных материальных, так и немалых трудозатрат. Но по надежности в эксплуатации плитный фундамент не имеет равных, при условии правильной технологии работ и применения качественных материалов. И конечно, все расчеты по назначению толщины плиты и густоты армирования лучше доверить специалистам.

Фундамент на торфяном грунте и с высоким уровнем грунтовых вод: Инструкция по установке основания дома +Фото

Торф – это биогенный грунт, имеющий пористую структуру, несущая способность которого имеет очень небольшое значение. При строительстве дома частенько именно этот факт становится огромной проблемой, поскольку в Росси это не является редкостью. Ведь после строительства еще несколько лет дом будет давать усадку. Поскольку под нагрузкой торф сжимается, то дом может уйти в землю до полуметра. Поэтому строители не рекомендуют строительство на торфяных грунтах. Однако, что делать, если есть участок, на котором обнаружился торф? Не продавать же.

Не стоит отчаиваться, существует несколько способов возвести фундамент на торфяном грунте.

  1. Выторфовка – это замена торфяного слоя на другой грунт с последующим возведением любого фундамента.
  2. Устройство фундамента на сваях.

Для того чтобы определиться со способом необходимо сперва провести геологические изыскания для выяснения глубины залегания торфа с привлечением профессионалов, однако это будет стоить не дешево.

Можно и обойтись и своим силами для этого выкапывают небольшой котлован 0,5х0,5 метра по периметру и 2 метра в глубину. Если выяснится, что слой торфа небольшой то самым удобным способом будет метод выторфовки. Если же слой торфа большой, то больше подойдет метод с устройством свайного фундамента.

Устройство фундамента с применением метода выторфовки

Выемку и замену грунта чаще всего делают с применением экскаватора.

Торфяной слой удаляется. При этом сразу же выкапывается котлован, дно которого засыпается гравием и песком, делается подушка для увеличения несущей способности фундамента. В таком котловане удобно делать хоть ленточный, хоть плиточный фундамент.

Это самый простой и легкий способ возведения фундамента на торфяном грунте, однако его применение ограничено толщиной торфяного слоя не более 2м. В Росси чаще преобладают грунты с величиной слоя торфа 3м и более. В таких случаях применяют фундамент свайного типа.

Фундамент свайного типа на торфяном грунте

Возведение свайного фундамента начинают с разметки участка. При помощи колышков обозначают места где в дальнейшем будут пробурены скважины под сваи. Расстояния между сваями, как правило, берут 2-2,5 метра, что позволяет иметь фундамент с высокой несущей способностью.

В местах разметки делаются углубления в 30-40 сантиметров. Делается это для того, чтобы убрать верхний растительный слой с травой и корнями для облегчения работы бура. Бурить скважины можно бензобуром, электробуром, также можно нанять автобурильную установку, а можно пробурить вручную.

Глубина забуривания должна быть такой, чтобы сваи прошли торфяной слой и оперлись на плотный слой грунта.

Далее производят гидроизоляцию свай. Чаще всего для этого используют рубероид. Рубероид сворачивают в трубу из нескольких слоев диаметром равным диаметру скважины. Швы проклеивают скотчем. Полученная конструкция опускается в скважину. Кроме гидроизоляции она также будет играть роль опалубки, предотвращая вытекания бетона в грунт.

Для усиления свай и придания им гибкости, при горизонтальных смещениях грунтов производят армирование свай. Армирование производят арматурой диаметром 6-8 миллиметров. 4 прутка соединяют между собой поперечинами в виде квадратов с расстоянием 20 сантиметров, изготавливают каркас. Соединение производят с помощью вязки отожжённой проволокой. Каркас опускают на всю глубину скважины, над поверхностью оставляют 20-30 сантиметров для соединения с ростверком.

Для приготовления бетона для заливки свай применяют цемент марки не ниже М400. Песок допускается использовать только речной. Щебень применяют различных фракций с рифленной поверхностью. Пропорции: на одну часть цемента три части песка и две части щебня. Раствор должен получиться не слишком жидким и в меру густым.

После того как бетон готов, его подают небольшими частями в скважину. Должно получаться по 40-50 сантиметров, после чего необходима утрамбовка. Трамбовать можно как вручную, так и с помощью вибромашин. Процесс бетонирования одной сваи должен проходить без остановки схватившийся и свежий бетон образуют искусственную трещину, и свая уже будет не монолитной что значительно ухудшит ее несущую способность.

Устройство ростверка

После заливки всех свай необходимо их соединить в единую конструкцию. Для этого создают ростверк.
Ростверк делают либо мелко заглубленный, либо незаглубленный.

Устройство малозаглубленного ростверка начинается с подготовки траншеи, проходящей по всему периметру дома, захватывая все огловники свай.

В выкопанной траншее делают, так называемую, подушку из песка: на дно траншеи насыпают песок сантиметров пятнадцать и тщательно утрамбовывают сверху. Отсыпают щебнем тоже сантиметров пятнадцать. Оголовники свай при этом должны быть выше отсыпки.

Далее производят гидроизоляцию. На щебеночную отсыпку укладывают рубероид и монтируют опалубку. Опалубку необходимо качественно закрепить во избежание выдавливания бетоном. После чего ростверк армируют. Арматурный каркас ростверка необходимо соединить с оголовниками свай.

После выполнения всех этапов производят заливку ростверка бетоном. Для ростверка допускается применять цемент марки М300, все остальные пропорции берут такими же, как для заливки свай.

Устройство незаглубленного ростверка происходит точно также, за исключением подготовки траншеи. Он заливается прямо по поверхности грунта.

После заливки бетона необходимо чтоб бетон набрал прочность это напрямую зависит от температуры окружающей среды.

Также для торфяных грунтов используют свайно-винтовой фундамент. С применением винтовых свай, закручивать которые нужно до вкручивания в твердое основание на 1метр. В последствии всю конструкцию необходимо соединить между собой с помощью уголков либо квадратных труб.

В заключение: строительство на торфяном грунте сложно это не самый подходящий для строительства грунт, и, тем не менее, при тщательной подготовке и соблюдением всех тонкостей, задача вполне выполнимая.


Какой должен быть фундамент на торфянике

Заболоченные грунты, которые встречаются на участках, отведенных под застройку, отличаются сильным насыщением водой и мелкозернистыми взвешенными частицами торфяной почвы, что способствует выпучиванию грунтов в зимнее время и размыванию весной. Твердые грунты, залегающие под торфяниками, могут располагаться на значительной глубине, поэтому невозможно возвести классические виды фундаментов. Фундамент на торфе – дело сложное и хлопотное, но решения для таких объектов все же существуют.

Монолитная плита – «плавающий фундамент» для торфяников

Основное отличие монолитной плиты от других видов фундаментов состоит в том, что при перемещении почвы (выпучивание), фундамент двигается вместе с построенными объектами, что исключает возникновение перекосов и неравномерные осадки здания. При движении в горизонтальной плоскости плита с постройками плавно перемещается (плывет), не вызывая разрушений возведенных на ней строений.

Читать еще:  Сколько нужно песка и щебня на фундамент ленточный 6 5

Такой тип фундамента подходит для легких построек (здания из дерева или пенобетонных блоков малой этажности), в таком случае монолитную плиту разрешается возводить без устройства дополнительных ребер жесткости.

Если проектом предусматривается построить тяжелый дом из кирпича или железобетона, монолитную плиту требуется дополнительно усилить сваями.

Самое главное требование, чтобы монолитная плита создавала надёжное основание для здания – создание идеально ровной площадки под устройство плиты. Для этого необходимо спланировать участок с неспокойным рельефом, предварительно удалив всю растительность.

Если участок под устройство монолитной плиты имеет уклон, даже самый незначительный, построенное здание может сползти с фундамента при колебаниях почвы. Расчищенные участки под устройство монолитной плиты засыпают строительным мусором, щебнем. Слой подсыпки требует естественной усадки, если нет возможности ждать около года, применяют искусственное уплотнение насыпного слоя с помощью прокатывания механическими катками.

По уплотненному слою щебня необходимо выполнить бетонную подготовку, для чего изготавливают съемную опалубку, превышающую по размеру габариты фундаментной плиты. В установленную опалубку тонким слоем заливается бетон, который должен набрать прочность в течение нескольких суток.

Застывший прочный слой бетонной заливки прокладывают слоем утеплителя толщиной до 10 см, для этого используют «Пеноплекс» или пенополистирол. По слою утеплителя расстилается геотекстиль, края которого сваривают внахлест (две полосы должны иметь размер полосы нахлеста не менее 10 см). Геотекстиль– защитный слой, предохраняющий от разрушения бетонную стяжку.

Слой гидроизоляции прокладывают поверх геотекстиля, применяя для защиты от грунтовых вод диффузионные пленочные мембраны. Полосы диффузионной пленки сваривают по краю двумя параллельными швами с воздушным карманом между ними.

Следующий слой – геотекстиль, по которому проложена толстая пленка из полиэтилена. Если пленка состоит из полос, их склеивают между собой двусторонним скотчем.

После укладки изолирующих слоев, выставляют опалубку по размеру необходимой монолитной плиты. На опалубке можно отметить уровень требуемой бетонной заливки. В опалубку укладывают специальный каркас из арматурной сетки из прутка арматурного диаметром от 12 до 16 мм.

Заливку монолитной плиты бетоном выполняют за один раз, избегая появления швов, которые впоследствии могут сильно ослабить прочность фундамента.

Уложенную бетонную смесь необходимо трамбовать специальным вибратором – перемешивание бетонной смеси позволяет удалить пузыри воздуха, которые могли образоваться при выполнении бетонной заливки. Верх плиты выглаживают виброрейкой, добиваясь идеально ровной поверхности.

Бетонная плита набирает прочность до 28 дней. За это время за поверхностью бетона требуется уход – в жаркие дни увлажнение, а в пасмурные – предохранение от смыва бетона с поверхности дождевыми потоками.

Набравший прочность бетон предохраняют от воздействия почвенной влаги с помощью обмазочной гидроизоляции.

Монолитная плита идеально работает на торфяных почвах, обеспечивая устойчивость и долговечность построенных зданий. Однако работа по устройству плиты очень трудоемкая, к тому же стоимость материалов очень велика. Фундаменты на торфянике можно выполнить по другой технологии – с укреплением основания участка с помощью винтовых свай.

Сваи для торфяных почв

Классический свайный фундамент из железобетонных изделий, которые забивают в почву при помощи сваебойной установки, не всегда подходит для болотистой местности с преобладанием торфа в почве. Такой фундамент устанавливается только в плотное основание. Если слой торфа на участке строительства составляет незначительную толщину, а после него идут твердые породы, на таких почвах выполнение основания из железобетонных свай возможно. В этом случае сваи опираются на жесткую основу, что гарантирует устойчивость, прочность и долговечность здания.

Другое дело, если торфяной слой имеет преобладающую толщину более 2 метров. В этом случае существует возможность постройки двух видов свайных фундаментов, применяя:

  • буронабивные сваи;
  • винтовые сваи.

Фундамент на торфяниках: буронабивные сваи

Технология устройства фундамента из буронабивных свай отличается сложностью. В первую очередь, это связано с необходимостью выполнения глубоких обсадных скважин. В торфяных почвах рытье глубоких скважин сопряжено с большими трудозатратами, а также расходами на привлечение дорогой специальной техники.

Особенно трудно работать в водонасыщенных торфяных почвах, когда уровень грунтовых вод достигает высокой отметки. При просмотре видео Вы узнаете множество информации о буронабивных сваях. В скважину необходимо опустить трубу, в ней смонтировать арматурный каркас из специальной арматуры. Связывать каркас можно с помощью вязальной проволоки или сварки. Затем в подготовленную скважину заливают бетонную смесь через специальную воронку.

Очень важно правильно приготовить раствор, для этого потребуется цемент марки М400 или выше. Раствор замешивается из цемента, песка и щебня в пропорции 1:3:2, при этом необходимо использовать небольшое количество воды – раствор должен получиться густым и пластичным. Щебень должен быть применен высшего качества, остроугольный, разных фракций. Бетонирование сваи проводят быстро и без перерывов, чтобы исключить образование искусственных трещин.

По готовым буронабивным сваям возводят ростверк, на который собственно и монтируются стены здания.

Фундамент на торфяниках: винтовые сваи

Применяя фундамент на торфе из винтовых свай, можно намного облегчить работу. Сваи вкручиваются в грунт вручную, не требуется специальная техника и дорогостоящие материалы. На видео подробно рассказывается о плюсах и минусах винтовых свай.

Есть один большой минус – винтовые сваи из металла в мокром торфяном грунте очень сильно подвергаются коррозии, поэтому необходимы защитные мероприятия по обработке опор перед вкручиванием специальными составами.

Устройство фундамента из винтовых свай на болотистой местности имеет некоторые преимущества:

  • Здание располагается над уровнем земли, поэтому можно избежать затрат на устройство гидроизоляции.
  • Технология установки дома на винтовых сваях позволяет смонтировать здание на любом участке, даже с самой неровной почвой.
  • Проветривание нижних венцов дома предотвращает процессы гниения.
  • Сваи имеют незначительную стоимость, что в разы уменьшает стоимость строительства.

Винтовые сваи вкручивают в грунт по предварительной разметке. После окончания работ, верхнюю часть свай срезают до определенных отметок. Существует две технологии строительства зданий на винтовых сваях — с ростверком и без его устройства.

Выемка торфяного грунта

Есть еще одна технология устройства фундаментов на мокрых торфяниках – выемка грунта. По этой технологии убирают торф с участка застройки, если только толщина торфяного слоя незначительна, после чего возводят фундаментные конструкции на плотных грунтах. Определение толщины торфяника очень серьезная операция, при которой на участке требуется пробить несколько шурфов в разных местах, глубиной от 1 до 2 метров. Это позволяет лучше убедиться в протяженности и толщине торфяной прослойки.

Выемка торфа производится механизированной техникой с последующей планировкой участка.

Способов устройства фундаментов на слабых и мокрых грунтах, содержащих торф, множество – всегда стоит выбрать самый подходящий для каждого определенного случая.

Фундамент на торфянике: каким он должен быть?

Торф представляет собой плотную массу, образовавшуюся из остатков болотных растений.

Он используется как топливо или удобрение.и как фундамент

В заболоченной местности и на болотах пласт торфа составляет около 30 см. При строительстве загородных домов торфяные болота осушают.

Строительные объекты очень часто приходится возводить на торфе. Фундамент на торфе, впрочем, как и фундамент на болотистой почве для многоэтажных сооружений чаще всего применяют свайный буронабивной. Хорошо работают на торфе столбчатые и монолитные фундаменты.

В естественном состоянии торф имеет малую несущую способность, очень велика сжимаемость. Поэтому при устройстве фундамента на торфе применяют два варианта:

  1. Фундаменты большой площади, в т. ч. из брёвен, плавающие. В этом варианте используется малая несущая способность грунта и учитывается выталкивающая сила грунтовой воды;
  2. Подошвы фундамента опираются на прочный грунт, прорезается вся толща торфа.
Читать еще:  В чем разница акрилатная и акриловая краска

Для сооружений, которые малочувствительны к осадкам, например, временных одноэтажных зданий применяется первый вариант устройства фундамента.

Второй считается достаточно трудоёмким. Требуется вырывать котлован, удаляя весь торф до прочного грунта. При этом уровень грунтовых вод очень высокий.

Первый вариант устройства фундамента предполагает укладку элементов фундамента прямо на торф, затем загружается расчётное количество крупного камня, щебня, а затем монтируется сооружение. При этом нужно постоянно следить за равномерностью осадки.

Второй способ устройства фундамента предполагает выемку торфа и удаление грунтовой воды из котлована. После этого дно выравнивается и устраивается бетонная площадка толщиной не менее 100 мм.

Сложность торфяных грунтов заключается еще и в том, что в большинстве случаев уровень грунтовых вод достаточно высок

При строительстве двух и более этажей использовать такие фундаменты на торфе нельзя. Слишком велика нагрузка. Чаще всего в этих случаях применяют:

  • Свайные фундаменты. Свая должна обязательно пройти весь торфяной грунт и заглубиться на расчётную глубину так, чтобы она могла нести всю нагрузку.
  • Расчёт производится, исходя из характеристик грунта и нагрузки на сваю;
  • Столбчатые и уширенные фундаменты.Подошва расширяется настолько, чтобы нагрузка на грунта снизилась до 0,4 кг/см2;
  • Фундамент-плита. Всю нагрузку до минимума сводит монолитная плита. Даже если происходит проседание грунта, она не позволяет стенам деформироваться.

Свайные фундаменты

Свайно-винтовой фундамент рассчитан для эксплуатации в торфяных и промёрзших грунтах, это надежный фундамент без ошибок. Винтовая свая представляет собой стальную трубу, заостренный наконечник которой ввинчен в грунт.

Такой фундамент очень надёжен, ведь даже при глубоком промерзании грунта он не подвергается подвижке.

На мягкие торфяные и песчаные грунты он не создаёт критического давления. Более прочного и надёжного фундамента на торфе просто нет.

Винтовые сваи можно установить практически в любом месте, будь то лес или берег озера. Он не требует ровных площадок. Основные преимущества свайно-винтового фундамента следующие:

  • В отличие от традиционного фундамента стоимость свайно-винтового фундамента ниже почти на 50%;
  • Быстро монтируется;
  • Надёжный и безопасный фундамент;
  • Долговечный срок службы (более 150 лет);
  • Монтаж возможен в любое время года и при любой погоде;
  • Не подвергается морозному пучению;
  • имеет высокие нагрузочные и прочностные характеристики;
  • К уже существующим строениям можно пристраивать дополнительные;
  • Высокая сейсмостойкость и ремонтопригодность.

Сваи такого фундамента упираются в твёрдый грунт, проходя через подвижные и слабые грунты. Каждая свая способна выдерживать нагрузку до 5 тонн.

Сверху сваи соединяют балками, и образуется надёжная жёсткая конструкция.

Иногда сваи изготавливаются в грунте. Для этого необходимо пробурить скважину, вставить в неё арматурный каркас и залить бетоном.

По своей конструкции такой фундамент похож на столбчатый, разница лишь в несущей способности.

Столбчатые и уширенные фундаменты

Такой фундамент чаще всего применяется на:

  • Грунтах подвижных и неустойчивых;
  • Торфяных почвах;
  • При перенасыщенном водой глиняном грунте;
  • На склонах с перепадом больше 2-х метров.

Столбчатый фундамент для сруба на торфе обойдётся вам значительно дешевле, к тому же построить вы сможете его сами, без помощников. По сравнению с ленточным фундаментом экономия материала в 2 раза.

Столбчатый фундамент на торфяной почве может быть монолитный и сборный. Монолитный фундамент выполняют из армированного бетона при помощи специальной опалубки. Такая основа очень долговечна.

Сборные столбчатые фундаменты состоят из готовых железобетонных блоков. Основным преимуществом столбчатого фундамента является его простота, а недостатком — дороговизна и уязвимость.

Столбчатый фундамент бывает мелкозаглубленным и сильно заглубленным. Мелкозаглубленный фундамент предполагает опускание в землю столбов на глубину до 70 см.

Заглубленный фундамент может заглубляться до двух метров. Столбцы должны находиться ниже уровня промерзания на полметра.

Рассчитать столбчатый фундамент на торфяном участке должен специалист. В расчёте он обязательно:

  • Определяет количество тумб и их месторасположение;
  • Рассчитывает форму и линейные размеры столбов;
  • Обозначает густоту каркаса для армирования;
  • Готовит чертёж и схему;
  • Определяет, требуется ли ростверка.

Для тех, кто решил самостоятельно рассчитать размер и количество столбов, нужно:

  • Определить нагрузку столба на грунт. При этом учитывается вес столба и нагрузка от сооружения;
  • Сверить с допустимой нагрузкой, учитывая прочность грунта.

Для столбчатых фундаментов на торфе наиболее опасны боковые нагрузки при пучении грунта.

Столбы от заваливания и от изгиба защищает железный каркас в монолите. Железобетонный каркас изготавливается из ребристой арматуры сечением 12 или 10 мм. Если столбик имеет толщину 20 см и высоту 1 метр, то для него достаточно двух прутьев.

При устройстве столбчатого фундамента основным неудобством являются земляные работы. Для строительства такого фундамента лучше применять ручной или автоматический бур, который за короткий промежуток времени сделает отверстия нужного размера.

С его помощью можно укладывать конусоподобные столбы для уширенного фундамента. На буре имеется специальный плужок, который делает в нижней части ямы необходимое отверстие.

Для того чтобы объединить столбцы в единую систему, их связывают ростверком. Это верхний каркас, позволяющий равномерно распределить нагрузку.

Ростверк позволяет бороться с боковыми нагрузками и предостерегает от перекоса и опрокидывания столбов.

Каркас изготавливается на высоте до 20 см от земли, он изолирован от грунтовых воздействий.

При его устройстве лучше не использовать металл, поскольку тогда значительно увеличивается стоимость такого фундамента. Металлу требуется антикоррозионная обработка, а строители привлекают грузоподъёмную технику.

Лучше всего использовать монолитный железобетонный ростверк. Он представляет собой прямоугольник в сечении. На столбы, предварительно выровненные, укладываются железобетонные перемычки. Их крепко скрепляют со столбами, скручивают проволокой.

Затем производят монтаж съёмной опалубки, укладывают арматуру и заливают бетон. Когда бетон набрал прочность, ростверк гидроизолируют.

Фундамент-плита

Для малоэтажного строительства лучшим выбором является фундамент-плита. Но, преждде чем возводлить основание дома, надо знать все основные ошибки при строительстве фундамента.

Плита может быть ребристой и плоской. Силам пучения лучше противостоит ребристая плита, но она более сложна в изготовлении.

Сначала заливается система рёбер для фундамента, которая по своей конструкции аналогична ленточному монолитному фундаменту. А сверху отливается собственно плита.

Пространство между рёбрами заполняется песчано-гравийной смесью. Плита впоследствии может быть использована для устройства чёрного пола в доме.

Один существенный недостаток в данном способе устройства фундамента на торфе – это его высокая стоимость.

Разметив фундамент, производим выемку грунта на глубину до 30 см. Образовавшееся корыто выстилается геотекстилем для удержания песчаной щебёночной подсыпки и предотвращения увлажнения

Далее корыто заполняется щебнем с песком, проливается водой и утрамбовывается виброплощадкой. Сверху подушки из щебня укладывается гидроизоляция, после чего собирается съёмная опалубка для плиты.

После установки опалубки необходимо произвести вязку арматуры. Хорошие прочностные характеристики даёт малое количество креплений в каркасе.

Лучше, если он будет цельным. Затем производят заливку бетона и его вибропрессование для устранения пустот и пузырьков воздуха.

Бетонную смесь готовят из цемента, крупного песка и щебня размером до 30 мм.

Фундаменты под банюна торфяном грунте можно сделать своими руками. Наиболее просто выполнить фундамент-плиту или столбчатый фундамент. Фундамент-плита обладает следующими достоинствами:

  • Надёжность;
  • Выдерживание большой нагрузки;
  • Долговечность;
  • Он практически не даёт усадки.

Из недостатков можно назвать достаточно большой расход металла и бетона. Фундамент-плита имеет прекрасные эксплуатационные характеристики. Таким образом, устройство фундамента на торфе — нетрудное дело, которое требует знания некоторых тонкостей, ряд которых только что вы и прочитали. будем надеяться, это вам поможет.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector