Штукатурная смесь для наружных работ своими руками

Раствор для штукатурки стен – как правильно сделать смесь своими руками?

Оштукатуривание – неотъемлемый этап любых ремонтных работ. Благодаря этому процессу, улучшаются потребительские свойства обрабатываемых поверхностей, повышается надежность и долговечность стен. Качественно приготовленная и грамотно нанесенная штукатурка препятствует распространению плесени и грибков, удаляет все неровности, сколы и механические дефекты, а также способствует укреплению основания.

Раствор для штукатурки стен легко сделать своими руками. Он необходим для выравнивания поверхности. Эта операция требуется как при проведении внешней отделки, так и внутренней. От места нанесения эссенции зависят характеристики и предъявляемые требования. Так, для выполнения ремонтных работ внутри помещений понадобится технологичная и пластичная масса, тогда как наружные смеси должны быть в первую очередь стойкими к перепадам давления и температуры, морозоустойчивыми и сопротивляться воздействию влаги.

Растворы наносятся на поверхности всех типов и видов. Выполняется оштукатуривание фанеры, листов ДСП, деревянных элементов, шлакоблоков и пенобетона, кирпичной кладки, бетона. Занимаясь изготовлением в домашних условиях подходящего состава очень важно обращать внимание на адгезию готового продукта при выборе компонентов и пропорций.

Правильная технология нанесения штукатурки на потолок и стены включает в себя три основных этапа:

  • Обрызг – это первый слой, который требуется нанести на строительное основание. Он необходим для заполнения и выравнивания самых крупных пор и дефектов поверхности, а также для обеспечения соответствующего уровня адгезии и сцепления последующих штукатурных пластов. При его формировании дополнительные элементы, наподобие извести и глины, не используются, а толщина покрытия не должна превышать 4 мм.
  • Второй уровень, который получил название грунт, по объемам существенно превосходит предыдущий и достигает 20 мм. В отличие от жидкого обрызга, этот слой своей консистенцией больше соответствует густому пластичному тесту. Его задача заключается в максимальном выравнивании плоскости основания, вне зависимости от его шероховатости.
  • Последний этап работ представляет собой нанесение на поверхность накрывки, которая требуется для финишного сглаживания неровностей и дефектов основания. Толщина пласта составляет от 3 до 5 мм, воды же добавляется столько, чтобы добиться максимального уровня пластичности и вязкости раствора. После накрывки остается лишь белить или красить стены либо же клеить на них декоративные обои.

Многие новички, пытаясь сделать раствор штукатурки своими руками, уже с самого начала нарушают процесс смешивания. Это очень важно, поскольку от качественного и правильного замешивания зависят ключевые характеристики готового состава. К числу основных компонентов стоит отнести воду, заполнитель и вяжущее вещество. При необходимости вводят дополнительные материалы, включая различные добавки и пластификаторы.

Роль вяжущего вещества может играть глина и известь. Но самым популярным и востребованным является цемент. Он отлично подходит для приготовления смеси, которая в дальнейшем используется для наружной или внутренней отделки. При этом он представляет собой самый дорогой вариант, поскольку по качеству, надежности и прочности остальные ингредиенты ему серьезно уступают.

Выбирая среди множества разновидностей, проще всего остановиться на цементе марки М400. Эта сухая смесь является универсальной, поскольку удовлетворяет всем требованиям ГОСТ, а также владельцев квартир. Отлично подходит для обработки ванных комнат, кухонь, прихожих и, естественно, гостиных помещений. Если бюджет ограничен, а ремонт проводится в малоответственных конструкциях, наподобие подвалов или цоколей, то рациональным решением станет приобретение портландцемента М300.

На прочность штукатурки влияние оказывает множество факторов, но самым важным является марка цемента. Чем этот показатель выше, тем более качественным получится раствор.

Для наружной отделки специалисты рекомендуют отдавать предпочтение товарам с обозначением М500. Такая продукция показала себя с наилучшей стороны в условиях повышенной влажности и постоянных перепадов температуры.

Определившись с вяжущим веществом, остается лишь разобраться с наполнителем. Здесь единственным и бесспорным фаворитом является обычный песок. Рекомендуется брать чистый речной мелкой фракции, что обеспечит максимальное смешивание всех ингредиентов будущей штукатурки. Вместе с цементом он формирует идеальный материал, отличающийся стойкостью к растрескиванию и высоким уровнем прочности.

Самая простая и востребованная пропорция приготовления штукатурной смеси на основе цемента включает в себя одну долю вяжущего вещества и три части песка. Этот рецепт подходит практически для любых помещений. Вода добавляется до образования эссенции необходимого уровня вязкости. Для комнат с нормальным уровнем влаги наполнителя можно добавить немного больше. Если же требуется добиться пластичности, то правильное соотношение подразумевает использование одной порции цемента и две части песка.

Существует множество пластификаторов и добавок, призванных увеличить мягкость и податливость готовой штукатурки, изменить время застывания и различные характеристики раствора. Домашние мастера часто добавляют моющие средства, мыло, клеящие составы, наподобие ПВА. Благодаря таким материалам, улучшается сцепление эссенции с бетонным основанием, а также повышается уровень защиты от грибковых бактерий и плесени.

Большое заблуждение связано с технологией замешивания смеси. Для некоторых «специалистов» не имеет значения порядок добавления компонентов. Многие сначала льют воду в емкость, затем всыпают цемент, песок, известь и прочие материалы. Проблема заключается в том, что сухое вещество после попадания в жидкость преобразуется в небольшие комочки. Для их размешивания до получения консистенции необходимого уровня потребуется приложить немало усилий.

Чтобы раствор получился качественным и однородным, опытные мастера советуют выполнять следующие действия:

  1. 1. Изначально требуется просеять песок, воспользовавшись ситом с мелкими ячейками. В противном случае весь мусор и крупные частицы, такие как ракушки, кусочки ила, камешки, органические остатки, окажутся в растворе. Во время оштукатуривания они будут оставлять борозды на поверхности стены, цепляясь за шпатель.
  2. 2. После этого необходимо всыпать сухой цемент в песок и тщательно все перемешать. Если наполнитель влажный, то его потребуется просушить – перемешивать будет на порядок проще, когда оба компонента обезвожены.
  3. 3. Лишь после этого добавляется вода, причем постепенно, тогда как сам раствор постоянно замешивается. Новые порции жидкости вливать рекомендуется в тот момент времени, когда мешать уже практически невозможно.

Для приготовления смесей для обработки наружной и внутренних стен используется множество различных компонентов. Так, большой популярностью может похвастаться раствор, вяжущим веществом в котором выступает цемент и известь. Такая эссенция отлично переносит низкие температуры, воздействие прямых солнечных лучей, противодействует появлению плесени и грибков.

В отличие от обычной цементной штукатурки, известковые аналоги отличаются высоким уровнем пластичности и вязкости. Это положительным образом влияет на их показатель адгезии, благодаря чему они мгновенно и прочно схватываются с основаниями стен и потолков любого типа и вида.

В комнатах с нормальной влажностью стоит использовать известковые штукатурки, которые быстро засыхают и поглощают излишки влаги. Лучшим образом данный состав зарекомендовал себя для кирпичных поверхностей. Отсутствие цемента сказывается на прочности и надежности смеси, к тому же, она затвердевает в течение трех суток. Но этот фактор позволяет приготовить достаточно большие объемы эссенции, ведь при желании всегда можно добавить воды, если вещество в емкости начинает застывать.

Для покрытия и обработки деревянных, каменных и фибролитовых оснований рекомендуется использовать добавки, например, гипс. В сочетании с цементом и известью штукатурка получается очень прочной и пластичной, но для влажных стен она не подойдет. Наличие этого вещества обуславливает высокую скорость застывания, что не дает возможности готовить смесь в больших объемах или «оживлять» при помощи обычной чистой жидкости.

Большой популярностью пользуются цементные растворы декоративной направленности и лессирующие штукатурки, которые требуют дополнительных вложений денег и сил. При помощи подобных смесей можно выполнять финишную обработку залов, коридоров и прихожих. Кроме основных вяжущих ингредиентов, добавляют множество других материалов, включая минералы, слюду, гашеную известь, мраморную крошку.

В случае необходимости придания определенного оттенка, что характерно для венецианской штукатурки, рекомендуется вливать цветовые пигменты. Приобрести все указанные добавки можно в том же строительном магазине, где реализуются мешки с цементом и известью.

Если планируется наносить декоративную смесь в банях или возле печи, то потребуется увеличить уровень стойкости и сопротивления к экстремально высоким температурам. Для этого рекомендуется всыпать шамотные порошки и специальные огнеупорные глины. В результате этого процесса из цемента с добавлением указанных материалов получается прочная эссенция, стойкая к воздействию жары, благодаря чему ей можно обрабатывать даже стенки каминов.

Читать еще:  Фасадная декоративная штукатурка короед для наружных работ

Смешивание всех компонентов раствора выполняется двумя способами – машинным и ручным. Проще всего готовить смесь в обычном эмалированном ведре или другой аналогичной емкости. Добавив цемент и песок и тщательно все перемешав, остается лишь влить воду небольшими порциями и продолжать месить состав при помощи подручных инструментов.

Если требуется сделать большой объем раствора, то рекомендуется воспользоваться специальным корытом или ванной. Здесь для перемешивания компонентов применяют тупые совковые или штыковые лопаты, а также тяпки с плоским основанием. Чтобы несколько упростить процесс, специалисты советуют выполнять движения на себя, в противном случае руки и поясница устанут слишком быстро.

Если есть строительный миксер, то он существенно упрощает работу. Насадкой выступает любой подходящий элемент, будь то изогнутая проволока или лопасть. Бетономешалки тоже позволяют облегчить размешивание раствора, но их эксплуатация целесообразна лишь в том случае, если объемы штукатурки очень велики.

Как правильно изготовить штукатурный раствор?

Несмотря на большое количество строительных материалов, мало какой из них сегодня способен конкурировать с оштукатуриванием стен. Обусловлено это рядом факторов, одним из которых является способность штукатурной смеси выступать ровнителем основания. Это особенно важно при проведении отделки. Рассмотрим правила приготовления штукатурного раствора.

Особенности

Штукатурный раствор представляет собой широкий перечень смесей. Спектр включает различные составы, это объясняется назначением каждого материала. Основой любого сырья является вяжущее вещество. Помимо него, в состав производители включают различные присадки. Это пастообразная масса. Ее намазывают на стены или потолок, растягивая до образования равномерного слоя.

Состав каждой смеси напрямую влияет на ее назначение. По этой причине смеси могут быть предназначенными для внутренних или наружных работ. Некоторые составы относительно универсальны и предназначены для работы внутри, а также снаружи помещения. Отличительной чертой этих смесей является устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды. Одной из особенностей штукатурных составов является зернистость.

Именно размер фракции указывает, финишным или стартовым является состав. Зачастую именно грубоватую фактуру используют для подготовки основания под финишную отделку. В зависимости от этого используют одну или две штукатурки на одной поверхности. В таком случае одна из них является подготовкой основания для нанесения другой. За счет размера частиц и дополнительного эффекта стоимость финишного покрытия всегда больше стартового аналога.

Иногда штукатурную смесь путают с термином «сухая штукатурка», под которым принято понимать гипсокартонные листы.

На деле штукатурка – состав на основе порошковой смеси или готового к применению раствора.

В первом случае это связующее вещество и наполнители в сбалансированной формуле. Их надлежит замешивать перед нанесением штукатурного материала на подготовленное основание. Вторая разновидность примечательна тем, что не нуждается в корректировке перед использованием на поверхности.

Такой материал может иметь разный оттенок. Он зависит от составляющих смеси.

  • В одном случае это серый бетонный цвет, в других грязно-бежевый, иногда молочный.
  • Белый принято считать базовым.
  • Готовый материал на кремообразной основе может быть цветным. Однако гамма оттенков таких смесей скудная. Это заставляет окрашивать штукатурные смеси самостоятельно.

Все растворы делятся на жирные, тощие и нормальные. Смеси из двух и более компонентов называются сложными. В жирных разновидностях преобладает вяжущий компонент. Поэтому они дают усадку и трескаются, требуют повторной обработки.

Если доминирует наполнитель, раствор не усаживается, но плохо прилипает к основанию. Нормальный состав в меру пластичен, прост в работе, долговечен.

Нельзя приготовить штукатурный состав, не имея представления о разновидностях таких смесей. На современном строительном рынке вниманию покупателя предложен широкий перечень подобной продукции в разной форме выпуска. Он различен по объему и составу.

Выделяют несколько востребованных смесей:

  • цементно-песчаные;
  • цементно-известковые;
  • гипсовые;
  • глиняные;
  • клеевые;
  • полимерные;
  • специализированные.

Каждый тип штукатурки имеет свои достоинства, срок долговечности, недостатки. Например, специализированные составы есть не что иное, как смеси-утеплители и гидроизоляторы. Это промежуточные массы-альтернативы минераловатной и иной обшивке. С их помощью можно избавиться от надоедливого шума снаружи и не допустить влагу внутрь.

Цементно-песчаные варианты – обычные цементные растворы и кладочные смеси с высокой стойкостью к механическим нагрузкам. В процессе высыхания усаживаются, применимы в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Цементно-известковые смеси отличаются наличием в составе мелкофракционного песка. Годятся для работы внутри помещений, имеют антибактерицидные свойства.

Глиняные разновидности отличаются экологичностью. Они содержат асбест, известь и цемент. Менее долговечны по сравнению с цементными составами. Гипсовые штукатурные смеси используют чаще в качестве ровнителей. Эти составы гигроскопичны, не подходят для отделки помещений с высокой степенью влажности. При частом контакте с водой истираются и портятся.

Клеевые штукатурные смеси нужны для фиксации утеплителя либо гидроизолятора. Чаще такую продукцию применяют при выравнивании поверхностей в работе с сеткой. Полимерные штукатурки не имеют достаточной вентилируемости, однако, имеют высокие показатели огнеупорности и звукоизоляции. Их изготавливают на основе акрила, силикона. Есть силикатные разновидности.

Какая штукатурная смесь подойдет для проведения наружных работ?

Внешняя эстетика здания или сооружения будет напрямую зависеть от того, насколько качественно были проведены работы по отделке фасада. Сегодня в продаже можно найти большое количество строительных материалов, с помощью которых можно эффективно справиться с поставленной задачей. Среди них особое внимание стоит уделить штукатурной смеси, выбором которой мы и займемся в данной статье.

Оштукатуривание фасадов зданий является не только самым популярным, но и самым надежным вариантом внешней отделки, качество и долговечность которого проверены временем. Штукатурка – это универсальный строительный материал, особенности которого гарантируют фасаду здания эстетичный и завершенный вид. С помощью штукатурки вы сможете скрыть подавляющее большинство погрешностей и дефектов основания, что немаловажно для качества конечного результата.

Основными характеристиками, на которые стоит обратить внимание при выборе штукатурки – это прочность и долговечность. По большей части, указанные характеристики обеспечиваются уровнем плотности строительно-ремонтного состава, который определяет общее качество смеси. Плотность материала в обязательном порядке прописывается на упаковке сухой штукатурки каждым производителем. Если штукатурная смесь может использоваться в качестве финишного фасадного покрытия, это также будет указано на упаковке, с обеспечением необходимых характеристик путем использования специальных производственных технологий и добавок. Но есть и такие смеси, которые не играют роль финишного слоя. Они применяются для обработки и выравнивания стен для последующего использования финишных или декоративных отделочных материалов. Об этом вы тоже сможете прочитать на упаковке.

В состав любой штукатурной смеси входит вяжущее вещество (основной ингредиент) и наполнитель. В качестве наполнителя может использоваться цемент, известь, гипс, песок и т.д. Состав штукатурки является основным параметром для классификации данного вида отделочных материалов. В зависимости от состава, штукатурная смесь может использоваться для наружных и внутренних работ, ее можно использовать для выравнивания, для защиты от трещин, для улучшения микроклимата, а также для теплозащиты и звукоизоляции стен. Штукатурные смеси можно купить в магазине либо в готовом виде (смесь для приготовления раствора), либо изготовить своими руками. Стоит отметить, что самодельные штукатурные смеси могут не оправдать ваших ожиданий, вследствие чего настоятельно рекомендуется использовать покупной вариант раствора. Смесь КРЕПС производится в полном соответствии с ГОСТ, с использованием необходимого количества добавок и пластификаторов. Это гарантирует составу высокое качество, легкость работы и долговечность конечного результата.

Читать еще:  Как утеплить ленточный фундамент своими руками?

Преимущества использования штукатурной смеси для облицовки

  • Нанося штукатурный материал на стены, вы создаете максимально ровную поверхность, гарантирующую сокрытие строительных дефектов при их наличии.
  • Штукатурка создает эффективный влагозащитный слой, препятствующий постоянному контакту стены с влагой и сыростью, что может привести к разрушению строительного материала.
  • Штукатурный слой характеризуется высоким уровнем паропроницаемости. «Дышащие» стены будут создавать благоприятный микроклимат, с защитой от образования грибка и плесени.
  • Штукатурные смеси можно использовать на подавляющем большинстве современных оснований, включая бетон, шлакоблок и кирпичную кладку. Существуют отдельные разновидности смесей, предназначающиеся для облицовки стен, утепленных пенопластовыми плитами или минеральной ватой.
  • Некоторые виды штукатурных смесей позволяют создавать на стенах здания красивые фактурные поверхности, с реализацией самых смелых задумок домовладельцев.
  • Использование штукатурных смесей обходится гораздо дешевле применения других наружных отделочных материалов.
  • Штукатурный слой характеризуется высоким уровнем ремонтопригодности, с возможностью быстрого устранения возникших недочетов.

Не будем скрывать, у использования штукатурных смесей в наружных работах есть свои недостатки. В частности, процесс нанесения штукатурки отличается высоким уровнем трудоемкости, с необходимостью опыта и квалификации у специалиста, который будет заниматься соответствующими работами. Кроме того, наносить штукатурку нужно только при хорошей погоде, исключающей выпадения любых видов осадка. Повышенная влажность будет резко снижать сцепление смеси с основанием, что в перспективе приведет к быстрому отслоению материала с поверхности стены.

>Виды штукатурки для наружных работ

В современных магазинах можно найти достаточно большое количество штукатурных смесей для наружных работ, основывающихся на различных вяжущих компонентах. Выделяют обычные, декоративные штукатурные смеси, а также смеси специального назначения, характеризующиеся более узкоспециализированным применением. Обычные штукатурные смеси используются для подготовительного выравнивания основания, с последующим нанесением финишного слоя. Такими составами можно работать по бетону, кирпичу, шлакоблоку и другим стеновым материалам. В качестве финишного слоя можно использовать краску, лак или другие виды штукатурки, разновидности которой будут описаны далее.

  • Гипсовая штукатурка. Не самый распространенный вариант для проведения наружных облицовочных работ. Впрочем, у гипсовой штукатурки есть свои плюсы. Это и хорошее сцепление с большинством строительных материалов, и низкая теплопроводность, и защита от растрескивания после высыхания. Из минусов гипсовой штукатурки можно отметить слабую устойчивость к атмосферным условиям, вследствие чего такие составы лучше использовать для внутренней облицовки.
  • Цементно-песчаная штукатурка. Наиболее востребованный материал в плане первичной фасадной обработки. В соответствии с названием, его основными составляющими являются цемент и песок. Это универсальный вариант штукатурной смеси, характеризующийся высоким уровнем прочности, хорошей влагостойкостью и способностью переносить сильные морозы. Чаще всего цементно-песчаную штукатурку используют для выравнивания фасадных оснований.
  • Цементно-известковая штукатурка. Также включает в себя цемент и песок, но с добавлением извести, гарантирующей штукатурному раствору высокий уровень пластичности. Последний существенно облегчает процесс работы с такой штукатуркой.

Фактурная или декоративная штукатурка – состав, который используется на заключительном этапе облицовки/отделки фасада здания. Материалы данного вида характеризуются большим количеством возможных оттенков и создаваемых фактур.

  • Минеральная штукатурка. Популярный вариант смеси для отделочных фасадных работ, что обеспечивается как универсальностью применения, так и доступной стоимостью. Использование минеральных компонентов и большого количества добавок позволяет работать такой штукатуркой по подавляющему большинству поверхностей. Ярким примером минеральной штукатурки является так называемый «короед», результатом использования которого является поверхность «под дерево», которая будто изъедена жуками-древоточцами.
  • Акриловая штукатурка. Отличается высоким уровнем долговечности, с возможностью прослужить до 25 лет. В состав смеси входят акриловые смолы, использование которых позволяет замаскировать даже самые маленькие трещинки рабочего основания. Пластичность акриловой штукатурки позволяет хорошо растягивать отделочный материал при его нанесении на поверхность, с защитой от растрескивания и усадки готового слоя. Недостатком акриловой штукатурки является отсутствие паропроницаемости, вследствие чего работать таким составом рекомендуется только по пенопластовым плитам.
  • Силикатная штукатурка. Основным компонентом данного состава является жидкое калиевое стекло, что гарантирует облицовочному составу особо прочные характеристики, с возможностью наружного применения. Силикатная смесь характеризуется достойным уровнем паропроницаемости, что особенно актуально для фасадов, в утеплении которых использовалась базальтовая вата. Силикатная штукатурка также отличается высоким уровнем пластичности, с защитой от растрескивания. Кроме того, готовая поверхность обладает антистатичными характеристиками, вследствие чего на фасаде не будет накапливаться пыль.

Из дополнительных видов декоративной штукатурки можно выделить силиконовую и полимерную смеси. Силиконовая штукатурка отличается высокой стоимостью, но она идеальна в качестве ремонтных составов для реставрационных работ. Эластичная силиконовая штукатурка выпускается в большом цветовом разнообразии. Для сохранения высоких клеевых характеристик ее рекомендуется использовать только со материалами силиконовой группы. Что касается полимерной смеси, то этот новый штукатурный состав хорошо подойдет как для фасадов, так и для цоколей зданий. Такая штукатурка наносится минимальным слоем, а готовая поверхность будет отличаться морозоустойчивостью и защищенностью от механических повреждений.

Выбор правильного вида фасадной штукатурки позволит добиться красивого и долговечного результата, которым вы будете гордиться в течение долгих лет. Не забудьте о том, что перед нанесением любого вида штукатурки рабочую поверхность необходимо избавить от грязи, пыли, следов краски, после чего обезжирить, что гарантирует хорошее сцепление.

Теплая штукатурка. Теория и практика применения

Какую штукатурку называют теплой и почему. Нюансы приготовления и использования раствора

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

Содержание:

  • Какую штукатурку называют теплой
  • Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
  • Приготовление раствора
  • Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей – большой выбор:

  • Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.
Читать еще:  Декоративная плитка для наружной отделки фасада

  • Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

  • Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

  • Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

  • ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС – результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае – свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости – 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух – перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором – последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт – пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

  • Перлит – мешок 60 литров;
  • Цемент – 19 кг;
  • Вода – 19 литров;
  • Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector