Что лучше фундамент залить из бетономешалки или из миксера?

Нюансы заливки фундамента: миксер или мини бетономешалка?

Заливка фундамента – начальный этап строительства дома. Слово «фундамент» приобрело сейчас более широкий смысл, благодаря грандиозной значимости фундамента в судьбе дома. Какими бы крепкими ни были стены, какой бы прогрессивной ни была технология постройки, некачественный фундамент может скоропостижно перевести жилой фонд в нежилой. В результате подвижек грунтов, морозного пучения происходит изменение геометрии фундамента, и вследствие этого – растрескивание стен. Допустить такой сценарий — не в интересах домовладельца. А значит, следует рассматривать возведение фундамента как ключевой этап строительства дома.

Изготовление бетона на месте заливки своими силами

Рассмотрим для начала вариант, когда бетон для фундамента изготавливается на месте смешиванием цемента, щебня и песка в бетономешалке. Объем такой бетономешалки составляет в среднем от 50 до 170 литров. Чтобы залить один кубометр бетона в фундамент, потребуется замесить бетон около 10 раз. Загрузка бетоносмесителя производится вручную, а это сотни килограммов. Вопрос о качестве получившегося бетона также остается открытым.
На производство кубометра уходит в среднем 4-6 часов. При этом работать одному практически невозможно, т.к. необходимо уплотнять заливаемый бетон. Много времени уходит на очистку емкостей, лопат и инструментов.
При мало-мальски серьезном строительстве бетон не изготавливают малыми порциями на месте с помощью мини-бетономешалки, а заказывают доставку автомобилями-бетономешалками. Проконсультируйтесь с местными подрядчиками, у какого именно производителя бетон хорошего качества.

Как заливать фундамент в несколько этапов

Допустим, залить фундамент в один прием не получается. К примеру, такое часто происходит, когда бетон изготавливается на месте мобильными бетоносмесителями. Как именно должны соединяться слои бетона, заливаемые в разные дни?

Горячий шов

В случае, если фундамент залит не полностью, и заливка продолжится на следующий день, достаточно укрыть залитый бетон пленкой. На следующий день удаляем выделившееся бетонное молочко и продолжаем заливку. Ключевую роль в этом процессе играет полиэтиленовая пленка – она предотвращает застывание цемента, образование корочки, а значит, адгезия слоев бетона будет лучше. Этот способ и называют способом горячего шва.

Холодный шов

Если же временной интервал между заливками превышает сутки, применяется другая технология соединения слоев бетона, называемая холодным швом. В этом случае продолжать заливку можно только после затвердевания первого слоя бетона. Этот способ менее предпочтителен, т.к. слоистая структура неоднородна. Кроме того, существует ряд требований к таким слоистым фундаментам:

• Арматура не должна проходить вдоль стыка швов. Т.е. горизонтальные пруты должны целиком находиться каждый в своем слое бетона, но не между слоями. То же и для вертикальных прутов арматуры.
• Если слои заливаются горизонтально, то количество слоев не должно превышать двух.
• Многослойная структура фундамента работает не так хорошо, как однослойная, или на крайний случай двухслойная.
• Тонкие горизонтальные слои недопустимы. Если фундамент в силу объективных причин заливается в несколько этапов, швы-соединения должны получаться вертикальными. Для этого при заливке используются временные перегородки.

Требования к уплотнению бетона

Существует обязательное требование по уплотнению бетона при заливке. Если не выполнять уплотнение, в бетоне остаются многочисленные пузырьки воздуха. После застывания эти пузырьки нарушают целостность бетонной смеси, вызывая преждевременное разрушение и снижение прочности изделия.
Уплотнение может производиться двумя способами.
Первый, самый правильный способ – с применением глубинного вибратора. При самостоятельной заливке этот полезный аппарат можно взять в аренду посуточно. Вибратор погружают в залитую смесь, включают, и пузырьки воздуха в вибрирующем бетоне уже могут выбраться на свободу. При работе важно не прикасаться к арматурным элементам фундамента.
Второй способ для «самопальной заливки» — штыкование. После заливки в бетонную смесь погружают арматурину, как бы протыкают фундамент насквозь, и так много раз во всех частях залитого бетона. Поскольку движение похоже на укол врага штыком, этот процесс и называют штыкованием. В этом случае полезно будет также обстучать как следует опалубку, чтобы выделялись и пузырьки воздуха от стенок будущего фундамента.

Особенности заливки фундаментов из миксера

Как мы вскользь упомянули ранее, бетон, заказанный миксерами из бетонного производства, будет качественнее и однороднее, чем сделанный на месте мини миксерами. Кроме того, заказ миксеров позволяет заливать большие фундаменты за один день, гарантируя наилучшую целостность и плотность нашему фундаменту.
Да, за аренду машины-миксера тоже придется заплатить, однако и за доставку песка, щебня, бетона также придется платить в случае самостоятельного изготовления бетона.

Для чего нужен бетононасос при заливке фундамента

Дополнительно при заливке больших по объему фундаментов можно арендовать бетононасос. Этот агрегат прокачивает бетон по своим длинным штангам (до 50 метров), подавая его в любой дальний конец фундамента, если туда затруднен подъезд миксера, или даже поднимает бетон на высоту нескольких этажей.

Бетономешалка или миксер

В сегда ли лучше традиционная бетономешалка по сравнению с ручным миксером для замешивания раствора или лучше обойтись обычным перфоратором с насадкой. Вопрос рассматривается в контексте приготовления раствора для кладки, и выравнивающей стяжки полов.

Для приготовления бетона под фундамент, более менее приличного гаража, бани, а тем более, жилого дома, существует единственный правильный подход – заказать сертифицированный бетон на ЖБИ, со всеми необходимыми присадками. Естественно, мы не рассматриваем намерения, замешать крупнофракционный бетон ручным миксером.

В первую очередь, для ответа на этот вопрос стоит определиться что вы собираетесь делать. Какой объём работ необходимо выполнить и главное, какую смесь Вы хотите приготовить.

Достоинства бетономешалки:

Возможность выполнять параллельно работы во время замеса раствора, хотя время замеса и не такое большое, но за смену, при количестве таковых около 20, можно сэкономить порядка 2х часов.

В плане трудоёмкости, вернее физической нагрузки на работающего, существенный плюс – спина и руки всё-таки отдыхают.

Возможность приготовления бетона со щебнем крупной фракции.

Недостатки бетономешалки:

Даже самые маленькие экземпляры, достаточно много весят от 40 кг, и процесс подготовки такого оборудования к работе, отнимает достаточно много сил. Даже наличие колёс не сильно упрощает задачу по перемещению. Транспортировоть бетономешалку по ступеням, одному — не реально.

После окончания работ необходимо тщательно, отмыть всю поверхность барабана и лопастей от остатков раствора. Если оставить даже небольшое количество на лопастях или корпусе, при повторном замешивании, наблюдается быстрое налипание нового раствора на уже существующий. Дисбаланс при перемешивании и повышенная нагрузка на двигатель с венцом, в таком случае, увеличивается существенно.

Как ни странно, барабан большего размера очистить тяжелее, порой требуются дополнительные приспособления т.к. даже рукой, дотянуться достаточно проблематично. Очистить то, что схватилось, можно. Лёгкими ударами молотка или палки, что в сою очередь, портит внешний вид не дешёвого агрегата, а остатки вчерашнего раствора остаётся только выбросить.

Для мытья бетономешалки требуется большое количество воды, причём, её куда то потребуется сливать, после завершения процесса. Данная деталь, ставит под сомнение использование бетономешалки для ремонтных работ внутри помещений.

Для эффективного перемешивания, необходимо соблюдать нормы определённой загрузки барабана, малое или слишком большое количество – пагубно сказывается как на качестве смеси так и на ресурсе работы оборудования.

Существует зависимость вязкости раствора и эффективность замеса, очень пластичный штукатурный раствор, имеет неприятную особенность — налипать на края барабана, тогда как замешивание жидкой наливной смеси или раствора с крупной фракцией щебня — не вызывает проблем.

Для того, чтобы омолодить раствор, необходимо вновь загрузить барабан бетономешалки, далее снова отмыть последний, что особенно неприятно в конце смены. В среднем, за смену, теряется около ведра раствора, учитывая стоимость материалов, за каждую смену набегает приличная сумма.

Достоинства ручного миксера:

Для примера возьмём миксер Фиолент МД1-11Э, серии Professional, отлично зарекомендовавший себя за несколько лет работы стоимостью на 2016 год в 4100 рублей.

Учитывая стоимость бюджетной бетономешалки в 10000 рублей, экономия на лицо.На нашем примере это третий инструмент, и предпочтении вновь отдано ему.

Существует серия Мастер, красного цвета, с увеличенным ресурсом работы. По данным официального сайта Фиолент, производственный ресурс синего, составляет 150-180 часов, красного, 220-250. На самом деле, показатели существенно выше, последний экземпляр синего, проработал порядка года, при нещадном использовании на строительстве коттеджа. Поломки редуктора, замена щёток не вызывает никаких проблем, все запчасти есть в сервисных центрах, стоят копейки.

Легкость и компактность — без проблем перевозится в любом легковом автомобиле, в отличие от бетономешалки, которую реально перевозить, только один раз, ещё не собранную и чистую, из магазина. В ограниченных пространствах и на этажах – незаменимый инструмент.

Процесс очистки миксера после рабочей смены занимает максимум 2-3 минуты, при минимальном количестве воды в ведре.

Возможность замешивать раствор по принципу: “сколько надо” и “немного не хватило – добавим”. Свободно можно омолодить раствор непосредственно у рабочего места, прямо в ёмкости, нет необходимости пересыпать раствор в бетономешалку или орудовать мастерком в ёмкости. Так же как и подтаскивать мешки с цементом или смесями к месту замеса, а потом перемещать готовый раствор к месту работы.

После приготовления раствора, нет необходимости вываливать раствор в рабочую ёмкость с помощью не всегда правильно рассчитанного на усилие рычага или колеса.

Надёжность, крайняя простота конструкции, никаких дополнительных расходных материалов в виде пластиковых или чугунных венцов.

Вывод:

После нескольких лет работы на разных объектах, крупных и мелких, по заливке стяжки, кладочных и штукатурных работах, мы полностью отказались от использования традиционной громоздской бетономешалки. Работаем обычным миксером, с плавным пуском и регулятором оборотов, мощностью не менее 1000Вт. Китайские варианты, без плавного пуска, регулятора оборотов -способны забрызгать всё вокруг. Ступенчатое переключение скоростей, после полной остановки двигателя, да ещё и без акселератора (курка с плавным увеличением оборотов) — совершенно бесполезная функция, удорожающая аппарат.

Кстати, насадки-миксеры бывают левосторонние и правосторонние, способные либо поднимать смесь со дна ёмкости, либо наоборот опускать её на дно, второй вариант предпочтительнее так как исключает разбрызгивание. Мы используем МД1-11Э-003И, как оказалось, разработанную для перемешивания красок и лёгких растворов. Мешаем всё! На производительности никак не отражается, в плане удобства — незаменима.

Наличие регулятора оборотов даёт огромное преимущество в качестве приготавливаемой смеси, увеличение оборотов на завершающем этапе перемешивания, делает раствор более пластичным.

Для бетономешалки, такая опция недоступна.

Как класс, небольшие бетономешалки до 150 литров, подходят разве что, для неторопливого ведения кладочных работ или приготовления штукатурного раствора, и то с большой натяжкой, исключительно для своего эстетического удовольствия.

Для замешивания бетона, под фундамент, в силу своей низкой производительности, и его качества, использовать небольшую бетономешалку неэффективно, да и неудобно. Разве что в случае безвыходной ситуации, когда автомиксеру невозможно подать бетон на место.

Маленькие объёмы раствора, скажем до 1,5 кубов, целесообразно делать ручным миксером, на крайний случай, можно воспользоваться перфоратором с мешалкой. Желательно использовать перфоратор, который не жалко. Здорово разбивается патрон от такого экстремального использования, “корпус превращается в винт”, выкручиваются рукоятки инструмента. Разбиваются опоры и сами подшипники, о какой-либо точности сверления, говорить потом не придётся. Вот такое количество смеси было перемешано обычным перфоратором за две смены. Инструмент пока жив.

Ответом на вопрос что лучше миксер или бетономешалка, будет – миксер! Как по удобству работы, так и обслуживанию.

Про хранение, отдельный разговор. После окончания работ, требовалось где то хранить совсем непрезентабельную махину, теперь нет такой проблемы!

Да и честного, ощутимого увеличения производительности от небольшой бетономешалки замечено не было.

В пользу миксера Фиолент МД1-11Э можно добавить возможность работать в качестве ямобура. Для этого достаточно приобрести готовый бур диаметром 160 мм и специальную раму.

Заливка фундамента миксером — быстро и удобно

Подготовить раствор для бетонных работ можно несколькими способами: вручную, при помощи электрической бетономешалки, но выгоднее всего заказать товарный бетон у производителя. Доставка бетонной смеси на площадку производится миксером, с помощью которого можно значительно ускорить процесс заливки. Использование миксера для бетонирования экономически оправдано и на крупных, и на сравнительно небольших объектах. Однако важно заранее подготовить основу, чтобы избежать простоя и ухудшения качества смеси.

Чем удобно применение автоматизированной бетономешалки

Заказывая бетон в миксере, можно решить не только проблему доставки качественной продукции в любых нужных объемах. Техника имеет целый ряд преимуществ перед традиционной электрической бетономешалкой:

1. Качество раствора намного выше, чем при ручном или частично механизированном перемешивании.
2. Консистенция смеси получится однородной, так что после застывания структура бетона окажется одинаково плотной на всем участке заливки.
3. Скорость работ существенно возрастет: фундамент, который вручную пришлось бы заливать неделю, с помощью миксера можно залить в течение суток.
4. Производитель обеспечивает контроль качества продукции и вводит в состав раствора все необходимые добавки.

Единственным существенным недостатком можно считать несколько более высокую стоимость. Но применение спецтехники настолько улучшает качество готового фундамента, что дополнительные расходы полностью оправданы.

Как подготовить площадку к приезду спецтехники

Как правило, перед завозом товарного бетона на стройплощадку приезжает представитель завода, чтобы помочь с расчетом объема, проверить наличие подъездных путей и оценить степень готовности участка. Очень часто специалисты дают ценные рекомендации, касающиеся подготовки стройплощадки. Если вы занимаетесь этим вопросом самостоятельно, необходимо составить план работ.

Подготовка всегда начинается с планировки и разметки будущей строительной площадки. После нанесения разметки вручную или с помощью техники роют котлован или траншеи (если будет использоваться ленточный фундамент). На дно укладывают слой гравия, который плотно утрамбовывают и выравнивают, а затем сооружают опалубку. Опалубка должна быть выполнена таким образом, чтобы исключить протечку готового раствора, которая приведет к перерасходу бетона при заливке. Ее прочность проверяют после сборки, а затем еще раз осматривают в день приезда миксера.

Если планируется выгрузка бетона с последующей транспортировкой, для него готовят ровную и чистую площадку, которую накрывают слоем рубероида или толстой пленки. Это может потребоваться в случае, если техника не может подъехать достаточно близко из-за уже имеющихся построек и садовых насаждений.

На что обратить внимание в процессе заливки

Перед тем, как начинать заливку фундамента с помощью миксера, необходимо проверить качество смеси. Хороший бетон имеет консистенцию сметаны, не растекается и не схватывается жесткими комками. Расслоившийся или сильно разбавленный водой раствор не позволит создать достаточно прочное основание для дома, поэтому используйте только качественный продукт от проверенного поставщика.

Заливку обычно осуществляют по периметру котлована и осторожно распределяют по всей поверхности. Глубокие фундаменты заливают послойно, причем каждый слой выравнивают и обрабатывают вибратором для уплотнения. Об успешности этой операции свидетельствует выход на поверхность пузырьков воздуха. Вместо виброобработки иногда применяют штыкование отрезками арматуры.

При изготовлении армированных площадок важно заранее подготовить арматурную сетку и другие элементы, чтобы их можно было быстро уложить в процессе работы. При заливке миксером слои заливают с таким расчетом, чтобы полностью закрыть арматуру и тем самым защитить ее от коррозии.

Как только заливка и выравнивание последнего слоя окончены, стройплощадку необходимо закрыть пленкой. Она позволит поддержать оптимальный уровень влажности для процесса отвердевания бетона. Под пленкой фундамент держат 3-7 дней, при необходимости смачивая поверхность водой для защиты от пересыхания.

Опалубку можно будет снять через две недели, однако дальнейшие строительные работы рекомендуется отложить: бетон должен выстояться и набрать расчетную прочность. В зависимости от состава, этот процесс занимает от месяца до трех. Поторопившись с возведением стен и кровли, можно получить деформацию и растрескивание фундамента.
Тем, кто еще ни разу не занимался бетонированием, стоит пригласить бригаду профессиональных строителей. Они сумеют быстро выполнить подготовительные работы и залить фундамент любого типа по всем правилам. Кроме того, профессионалы часто используют разборную опалубку, так что вам не придется тратить средства на материалы для ее изготовления.

Заливка бетона с миксера

Ни одно строение не обходится без возведения фундамента. Соблюдение технологического процесса укладки бетонной смеси влияет на долговечность и прочность конструкции. Укладывают фундамент с особой ответственностью, придерживаясь очередности выполнения работ. Начинают строительство основания с нанесения разметки, рытья ямы, армирования и монтажа опалубки. После того как подготовительные работы окончены, начинают заливать бетон.

Процесс укладки раствора выполняется вручную или с применением специально предназначенного оборудования и механизмов. Какой вид заливки выбрать для возведения конструкции? Это решение принимать строителю: или это будет экономный вариант собственноручного приготовления, или более затратный, но и качественный вариант использования автоматизированной бетономешалки.

Преимущества использования миксера

Миксер представляет собой автоматизированную бетономешалку, которая выдает на рабочее место заданный объем бетона. Преимущества миксеров следующие:

• укладка миксером осуществляется на протяжении нескольких часов, что сокращает время на строительные работы;
• качество готового раствора из миксера выше приготовленного собственноручно;
• смесь из автобетономешалки выходит требуемой консистенции, что упрощает работу по выравниванию поверхности;
• заливка бетоном из миксера осуществляется на протяжении суток, а при ручном изготовлении смеси, чтобы залить раствор может потребоваться неделя;
• не имеет сложностей в расчетах количества нужного раствора;
• смесь, приготовленная на заводе, имеет в своем составе добавки, пластификаторы, модификаторы, улучшающие гидроизоляцию строительной массы;
• получение однородной структуры за счет перемешивания смеси в автобетономешалке в процессе транспортировки.

Вернуться к оглавлению

Недостатки подготовки раствора

Строители, желающие сэкономить, делают раствор собственноручно, но совсем забывают, что при укладке смеси по частям, фундамент выходит с худшими техническими характеристиками. Бетонная основа получается некачественной, за счет того, что для ее укладки используют несвежий цемент, приготовленный за много часов до его выработки.

Фирмы по строительству предоставляют бетонный раствор, который изготавливают миксерами объемом от двух до десяти кубических метров. Фирмы-изготовители с большим оборотом продукции для транспортировки бетонного раствора используют специально предназначенные транспортные средства. Применение спецтехники для перевозки месива увеличивает стоимость готовой смеси.

Подготовительные работы

Заливка фундамента автоматизированной бетономешалкой начинается с подготовки рабочего участка, на котором планируется возведение объекта. Подготовительные работы заключаются в нанесении разметки и выкопки траншеи, на дно которой укладывают гравий и монтируют опалубку. При укладке смеси по всему периметру объекта важно контролировать ровность верхнего слоя покрытия, для этого используют натянутую леску.

Далее подготавливают строительную площадку, на которой планируется укладка рабочей смеси. Перед заливанием бетона, проверяют его твердость после перевозки. Если смесь затвердела, в нее вливают заранее подготовленную воду. Поверхность, на которой планируется укладка бетонного раствора, очищают от строительного мусора и пыли.

Как осуществить правильную укладку бетона?

В процессе укладки бетонной консистенции для возведения фундамента, ее тщательно трамбуют, применяя для этого глубинные вибраторы. Трамбовку также можно сделать, используя обычную стальную арматуру. Осуществляют уплотнение бетонного состава, пока не исчезнут пузырьки воздуха, которые отрицательно сказываются на литой структуре бетонной основы под здания и сооружения. После удаления пузырьков воздуха начинают выравнивание верхнего слоя основы с помощью мастерка.