Главная › Фасад

29.12.2019

Рубероид кровельный с мелкой посыпкой рм 350 гост

ГОСТ 10923-64

Рубероид. Технические требования

Предлагаем прочесть документ: Рубероид. Технические требования. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10923-64» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Дата введения:	01.07.1967
26.05.1964	Утвержден	Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
Издан	Издательство стандартов
Статус документа на 2016:	Актуальный

Выберите формат отображения документа:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУБЕРОИД Технические требования

Ruberoid. Technical requirements

Взамен ГОСТ 2165-51 и ГОСТ 4867-54

Утвержден Государственным комитетом по делам строительства СССР 26/V 1964 г. Срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на рубероид, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавкими нефтяными битумами.

Рубероид должен применяться в соответствии с главой III— В. 12—69 СНиП.

2. В зависимости от назначения рубероид подразделяется на:

кровельный для верхнего слоя кровельного ковра;

подкладочный для нижних слоев кровельного ковра.

3. В зависимости от посыпки на лицевой поверхности кровельный рубероид подразделяют на два вида:

с крупнозернистой посыпкой;

с чешуйчатой посыпкой.

Нижняя (наружная в рулоне) поверхность кровельного рубероида должна иметь мелкую или пылевидную минеральную посыпку.

На обеих сторонах подкладочного рубероида должна быть мелкая или пылевидная минеральная посыпка.

4. Кровельный рубероид должен иметь в покровном слое наполнитель.

5. Рубероид выпускается в рулонах шириной полотна 750; 1000 и 1025 мм.

Внесен Государственным комитетом по промышленности строительных материалов при Госстрое СССР

6. В зависимости от веса 1 м 2 основы (кровельного картона) и вида посыпки рубероид подразделяется на марки, указанные в табл. 1.

Вес 1 м а основы при стандартной влажности, г

Общая площадь рулона, м”

Справоч– ный вес рулона, кг

Крупнозернистая с одной стороны

Чешуйчатая с одной стороны

Мелкая минеральная с двух сторон

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).

7. Покровная масса должна быть нанесена на обе стороны рубероида по всей поверхности полотна равномерным слоем без грубых рифлений, пузырей и просветов.

8- Лицевая поверхность кровельного рубероида должна быть покрыта сплошным слоем посыпки, равномерно и без непосыпан-ных участков. Крупнозернистая посыпка кровельного рубероида втапливается в покровный слой материала не менее чем на половину размера зерен посыпки; при этом между зернами посыпки и картоном должен оставаться слой битума.

Рубероид марки РК-420, РК-350 и РЧ-350 должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непо-сыпанную кромку шириной не менее 70 мм и не более 100 мм.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).

9. Крупнозернистая посыпка должна иметь следующий зерновой состав:

от 1,2 до 0,8 мм — не менее 80% от 0,8 до 0,6 мм — не более 20%.

10. Крупность зерен мелкой минеральной посыпки для подкладочного рубероида и для нижней стороны кровельного рубероида не должна превышать 0,5 мм.

11. В разрезе рубероид должен быть черным или черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона и без посторонних включений.

12. Полотно рубероида в рулоне не должно быть слипшимся.

13. Рубероид не должен иметь трещин, дыр, разрывов и складок.

14. Рулон рубероида должен иметь ровные торцы.

15. В одном рулоне допускается соединение не более двух полотен рубероида.

Составных рулонов в партии допускается не более 5%.

Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны.

16. Картон для рубероида должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135-64.

17. Пропиточная и покровная массы для рубероида должны быть изготовлены из нефтяных кровельных битумов по ГОСТ 9548—60.

Применение для пропитки и покрытия рубероида каменноугольных, древесных, сланцевых, торфяных и прочих дегтей (смол), пеков и «битумов» не допускается.

18. Материал посыпки, а также материалы, применяемые для ее окраски, должны быть стойкими против атмосферных воздействий. Окраска не должна смываться водой.

19. Рубероид в каждой партии должен быть однородным по виду и крупности посыпочных материалов и одинаковым по цвету.

20. Минеральный наполнитель (асбест, тальк и др.) для покровного слоя рубероида должен соответствовать следующим требованиям:

плотность в г/см 3 — не более 3 влажность в % — не более 1

коэффициент впитываемости по льняному маслу — не менее 1,2. Зерновой состав минерального наполнителя (исключая тальк) должен характеризоваться остатками на сите по ГОСТ 3584-53:

с сеткой № 0056 — не более 75% с сеткой № 0071 — не более 45%■ с сеткой № 008 — не более 3% с сеткой № 014 — 0

Содержание свободных кислот и щелочей не допускается.

21. Асбест и тальк, применяемые в качестве наполнителей, должны соответствовать:

асбест — требованиям ГОСТ 12871-67 для 7-го сорта; тальк — требованиям ГОСТ 879-52.

22. В зависимости от марки рубероид должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Нормы для марок

1. Температура размягчения пропиточной массы по методу „Кольцо и шар* в °С, не ниже

2. Температура размягчения покровной массы по методу „Кольцо и Шар* в °С, в пределах

3. Отношение веса пропиточной массы к весу абсолютно сухого картона, не менее

4. Количество покровной массы в г/м 3 ,не менее

в том числе: с нижней стороны, не менее

с верхней стороны, не менее

5. Содержание наполнителя по отношению к общему весу покровной массы в %_у не менее пылевидного

6. Общее количество растворимого битума в г/м 3 , не менее: при наличии в покровной массе наполнителя

при отсутствии в покровной массе наполнителя

7. Водопоглощение под вакуумом за 5 мин при температуре воды 35°С или замачиванием в воде за 24 ч в г/м а , не более

8. Разрывной груз при растяжении полоски рубероида шириной 50 мм в кг, не менее

9. Водонепроницаемость образца площадью 78,5 м а (диаметр 100 мм) при гидростатическом давлении, в ати

Время, в течение которого рубероид должен быть водонепроницаемым, в мин

10. Потеря посыпки при испытании по ГОСТ 2678-65 после двух полных перемещений щетки (тип щетки—кардолента № 16; количество проволок на 1 см 2 —28) в г на образец, не более

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).

Читать еще: Как красиво сделать забор на уклоне?

23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.

24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.

25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).

26. Рубероид должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого рубероида требованиям настоящего стандарта.

27. Методы испытаний рубероида должны соответствовать указанным в ГОСТ 2678-65.

28. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование должны производиться по ГОСТ 2551-64.

ГОСТ 2551-64 введен взамен ГОСТ 2551-51 . ГОСТ 2678-65 введен взамен ГОСТ 2678-53 . ГОСТ 3135-64 введен взамен ГОСТ 3135-56 . ГОСТ 12871-67 введен взамен ГОСТ 7-60.

Рубероид кровельный с мелкой посыпкой рм 350 гост

* Для марки РКК-400

** Для марки РКЦ-400

4.1.10 Рубероид должен быть гибким. При испытании образца рубероида марки РПЭ-300 на брусе с закруглением радиусом (25,0±0,2) мм при температуре (271±1) К [минус (2±1) °С] и рубероида всех остальных марок при температуре (278±1) К [(5±1) °С] на лицевой поверхности образца не должно быть трещин.

4.1.11 Рубероид должен быть теплостойким. При испытании при температуре (353±2) К [(80±2) °С] в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть вздутий и следов перемещения покровного слоя.

4.1.13 Рубероид РКЦ-400 должен быть цветостойким. При испытании образца в течение не менее 2 ч не должно быть изменения цвета посыпки.

4.1.14 Требования к сырью и материалам, применяемым для изготовления рубероида, – по ГОСТ 30547.

Сырье и материалы, применяемые для изготовления рубероида, указаны в приложении Б.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2 Упаковка и маркировка

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.1 Упаковку рулонов рубероида производят полосой бумаги шириной не менее 500 мм или картона шириной не менее 300 мм, края которой должны проклеиваться по всей ширине или с двух сторон по всей длине.

Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность рубероида при транспортировании и хранении.

4.2.2 Маркировка рубероида должна производиться по ГОСТ 30547. На этикетке (штампе) должны быть указаны:

– наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

– наименование материала и его марка;

– обозначение настоящего стандарта;

– номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;

– краткая инструкция по применению.

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем продукции.

Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

4.2.1, 4.2.2 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Рубероид имеет следующие показатели пожарной опасности:

– группа горючести – Г4 по ГОСТ 30244;

– группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402;

– группа распространения пламени – РП4 по ГОСТ 30444.

5.2 По классификации ГОСТ 19433 рубероид не относится к опасным грузам.

5.3 Основными видами возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов рубероида на территории предприятия или вне его, а также свалка его в не предназначенных для этого местах.

5.4 Отходы, образующиеся при изготовлении рубероида, строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на территории предприятия-изготовителя или вывозу на полигоны промышленных отходов и организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этой цели местах.

5.5 В случае загорания битума, покровного состава или рубероида следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

5.6 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6 Правила приемки

6.1. Правила приемки рубероида – по ГОСТ 30547.

Размер партии устанавливают в количестве не более 5000 рулонов.

6.2. Водонепроницаемость и водопоглощение следует определять не реже одного раза в месяц и при изменении сырьевых компонентов.

7 Методы испытаний

Методы испытаний – по ГОСТ 2678 со следующим дополнением: разрывное усилие при растяжении определяют при скорости перемещения подвижного захвата (50±5) мм/мин.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование рубероида следует производить в крытых транспортных средствах в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте.

Допускается укладка сверх вертикальных рядов одного ряда в горизонтальном положении.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность рубероида.

8.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рубероида производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.3 Рулоны рубероида должны храниться рассортированными по маркам в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте. Рулоны рубероида могут храниться в контейнерах и на поддонах.

Срок хранения рубероида – 12 мес со дня изготовления.

По истечении срока хранения рубероид должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия рубероид может быть использован по назначению.

Разделы 7, 8 (Измененная редакция, Изм. N 1).

9 Указания по применению

Рубероид должен применяться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами [1, 2].

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на рубероид – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна покровного состава, состоящего из смеси покровного битума и наполнителя, и посыпки.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия:

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.

Картон кровельный. Технические условия

Песок для строительных работ. Технические условия

Читать еще: Строительство бани из бруса своими руками от фундамента до крыши

Битумы нефтяные кровельные. Технические условия

Тальк и талькомагнезит молотые. Технические условия

Посыпка крупнозернистая для мягкой кровли

Посыпка крупнозернистая цветная для рубероида с применением фосфатного связующего

Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

Грузы опасные. Классификация и маркировка

Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1. В зависимости от марки картона, назначения и вида посыпки рубероид подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Для верхнего слоя кровельного ковра

Крупнозернистая с лицевой стороны и пылевидная или мелкозернистая с нижней стороны полотна

Крупнозернистая цветная с лицевой стороны и пылевидная или мелкозернистая с нижней стороны полотна

Для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и нижних слоев кровельного ковра; для рулонной гидроизоляции строительных конструкций

Пылевидная или мелкозернистая с обеих сторон полотна, или мелкозернистая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна

Для нижних слоев кровельного ковра

Примечание . Допускается вместо пылевидной и мелкозернистой посыпки использовать для защиты нижней или обеих сторон полотна полимерную пленку.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.2. Рубероид выпускают в рулонах шириной 1000, 1025 и 1050 мм. Предельное отклонение по ширине полотна ± 5 мм.

Общая площадь рулона рубероида марок РКК-400, РКЦ-400 и РКК-350 должна быть (10,0 ± 0,5) м 2 , РКП-350 – (15,0 ± 0,5) м 2 , РПП-300 и РПЭ-300 – (20,0 ± 0,5) м 2 .

Допускается по согласованию с потребителем выпуск рулонов другой ширины и площади.

Справочная масса рулона рубероида различных марок приведена в приложении А.

3.3. Условное обозначение рубероида в технической документации и при заказе должно состоять из слова “Рубероид”, обозначений марки рубероида и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения рубероида марки РКК-400:

Рубероид РКК-400 ГОСТ 10923-93

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Характеристики (свойства)

4.1.1. Рубероид должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1.2. Требования к внешнему виду рубероида, кромкам полотна, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, ширине кромки, количеству составных рулонов и полотен в рулоне – по ГОСТ 30547.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.1.3 – 4.1.7 (Исключены. Изм. № 1).

4.1.8. Картонная основа рубероида должна быть пропитана битумом по всей толщине полотна. В разрезе рубероид должен быть черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона.

4.1.9. Качественные показатели рубероида в зависимости от марки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Норма для рубероида марок

Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее

Масса покровного состава, г/м 2 , не менее

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

Потеря посыпки, г/образец, не более

* Для марки РКК-400

** Для марки РКЦ-400

4.1.10. Рубероид должен быть гибким. При испытании образца рубероида марки РПЭ-300 на брусе с закруглением радиусом (25,0 ± 0,2) мм при температуре (271 ± 1) К [минус (2 ± 1) ° С] и всех остальных марок рубероида при температуре (278 ± 1) К [(5 ± 1) ° С] на лицевой поверхности образца не должно быть трещин.

4.1.11. Рубероид должен быть теплостойким. При испытании при температуре (353 ± 2) К [(80 ± 2) ° С] в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть вздутий и следов перемещения покровного слоя.

4.1.12. Рубероид должен быть водонепроницаемым. При испытании при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см 2 ) в течение не менее 72 ч на поверхности образца не должно быть признаков проникания воды.

4.1.13. Рубероид РКЦ-400 должен быть цветостойким. При испытании образца в течение не менее 2 ч не должно быть изменения цвета посыпки.

4.1.14. Требования к сырью и материалам, применяемым для изготовления рубероида, – по ГОСТ 30547.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2. Упаковка и маркировка

4.2.1. Упаковку рулонов рубероида производят полосой бумаги шириной не менее 500 мм или картона шириной не менее 300 мм, края которой должны проклеиваться по всей ширине или с двух сторон по всей длине.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.2. Маркировка рубероида должна производиться по ГОСТ 30547. На этикетке (штампе) должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование материала и его марка;

обозначение настоящего стандарта;

номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;

краткая инструкция по применению.

Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1. Рубероид имеет следующие показатели пожарной опасности:

группа горючести – Г4 по ГОСТ 30244;

группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402;

группа распространения пламени – РП4 по ГОСТ 30444.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.2. По классификации ГОСТ 19433 рубероид не относится к опасным грузам.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.3. Основными видами возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов рубероида на территории предприятия или вне его, а также свалка его в не предназначенных для этого местах.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.4. Отходы, образующиеся при изготовлении рубероида, строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на территории предприятия-изготовителя или вывозу на полигоны промышленных отходов и организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этой цели местах.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

5.5. В случае загорания битума, покровного состава или рубероида следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

5.6. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Правила приемки рубероида – по ГОСТ 30547.

Размер партии устанавливают в количестве не более 5000 рулонов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Читать еще: Как правильно шпаклевать фасад дома под покраску?

(Измененная редакция. Изм. № 1).

7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Методы испытаний – по ГОСТ 2678 со следующим дополнением:

разрывную силу при растяжении определяют при скорости перемещения подвижного захвата (50 ± 5) мм/мин.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1. Транспортирование рубероида следует производить в крытых транспортных средствах в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте.

Допускается укладка сверх вертикальных рядов одного ряда в горизонтальном положении.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

8.2. Погрузку в транспортные средства и перевозку рубероида производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

8.3. Рулоны рубероида должны храниться рассортированными по маркам в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте. Рулоны рубероида могут храниться в контейнерах и на поддонах.

Срок хранения рубероида – 12 мес. со дня изготовления.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

9 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Рубероид должен применяться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами [2, 3].

Рубероид с крошкой — марки и их основные характеристики

Рубероид кровельный считается достаточно популярным материалом в частном малоэтажном и производственном строительстве, несмотря на полувековую историю. Он используется для создания плоских и скатных крыш индивидуально и в комплексе с другими покрытиями. За время использования производители существенно улучшили эксплуатационные характеристики этого недорогого материала на основе битума и кровельного картона, сделав его не менее эффективным и долговечным, чем более дорогие аналоги. В этой статье мы расскажем, как выбрать качественный рубероид нужной марки и проверить сертификат соответствия продукции.

Состав

Рубероид – кровельный материал, созданный из продуктов органического происхождения. Он производится на основе кровельного картона, пропитываемого смесью битумов и синтетических каучуков, с посыпкой. Рубероид типовых марок (РКК-350, РМ-350, РМ-420) выпускают в виде рулонов, стандартный размер которых 1х10 м. Материал, качество которого регламентирует сертификат соответствия, состоит из следующих слоев:

Посыпка. Верхним слоем является посыпка, которая может быть крупной, мелкой, пылевидной или чешуйчатой. Она служит защитой для материала от разнообразных неблагоприятных факторов, воздействующих снаружи – ультрафиолетового излучения, механических повреждений, влаги. Производители выпускают продукцию с цветной посыпкой, увеличивающей отражающею способность поверхности крыши, благодаря чему она меньше нагревается.
Тугоплавкий битум. Битумная пропитка защищает материал от проникновения влаги. В производстве современных, более долговечных и надежных марок применяется смесь битума, полиэфирных смол и синтетических каучуков. Эти вещества лучше переносят перепады температуры, не растрескиваются, обладают более высокими гидроизоляционными качествами.
Основа. Основа рубероида изготавливается из картона, стеклоткани или полиэстера. Традиционные марки (РМ-350, РМ-420, РКК-350, РКЧ-350) производят на основе кровельного картона, плотность которого отражается в названии и составляет 200-420 г/кв. м. В процессе производства он пропитывается легкоплавким битумом, погружаясь в ванну на 10-20 секунд. Стеклоткань и полиэстер являются более дорогими компонентами, но они служат в 2-3 раза дольше.
Тугоплавкий битум. Слой рубероида, который нагревается газовой горелкой в процессе наплавления материала на основание крыши. Расплавление происходит при температуре 180-200 градусов.
Защитная посыпка. Нижний слой посыпки предотвращает слипание слоев в скрученном рулоне во время хранения. Посыпкой может служить тальк, мелкий песок или сланцевая крошка.

Обратите внимание! Кровельный рубероид относится к строительной продукции, не требующей обязательной сертификации. Качество этого материала регламентируется ГОСТ 10923-93, в том числе в нем указываются стандартные размеры, гидростойкость, температура плавления, равномерность посыпки. Однако, основная масса производителей пользуется собственными техническими условиями и регламентами. В любом случае качественный рубероид имеет сертификат соответствия.

Рубероид – универсальный материал, который используется во множестве строительных операций. С помощью него выполняют гидроизоляцию фундамента, мауэрлата, используют как кровельное покрытие. Поэтому производители выпускают несколько разновидностей рубероида, обладающего разными характеристиками и ценой. Различат 2 основных типа:

Кровельный. Эта разновидность материала на основе битума используется только как финишное, верхнее покрытие кровельного пирога. Для производства кровельного рубероида применяют более плотный картон марок Б-350, Б-420, А-420. Большинство марок этого типа выпускаются в крупной каменной или композитной крошкой, хорошо защищающей картон от проникновения влаги и механических повреждений. Кровельный рубероид стоит дороже подкладочных марок, зато срок службы этого материала, который гарантирует сертификат соответствия качества, составляет не менее 15 лет. Самыми популярными видами кровельного рубероида являются РКК-350, РКК-420, РКЧ-350, РКП-350.
Подкладочный. Популярными марками подкладочного битумного покрытия являются РМ-300, РМ-350, РМ-200. Они используются как гидроизоляционная подложка для мауэрлата, фундамента, как внутренние слои кровельного пирога. Для производства подкладочного рубероида используют мене плотный картон, 1 квадратный метр которого весит 200-300 грамм. За счет этого он стоит дешевле кровельного, но при укладке без верхнего защитного слоя служит всего 5-8 лет. Подкладочные марки чаще трескаются при перепадах температуры, повреждаются градом и ветром.

Важно! При покупке обращайте внимание на этикетку рубероида, на ней должна указываться маркировка и сертификат соответствия качества продукции. Из этой информации можно узнать назначение материала, плотность используемого картона, а также вид посыпки.

Виды посыпки

Сертификат соответствия и маркировка рубероида говорят о виде посыпки, использованной в процессе производства материала. Всего применяются 4 вида крошки: крупнозерниста, мелкозернистая, пылевидная и чешуйчатая. На этикетке эта информация отражается в следующей кодировке:

«К» — крупнозернистая или бронирующая. Она производится из кварцевого песка с фракцией зерен 0,6-1,2 мм, мраморной крошки, асбестовой гальки, кровельных сланцев. Посыпка наносится на поверхность рубероида во время остывания битумной пропитки. Зерна вплавляются на половину диаметра в еще вязкое вещество, благодаря чему прочно удерживаются во время всего срока эксплуатации. Крупнозернистую посыпку окрашивают силикатными красками, придавая необходимый цвет. Используется для производства кровельных марок рубероида.

Во время покупки обращайте внимание на сертификат соответствия качества продукции. В нем указывается допустимый процент осыпавшейся посыпки, который не приводит к снижению эксплуатационных качеств покрытия. Если бронирующий слой сильно осыпается, откажитесь от покупки такого материала, он не прослужит долго.

Видео-инструкция

Оценка статьи:

Загрузка...