Монтаж вентилируемых фасадов из алюминиевых композитных панелей

Особенности установки алюминиевых композитных панелей

Устройство фасада из композитных панелей делится на несколько этапов:

  1. Изготовление материала;
  2. Крепление кронштейнов к несущему основанию;
  3. Монтаж профиля к установленным кронштейнам;
  4. Крепление каретки;
  5. Монтаж панелей.

Чтобы выполнить все эти пункты нужно составить проект. Именно благодаря проекту определяется раскладка материала, его размеры с учетом дверных и оконных проемов, откосов и, конечно же, желания заказчика. Главной целью проекта является вымерить оптимальную раскройку панели для уменьшения объема издержек.

Перейдем к следующим особенностям алюминиевого композита:

1. Раскрой.

Разметка композитных листов производится с помощью фрезеровальных станков. Для начала на материал наносятся борозды, а затем он сгибается. В случае, если разметка или сгиб были сделан неправильно композитная панель подлежит разгибанию. Это и есть её плюс – исправление ошибочного гиба. Главный конкурент АКП – стальные листы. При их разгибании образуется волна, что неприемлемо для современного красивого фасада.

2. Резка.

Сегодня для нарезки АКП используется раскроечный станок. Он полностью автоматический по заданию программы. Это увеличивает точность нарезки листов.

3. Крепление композитов к подсистеме вентфасада

Монтаж композитов предполагает рустовку. Между панелями остаются русты – небольшие проемы. Для каждой системы НВФ это расстояние будет разным и определяется проектом.

Опыт в устройстве фасада из кассет обеспечит зданию шикарный внешний вид. Комбинирование или изменение направление кассет (вертикально, горизонтально, под наклоном) выделит фасад на фоне конкурентов. Также возможность устройства фасада из АКП с разным размером ребра позволяет сочетать более утопленные и вынесенные элементы, что приведет Ваших клиентов в восторг. Если поиграть с красками материалов, то можно действительно шикарно оформить фасад.

Крепление панелей к вертикальному профилю производится с помощью каретки. Это приспособление или крепеж имеет много разных названий для каждой отдельной системы. Она обхватывает профиль и закрепляется с помощью распирающего болта. Кассеты же крепятся к каретке с помощью заклепки, установленной на отбортовку.

Для крепления широкоформатных панелей и других сложных случаях основной вес ложится на горизонтальный профиль. В этом случае каретка предотвращает отрывание облицовки ветром. Для этого навешивание делают с помощью икля, крючка на кассете.

4. Профили для устройства фасада из АКП

Для монтажа панелей различают следующие виды профилей:

  • Т-образный профиль;
  • Y-образный профиль;
  • H-образный профиль.

Т-образные профили подразумевают использование выносных кареток. Это экономит 15 мм от боковой поверхности кассеты. Таким образом в данной системе боковая часть равна 50 мм.

Y-образный профиль используется с внутренней салазкой. Это позволяет увеличить выносливость конструкции. Сам по себе Y-образный профиль предназначен для усиленных нагрузок. Как правило, он используется там, где Т профиль не выдерживает: небоскребы, высокие ветровые нагрузки или на углах здания.

H-образный профиль самый дорогой и самый мощный из представленных. Основное его использование – крепление в межэтажное перекрытие, т.е. когда невозможно произвести качественное крепление в пористые стены. Межэтажка – это монолит, который выдерживает колоссальные нагрузки и требует от вентилируемого фасада того же.

Профили крепятся на кронштейны, а кронштейны на анкеры. С этим связаны следующие особенности.

5. О кронштейнах.

Чтобы определить оптимальный вынос кронштейна нужно знать толщину теплоизоляции и величину вентзазора. Если брать в расчет размер минимального вентилируемого зазора, то вынос кронштейна должен быть больше слоя утепления на 30 мм. В зависимости от материала, свойств объекта зазор может меняться.

Различают 2 вида кронштейнов для алюминиевых подсистем вентфасадов: несущие и опорные. Несущие, как Вы уже поняли, несут всю нагрузку. Для одного профиля предназначен только один несущий кронштейн.

Опорный крепеж призваны справляться с ветровой нагрузкой. Они предотвращают вырывание конструкции ветром. Для определения количества кронштейнов нужно произвести расчет статистических нагрузок. Такое распределение объясняется высоким температурным расширением алюминия.

Опорный кронштейн отличается от несущего количеством отверстий под крепеж. Опорный имеет 1 отверстие, а несущий 3. Монтаж несущих осуществляется в 2 отверстия: верхнее и нижнее. Если стены выполнены из прочных и полнотелых материалов, то монтаж кронштейна осуществляют только в верхнее отверстие, но по согласованию с производителем НВС.

Если брать на рассмотрение вентфасады с подсистемой из стали, то можно отметить что все кронштейны системы несущие. Расширение стали намного меньше поэтому все кронштейны установлены неподвижно.

Выбор между системами полностью зависит от объекта: прочности стен, конструктивных особенностей. Монтаж стальных подсистем проще, а устройство алюминиевых возможно на пустотелые стены.

6. Выбор крепежа для кронштейнов

Еще один важный пункт – выбор анкера. Для этого нужно провести испытания на вырыв анкера из основания. С помощью специального прибора выбранные анкеры вырываются из стены и вычисляется предельная нагрузка на крепеж.

Далее с помощью специальных расчетов и формул вычисляется допустимая максимальная нагрузка на фасадный крепеж. Только после проведения подобных испытаний нужно проводить статический расчет нагрузок фасада. В нем необходимо учесть ветровую нагрузку, вес облицовочных материалов, расположение кронштейнов и профилей, и т.п. Главное, что важно ля выбора крепежа – значение нагрузки на одну точку крепления (кронштейн). При сравнении предельной нагрузки и данных из статического расчета выбирается анкер.

Еще одна особенность, которую нужно учесть – использование термопостов. Чтобы избежать мостиков холода и теплопотерь нужно использовать специальную термоизолирующую прокладку.

7. Термическое расширение АКП

Алюминиевый композитный материал способен отлично защищать фасад от нагрева в жаркую погоду или прямых солнечных лучей. Это не свойство теплоизоляции, это свойство данного металла – термическое расширение. Увеличение температуры воздействия на материал вызывает расширение, уменьшение – сужение. На кассетах предусмотрены места снижения влияния температур, что предотвращает изменение рустов, форм кассет.

Также стоит учесть расширение алюминиевой подсистемы. Современные НВФ из алюминия спроектированы таким образом, что вертикальное и горизонтальное расширение не принесет вреда внешнему виду фасада и кассеты как единицы.

Вентилируемые фасады м все что с ними связано тема интересная и недостаточно развитая. Вы можете задавать свои вопросы нашим менеджерам по телефону +7 (495) 191-14-92. Специалисты ООО «СтройФасад» готовы проконсультировать Вас.

Понравилась наша статья? Оставьте Ваш e-mail и мы пришлем Вам еще!

Монтаж вентилируемых фасадов из алюминиевых композитных панелей

Компания ООО «РПК-ССР» осуществляет монтаж вентилируемых фасадов различных зданий, в том числе устанавливает вентилируемые фасады в Москве из композитных панелей (КП), представляющих собой современный отделочный материал, обладающий большим числом достоинств. Такая технология позволяет создавать различные оригинальные дизайнерские проекты по наружной отделке фасадов любых строений, от производственных и офисных зданий до частных коттеджей.

Читать еще:  Состав бетона для фундамента пропорции таблица на 1 м3

Панели из композита представляют собой многослойные изделия, состоящие из двух металлических пластин, между которыми размещается скрепляющая прослойка из полимерного материала. На лицевую сторону панели наносится декорирующий слой, покрываемый сверху защитной пленкой. Внутренняя сторона покрывается специальным антикоррозийным покрытием.

Преимущества композитных вентилируемых фасадов

Облицовка фасадов композитными панелями имеет следующие основные достоинства:

  • Небольшой вес изделий не требует при установке дополнительного усиления стен и фундаментов строений, что обеспечивает возможность их применения для высотных зданий.
  • Хорошие теплозащитные и звукоизоляционные свойства, а также высокая пожаробезопасность.
  • Достаточная жесткость, механическая прочность и устойчивость к воздействию негативных факторов внешней среды (сильный ветер, град, ультрафиолет, резкие перепады температур и т.п.).
  • Неприхотливость в обслуживании и долговечность использования (до 25 лет и больше).
  • Пластичность и гибкость материала, позволяющая монтировать панели на архитектурные элементы строений любой геометрической формы (арки, колонны, маркизы и пр.).
  • Широкий ассортимент расцветок и фактур лицевой поверхности изделия способствует реализации любых оригинальных дизайнерских проектов.
  • Простой и быстрый монтаж композитных фасадов вне зависимости от погодных условий позволяет в короткий срок произвести облицовку больших площадей.

Все указанные преимущества композиционных изделий делают их все популярнее и востребование среди других видов фасадных отделочных материалов.

Виды и устройство композитных фасадных панелей

Основными критериями, на которые подразделяются панели из композита, являются тип основания и разновидности его наружной декоративной отделки, состав наполнителя, а также форма готовых изделий.

Типы оснований и разновидности их декоративной отделки

Основа КП состоит из внешней и внутренней металлических пластин, скрепленных между собой утепляющей прослойкой из полимерного материала. Самым распространенным материалом являются алюминиевые композитные панели (АКП), реже для этого используют оцинкованные стальные листы.

Лицевая поверхность АКП может иметь различные виды декоративной отделки, в качестве которой обычно применяются:

  1. Защитные оксидированные пленки, получаемые путем электрохимической обработки металла. В результате оксидирования на поверхности наружного листа образуется декоративное покрытие, устойчивое к воздействию механических повреждений, атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения и коррозии. Срок их службы составляет до 25 лет.
  2. Окраска лицевой поверхности стойкими полиэстеровыми эмалями позволяет придать КП самые разнообразные цвета и оттенки. При этом они недолговечны в эксплуатации (до 5 лет) из-за выгорания краски, поэтому используются для внутренней отделки помещений.
  3. Слой лакокрасочного покрытия РЕ на основе полиэфирных красок и лаков. Позволяет получить достаточно прочную и влагоустойчивую глянцевую поверхность. Но при этом не рекомендуется для наружной облицовки стен. Лучше всего подходит для внутренней декоративной отделки.
  4. Многослойное лакокрасочное покрытие PVDF на основе поливинилиденфторида. Такие композитные панели для фасада имеют повышенную ударопрочность и практически не выгорают в течение всего срока эксплуатации (15 – 20 лет), не теряя первоначального внешнего вида. Отлично походит для наружного декорирования стен.
  5. Ламинированные покрытия представляют собой синтетическую пленку, выполняющую одновременно декоративную и защитную функции. Цвет и фактура такого покрытия создают имитацию различных пород дерева или камня. Имеют длительный срок эксплуатации (до 25 лет).

Кроме перечисленных способов декорирования возможно применение технологии вакуумного порошкового напыления металлом, обеспечивающей получение на лицевой пластине КП зеркальной поверхности, либо покрытия с золотистым или серебряным цветом.

На поверхность внутренней металлической пластины оказывает постоянное негативное воздействие влага, образующаяся в воздушной прослойке. Поэтому тыльная часть композиционного изделия обрабатывается специальным антикоррозийным составом.

Основные типы наполнителя фасадных панелей

В качестве наполнителя для отделочного композита используются следующие материалы:

  • Минеральные;
  • Полимерные;
  • Алюминиевые сотовые.

Минеральные наполнители — представляют собой многокомпонентный состав, состоящий из вспененного полиэтилена высокого давления с большим количеством антипиреновых добавок. Это обеспечивает низкую горючесть материала, что делает возможным его использование для объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности. Алюминиевые панели для фасада с минеральным наполнением чаще всего применяются для наружной облицовки.

Полимерные наполнители — состоят из сотового полипропилена и вспененного полиэтилена высокого давления. Обеспечивают повышенную прочность и небольшой вес изделий. Применяются в основном для внутренней облицовки и изготовления рекламных конструкций.

Алюминиевые сотовые наполнители — состоят из тонких алюминиевых листов, собранных в соты или сетку. Отличаются повышенной жесткостью и малым весом, но при этом имеют низкие тепло и звукоизолирующие свойства, и более высокую стоимость. Обладают хорошими ветрозащитными свойствами, поэтому применяются в основном для облицовки высотных зданий.

Формы панелей из композита

Композиционный материал изготовляется в виде двух основных форм-факторов: кассетных или панельных.

Композитные кассеты для фасада представляют собой готовые изделия, имеющие разнообразные геометрические формы, которые могут быть:

  • Прямоугольными и реже квадратными;
  • Треугольными;
  • Остроугольными и конусообразными;
  • Трапециевидными;
  • С волнистыми поверхностями.

Также в качестве дополнительной опции кассеты выполняются перфорированными и в виде сот.

Применение алюминиевых панелей из композита

Композиционные изделия, благодаря своим свойствам, имеют широкую область применения, в том числе наружную облицовку вентфасадов зданий, внутренний декор стен и потолков помещений, изготовление рекламных конструкций и т.д.

Небольшой вес конструкции и простота монтажа позволяют выполнить современную и качественную декоративную отделку различных видов композитных вентилируемых фасадов или внутренних помещений.

Кассеты из композита изготавливаются с открытым или скрытым типом крепления, что позволяет подобрать необходимое оригинальное дизайнерское решение по декоративному оформлению как наружных стен, так и внутренних помещений. Универсальность применения КП обеспечивает возможность использования их для отделки зданий, построенных из самых разнообразных строительных материалов (кирпичных, бетонных, деревянных и пр.).

Технология монтажа вентилируемого фасада

Монтаж фасада из композитных панелей включает в себя три основных этапа:

  1. Установка каркасной подсистемы.
  2. Обшивка стены утеплителем.
  3. Установка фасадных кассет.

Перед монтажом каркасной подсистемы проводится предварительная подготовка стены, на которой будет закрепляться обрешетка. Для этого с поверхности удаляются все загрязнения, при необходимости заштукатуриваются трещины и щели, обрабатываются участки, пораженные плесенью. После этого стена грунтуется специальным антисептическим составом (для деревянных стен) или укрепляющим грунтом глубокого проникновения (для кирпичных или бетонных стен).

Процесс монтажа последовательно включает следующие шаги:

  • Составляют схему каркасной обрешетки, определив на ней места крепления несущих кронштейнов и расстояние между ними.
  • Выполняют вертикальную и горизонтальную разметку стены при помощи строительного уровня и отвеса для определения точек установки крепежных кронштейнов.
  • По размеченным меткам просверливают отверстия и закрепляют в них кронштейны с помощью дюбелей.
  • Размещают на крепежных кронштейнах плиты из теплоизоляционного материала и плотно прижимают к стене, для чего в плитах делают прорези по контуру кронштейнов.
  • Поверх утеплителя укладывают гидроизоляционную пленку, которая вместе с плитами теплоизоляции фиксируется на стене при помощи специальных тарельчатых дюбелей.
  • На кронштейны устанавливают вертикальные опорные профили, выравнивают в одной плоскости и закрепляют с помощью заклепок или метизов.
  • После этого происходит установка композитных панелей путем закрепления их на несущих профилях при помощи метизов открытым или закрытым способом.
  • Монтаж панелей выполняют с одного до другого угла здания ряд за рядом снизу-вверх с соблюдением установленных зазоров 8-10 мм.
Читать еще:  Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки в один слой

При закрытом способе кассеты фиксируются при помощи специальных распорных салазок, перемещаемым внутри П-образных вертикальных профилей. Открытый способ предусматривает сквозное крепление КП с помощью метизов к несущим профилям с L- или Т-образной формой.

Вентилируемые фасады из композитных панелей цены от РПК-ССР

Чтобы установить композитный вентилируемый фасад, цена которого определяется по конкретному техническому заданию заказчика, в первую очередь нужно произвести предварительный расчет стоимости материалов и полного объема работ. При этом учитывается стоимость самих панелей и крепежного каркаса подсистемы, утеплителя и обрамления дверных и оконных проемов, а также необходимый комплекс работ от создания проекта до сдачи объекта.

В первую очередь цена монтажа зависит от размеров здания, его архитектурных особенностей, технического состояния, этажности, вида применяемой облицовки и других обстоятельств. Влияют на нее и другие факторы, такие как срочность проведения работ, время года, квалификация рабочих и пр.

Таким образом, итоговая сумма по обустройству вентфасада из композита для двух одинаковых объектов может разительно отличаться друг от друга.

Несмотря на значительную стоимость, композиционные вентилируемые фасады представляют собой самый современный и оптимальный вариант наружной облицовки зданий, который с каждым годом становится все более востребованным.

Особенности установки алюминиевых композитных панелей

Устройство фасада из композитных панелей делится на несколько этапов:

  1. Изготовление материала;
  2. Крепление кронштейнов к несущему основанию;
  3. Монтаж профиля к установленным кронштейнам;
  4. Крепление каретки;
  5. Монтаж панелей.

Чтобы выполнить все эти пункты нужно составить проект. Именно благодаря проекту определяется раскладка материала, его размеры с учетом дверных и оконных проемов, откосов и, конечно же, желания заказчика. Главной целью проекта является вымерить оптимальную раскройку панели для уменьшения объема издержек.

Перейдем к следующим особенностям алюминиевого композита:

1. Раскрой.

Разметка композитных листов производится с помощью фрезеровальных станков. Для начала на материал наносятся борозды, а затем он сгибается. В случае, если разметка или сгиб были сделан неправильно композитная панель подлежит разгибанию. Это и есть её плюс – исправление ошибочного гиба. Главный конкурент АКП – стальные листы. При их разгибании образуется волна, что неприемлемо для современного красивого фасада.

2. Резка.

Сегодня для нарезки АКП используется раскроечный станок. Он полностью автоматический по заданию программы. Это увеличивает точность нарезки листов.

3. Крепление композитов к подсистеме вентфасада

Монтаж композитов предполагает рустовку. Между панелями остаются русты – небольшие проемы. Для каждой системы НВФ это расстояние будет разным и определяется проектом.

Опыт в устройстве фасада из кассет обеспечит зданию шикарный внешний вид. Комбинирование или изменение направление кассет (вертикально, горизонтально, под наклоном) выделит фасад на фоне конкурентов. Также возможность устройства фасада из АКП с разным размером ребра позволяет сочетать более утопленные и вынесенные элементы, что приведет Ваших клиентов в восторг. Если поиграть с красками материалов, то можно действительно шикарно оформить фасад.

Крепление панелей к вертикальному профилю производится с помощью каретки. Это приспособление или крепеж имеет много разных названий для каждой отдельной системы. Она обхватывает профиль и закрепляется с помощью распирающего болта. Кассеты же крепятся к каретке с помощью заклепки, установленной на отбортовку.

Для крепления широкоформатных панелей и других сложных случаях основной вес ложится на горизонтальный профиль. В этом случае каретка предотвращает отрывание облицовки ветром. Для этого навешивание делают с помощью икля, крючка на кассете.

4. Профили для устройства фасада из АКП

Для монтажа панелей различают следующие виды профилей:

  • Т-образный профиль;
  • Y-образный профиль;
  • H-образный профиль.

Т-образные профили подразумевают использование выносных кареток. Это экономит 15 мм от боковой поверхности кассеты. Таким образом в данной системе боковая часть равна 50 мм.

Y-образный профиль используется с внутренней салазкой. Это позволяет увеличить выносливость конструкции. Сам по себе Y-образный профиль предназначен для усиленных нагрузок. Как правило, он используется там, где Т профиль не выдерживает: небоскребы, высокие ветровые нагрузки или на углах здания.

H-образный профиль самый дорогой и самый мощный из представленных. Основное его использование – крепление в межэтажное перекрытие, т.е. когда невозможно произвести качественное крепление в пористые стены. Межэтажка – это монолит, который выдерживает колоссальные нагрузки и требует от вентилируемого фасада того же.

Профили крепятся на кронштейны, а кронштейны на анкеры. С этим связаны следующие особенности.

5. О кронштейнах.

Чтобы определить оптимальный вынос кронштейна нужно знать толщину теплоизоляции и величину вентзазора. Если брать в расчет размер минимального вентилируемого зазора, то вынос кронштейна должен быть больше слоя утепления на 30 мм. В зависимости от материала, свойств объекта зазор может меняться.

Различают 2 вида кронштейнов для алюминиевых подсистем вентфасадов: несущие и опорные. Несущие, как Вы уже поняли, несут всю нагрузку. Для одного профиля предназначен только один несущий кронштейн.

Опорный крепеж призваны справляться с ветровой нагрузкой. Они предотвращают вырывание конструкции ветром. Для определения количества кронштейнов нужно произвести расчет статистических нагрузок. Такое распределение объясняется высоким температурным расширением алюминия.

Опорный кронштейн отличается от несущего количеством отверстий под крепеж. Опорный имеет 1 отверстие, а несущий 3. Монтаж несущих осуществляется в 2 отверстия: верхнее и нижнее. Если стены выполнены из прочных и полнотелых материалов, то монтаж кронштейна осуществляют только в верхнее отверстие, но по согласованию с производителем НВС.

Если брать на рассмотрение вентфасады с подсистемой из стали, то можно отметить что все кронштейны системы несущие. Расширение стали намного меньше поэтому все кронштейны установлены неподвижно.

Выбор между системами полностью зависит от объекта: прочности стен, конструктивных особенностей. Монтаж стальных подсистем проще, а устройство алюминиевых возможно на пустотелые стены.

Читать еще:  Как сделать фундамент для дома своими руками на болотистой местности?

6. Выбор крепежа для кронштейнов

Еще один важный пункт – выбор анкера. Для этого нужно провести испытания на вырыв анкера из основания. С помощью специального прибора выбранные анкеры вырываются из стены и вычисляется предельная нагрузка на крепеж.

Далее с помощью специальных расчетов и формул вычисляется допустимая максимальная нагрузка на фасадный крепеж. Только после проведения подобных испытаний нужно проводить статический расчет нагрузок фасада. В нем необходимо учесть ветровую нагрузку, вес облицовочных материалов, расположение кронштейнов и профилей, и т.п. Главное, что важно ля выбора крепежа – значение нагрузки на одну точку крепления (кронштейн). При сравнении предельной нагрузки и данных из статического расчета выбирается анкер.

Еще одна особенность, которую нужно учесть – использование термопостов. Чтобы избежать мостиков холода и теплопотерь нужно использовать специальную термоизолирующую прокладку.

7. Термическое расширение АКП

Алюминиевый композитный материал способен отлично защищать фасад от нагрева в жаркую погоду или прямых солнечных лучей. Это не свойство теплоизоляции, это свойство данного металла – термическое расширение. Увеличение температуры воздействия на материал вызывает расширение, уменьшение – сужение. На кассетах предусмотрены места снижения влияния температур, что предотвращает изменение рустов, форм кассет.

Также стоит учесть расширение алюминиевой подсистемы. Современные НВФ из алюминия спроектированы таким образом, что вертикальное и горизонтальное расширение не принесет вреда внешнему виду фасада и кассеты как единицы.

Вентилируемые фасады м все что с ними связано тема интересная и недостаточно развитая. Вы можете задавать свои вопросы нашим менеджерам по телефону +7 (495) 191-14-92. Специалисты ООО «СтройФасад» готовы проконсультировать Вас.

Понравилась наша статья? Оставьте Ваш e-mail и мы пришлем Вам еще!

Монтаж композитных панелей – шесть правил идеального фасада

Монтаж композитных панелей – популярный сегодня способ отделки фасада, который все чаще и чаще используется как для магазинов, супермаркетов, так и для школ, детских садов и даже частных домов.

Этот способ отделки фасада отличается от других видов отделки, и сегодня мы хотим поговорить о том, как даже неопытному строителю сделать эти работы качественно и быстро.

Для качественного монтажа композитных панелей, или как их еще называют – алюкобонда следуйте несложным правилам, и ваш фасад будет служить долгие годы!

МОНТАЖ АЛЮКОБОНДА НАЧИНАЕТСЯ С ПОДСИСТЕМЫ

Композитная панель – довольно тяжелый материал, вес одного квадратного метра в слабогорючем исполнении 7-8 килограммов, так что его надо надежно закрепить.

Для его надежного крепления используйте специальные подсистемы. Мы предлагаем два варианта – легкую и недорогую подсистему для композитных панелей SIRIUS SL-200 и надежную и прочную подсистему SIRIUS SP-200

Для одно- и двухэтажных зданий выбирайте легкие недорогие подсистемы, для многоэтажный, для общественных зданий с большим скоплением людей, в том числе и для спальных корпусов различного назначения – надежные и прочные подсистемы, который прошли все этапы экспертизы и пожарной сертификации.

РАЗМЕР МОНТИРУМЫХ КАССЕТ НЕ ДОЛЖЕН БЫТЬ СЛИШКОМ БОЛЬШИМ

Размер кассет не должен превышать 1000*1000 мм для композитных панелей 4 мм и 700*700 мм для композитных панелей 3 мм, иначе в готовом фасаде кассеты могут деформироваться при воздействии низких и высоких температур – может появиться так называемый “эффект линзы”

При разработке дизайн проекта следует разбить фасад на прямоугольники таким образом, чтобы отход от композитных листов был минимальным. Стандартные размеры листов – 1220*4000, 1500*4000. Подробнее о форматах листов и ценах на композитные панели можно узнать в разделах: КОМПОЗИТ 3 ММ и КОМПОЗИТ 4 ММ.

МОНТИРУЙТЕ АЛЮКОБОНД ТАК, ЧТОБЫ ОН НЕ ДЕФОРМИРОВАЛСЯ ОТ ТЕРМИЧЕСКИХ РАСШИРЕНИЙ

Коэффициент термического расширения у алюкобонда составляет 3-5 мм/100 грд/метр. Это значит, что ваша кассета высотой 1 метр при температуре -15^С зимой будет на 2-4 миллиметра меньше, когда летом ее разогреет солнышко до температуры 60 градусов.

В конструкции подсистемы кассета крепится на спецальные подвижные салазки, которые позволяют ей расширяться и сужаться в вертикальной плоскости, при этом она крепится заклепками через свой фланец к направляющей подсистемы через одно круглое отверстие “намертво”, и через горизонтально-овальное для компенсации горизонтальных термических расширений. Такой фасад будет выглядеть и “работать” идеально!

МОНТАЖ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ВОКРУГ ПРОЕМОВ ОТКОСОВ И ОТЛИВОВ ДОЛЖЕН ВЫПОЛНЯТЬСЯ СТРОГО В СООТВЕТССТВИИ С АЛЬБОМОМ ТЕХ. РЕШЕНИЙ

Посмотрите на предлагаемые нами варианты монтажа композитных панелей вокруг оконного проема. а также монтаж угловых кассет.

Алюминиевые композитные панели перед монтажом должны быть правильно отфрезерованы, а кассеты собраны

Мы рекомендуем осуществлять фрезерование композитных панелей на специальных координатно-раскроечных станках, которые обеспечат максимальную точность изготовления кассет. Ручной фрезер не дает идеальных кассет, практически невозможно вывести плоскость фасада при фрезеровании кассет вручную.

Перед раскроем кассет следует еще раз провести замеры установленной подсистемы. В случае необходимости скорректировать размеры кассет.

Кассеты лучше перевозить в отфрезерованном виде и собирать их непосредственно у места монтажа. Однако следует помнить, что для гибки композитных панелей температура окружающего воздуха должна быть не ниже +10 градусов. Если на улице холоднее, организуйте небольшое помещение для сборки и подогревайте воздух тепловой пушкой. Если кассеты все-таки подверглись воздействию низких температур, перед монтажом их следует выдержать в тепле не менее суток.

Цена монтажа композитных кассет из алюкобонда зависит только от вас

При монтаже композитных панелей следует выбирать размеры листа так, чтобы отход был минимальным. Очень часто для оптимизации раскроя листы производятся по размерам заказчика.

Продумайте логистику и все технологические нюансы так, чтобы потери на брак по неосторожности и зависимость от человеческого фактора сводились к минимуму.

Постарайтесь сделать до 90 процентов фасада из кассет унифицированных размеров. Только небольшую часть можно делать по индивидуальным размерам.

Организуйте удобное место хранения, пусть картон и стрейч для упаковки, а также деревянные поддоны и листы фанеры будут в достаточном количестве всегда под рукой.

Оградите стройплощадку от лишней техник и людей, не разрешайте сторонним людям приближаться к фасаду, устанавливайте ограждения, запрещающие проход и проезд знаки.

Эти несложные советы помогут вам осуществить монтаж композитных панелей с минимальными затратами, и следовательно предложить лучшую цену вашему клиенту.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector